CN214031357U - 一种框架式钢丝绳加力装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种框架式钢丝绳加力装置，包括框架底座，所述框架底座的四个角上分别垂直焊接有限位挡块，限位挡块之间焊接有加力支架，加力支架的顶部贯穿设置有顶丝，顶丝的底端连接有压板，加力支架与限位挡块之间设置有方木，钢丝绳轴向穿过框架底座，钢丝绳搭放在相间隔的方木的上表面，框架底座的底部设置有地脚耳板。该框架式钢丝绳加力装置，钢丝绳实现柔性加力，不受环境场地限制，根据需要力的大小任意调节，增加安全可靠性，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢丝绳缠绕辅助器具技术领域，具体为一种框架式钢丝绳加力装置。
背景技术
钢丝绳在现代工业生产中应用十分广泛，检修更换竖井钢丝绳的前期准备工作，将钢丝绳盘在远处用绳盘架子支好，拉出绳头，经导向滑轮，加力钢板卡，与矿用绞车对齐，用板卡将绳头固定在矿用绞车上。
加力钢板卡的松、紧程度直接影响缠绳的质量，如果缠绕不紧，在下绳时，会把钢丝绳从上一层勒到下面几层去，而发生跳绳、溜绳的现象，由于钢板卡是用螺丝直接紧固的，弹性差，加上摩擦槽的自然磨损，会在使用一会就得紧固一下螺丝，紧固的太紧害怕伤到钢丝绳，太松力量不够，没有调节装置，只能靠肉眼观察，环境场地允许的情况下，在铁道上用铁丝绑扎两根较大方木，这两根方木的中间及两侧各放一根方木，强制使钢丝绳发生弯曲变形，呈波浪形，用以增大摩擦力，这样摩擦力在损失后无法补偿，还受环境场地的限制，劳动强度大，工作效率低。
实用新型内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种框架式钢丝绳加力装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种框架式钢丝绳加力装置，包括框架底座，所述框架底座的四个角上分别垂直焊接有限位挡块，限位挡块之间焊接有加力支架，加力支架的顶部贯穿设置有顶丝，顶丝的底端连接有压板，加力支架与限位挡块之间设置有方木，钢丝绳轴向穿过框架底座，钢丝绳搭放在相间隔的方木的上表面，框架底座的底部设置有地脚耳板。
优选的，所述框架底座为两长、两短的四根槽钢焊接成一个长方形底座。
优选的，所述顶丝的顶端为六角形螺帽，梯形螺纹，底端为圆弧面，圆弧面的上方加工有凹槽用于固定并限位压板。
优选的，所述压板为圆形钢板，压板的中心部位焊合有与顶丝底部圆弧面相适配的凹型装配套，装配套的顶端焊接有限位挡圈，限位挡圈装配在顶丝下部的凹槽内。
优选的，所述加力支架为槽钢结构的龙门架结构，数量为四个，两两对应焊接在框架底座长边中心的两侧。
优选的，所述方木的长度大于框架底座的宽度，数量五根。
优选的，所述限位挡块为正方形钢管，高度与加力支架相等。
优选的，所述地脚耳板为四块正方形钢板。
本实用新型公开了一种框架式钢丝绳加力装置，其具备的有益效果如下：
该框架式钢丝绳加力装置，钢丝绳实现柔性加力，不受环境场地限制，根据需要力的大小任意调节，增加安全可靠性，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2是图1中本实用新型的俯视图；
图中：1、限位挡块；2、方木；3、顶丝；4、加力支架；5、框架底座；6、钢丝绳；7、地脚耳板；8、压板。
具体实施方式
本实用新型实施例公开一种框架式钢丝绳加力装置，如图1所示，包括框架底座5，框架底座5的四个角上分别垂直焊接限位挡块1，限位挡块1之间焊接有加力支架4，加力支架4与限位挡块1之间设置有方木2，加力支架4的顶部贯穿设置有顶丝3，顶丝3的底端轴承连接有压板8，方木2、压板8之间交替穿插钢丝绳6，框架底座5的底部设置有地脚耳板7。
框架底座5为两长、两短的四根槽钢焊接成一个长方形底座。
