CN220033742U - 钢筋垂直吊运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋垂直吊运装置，包括吊盘(1)、吊耳(2)和钢筋接长套筒(3)；吊盘(1)是截面呈U形的长条状结构，吊盘(1)的底面上间隔形成有若干个第一通孔(11)；第一通孔(11)的孔径大于钢筋的直径且小于钢筋接长套筒(3)的外径，钢筋接长套筒(3)活动连接在钢筋(5)的端部，钢筋(5)通过第一通孔(11)垂直贯穿吊盘(1)的底面，使钢筋接长套筒(3)搁置在吊盘(1)的底面上；一对吊耳(2)分别对称设置在吊盘(1)的两端，起重设备(6)的起吊端连接在一对吊耳(2)上。本实用新型能稳定的同时垂直吊运多根钢筋。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋运输辅助工具，尤其涉及一种钢筋垂直吊运装置。
背景技术
钢筋在建筑工程施工中被广泛使用。例如，在桥梁墩柱施工时，墩柱主筋通常采用人工单根安装，安装效率低。若墩柱主筋的钢筋直径较大，人工无法安装时，通常采用绷带将多根钢筋捆扎在一起，并使用起重机将钢筋吊运至相应位置后再进行安装。但根据建筑工程的安全施工要求，钢筋严禁斜吊，需要垂直吊运，由于钢筋的自重较大，多根钢筋捆扎不牢固容易在垂直吊运时脱落，存在较大的安全隐患。
因此，需要提供一种可稳定的同时垂直吊运多根钢筋的装置。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋垂直吊运装置，能稳定的同时垂直吊运多根钢筋。
本实用新型是这样实现的：
一种钢筋垂直吊运装置，包括吊盘、吊耳和钢筋接长套筒；吊盘是截面呈U形的长条状结构，吊盘的底面上间隔形成有若干个第一通孔；第一通孔的孔径大于钢筋的直径且小于钢筋接长套筒的外径，钢筋接长套筒活动连接在钢筋的端部，钢筋通过第一通孔垂直贯穿吊盘的底面，使钢筋接长套筒搁置在吊盘的底面上；一对吊耳分别对称设置在吊盘的两端，起重设备的起吊端连接在一对吊耳上。
所述的吊盘的底面上可调节式连接有垫板，垫板上间隔形成有若干个第二通孔，使钢筋能通过第二通孔和第一通孔垂直贯穿吊盘的底面和垫板，钢筋接长套筒搁置在垫板上。
所述的垫板的两端形成有长形孔，吊盘的两