限位挡块1为正方形钢管，垂直焊接在框架底座5的四个角上，高度与加力支架4相等。
方木2为有足够的强度，保证钢丝绳6在受力后不发生变形，长度略大于框架底座5的宽度，数量五根。
顶丝3的一端为六角形螺帽，梯形螺纹，另一端为圆弧面，圆弧面的上方加工凹槽用于压板8，长度为能够将受力方木2下压到最大极限。
加力支架4为槽钢结构的龙门架形式，共四个，两两对应焊接在框架底座5长边中心的两侧，横梁槽钢中间部位的下面焊接一个与顶丝相匹配的螺母，略下一点的地方在焊接一块连板，连板的中间部位的上面焊接一个螺母，保证两螺母的同轴度，起到稳定的作用。
地脚耳板7为四块正方形钢板，中心加工一孔，分别水平焊接在框架底座5的四个角上，用以固定整个装置。
压板8为一圆形钢板，用于增大顶丝与方木2之间的接触面积，压板8的中心部位加工一外套，中心为凹面与顶丝的圆弧面相匹配，焊接一个限位挡圈，厚度与顶丝上的凹槽相匹配，保证压板8不掉落。
工作原理：到达工作场地后，选好位置，摆好该装置，用电锤在地脚耳板7的位置上打四个眼，装入膨胀螺丝，对框架底座5进行紧固，先放入三根方木2，即中间一根，两侧各一根，钢丝绳6输出侧的方木2靠在限位挡块1处，把所需加力的钢丝绳6放在三根方木2的中间摆好，加力支架4中间处，钢丝绳6的上面再各穿入一根方木2，开始旋转顶丝3下压，通过顶丝3下压的动力传递到压板8上，由于压板8的面积较大，可以保证方木2不受损伤，在下压力的作用下，使钢丝绳6变形弯曲，摩擦力增大，根据所需力的大小进行调节，方便、快捷，省时省力。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种框架式钢丝绳加力装置，包括框架底座（5），其特征在于：所述框架底座（5）的四个角上分别垂直焊接限位挡块（1），所述限位挡块（1）之间焊机固定有加力支架（4），所述加力支架（4）与限位挡块（1）之间设置有方木（2），所述加力支架（4）的顶部贯穿设置有顶丝（3），所述顶丝（3）的底端轴承连接有压板（8），所述方木（2）、压板（8）之间交替穿插钢丝绳（6），所述框架底座（5）的底部设置有地脚耳板（7）。
2.根据权利要求1所述的一种框架式钢丝绳加力装置，其特征在于：所述框架底座（5）为两长、两短的四根槽钢焊接成一个长方形底座。
3.根据权利要求1所述的一种框架式钢丝绳加力装置，其特征在于：所述限位挡块（1）为正方形钢管，垂直焊接在框架底座（5）的四个角上，高度与加力支架（4）相等。
4.根据权利要求1所述的一种框架式钢丝绳加力装置，其特征在于：所述方木（2）为有足够的强度，保证钢丝绳（6）在受力后不发生变形，长度略大于框架底座（5）的宽度，数量五根。
5.根据权利要求1所述的一种框架式钢丝绳加力装置，其特征在于：所述顶丝（3）的一端为六角形螺帽，梯形螺纹，另一端为圆弧面，圆弧面的上方加工凹槽用于压板（8），长度为能够将受力方木（2）下压到最大极限。
6.根据权利要求1所述的一种框架式钢丝绳加力装置，其特征在于：所述加力支架（4）为槽钢结构的龙门架形式，共四个，两两对应焊接在框架底座（5）长边中心的两侧，横梁槽钢中间部位的下面焊接一个与丝杠相匹配的螺母，略下一点的地方在焊接一块连板，连板的中间部位的上面焊接一个螺母，保证两螺母的同轴度，起到稳定的作用。
7.根据权利要求1所述的一种框架式钢丝绳加力装置，其特征在于：所述地脚耳板（7）为四块正方形钢板，中心加工一孔，分别水平焊接在框架底座（5）的四个角上，用以固定整个装置。
8.根据权利要求1所述的一种框架式钢丝绳加力装置，其特征在于：所述压板（8）为一圆形钢板，用于增大丝杠与方木（2）之间的接触面积，压板（8）的中心部位加工一外套，中心为凹面与丝杠的圆弧面相匹配，焊接一个限位挡圈，厚度与丝杠上的凹槽相匹配，保证压板（8）不掉落。
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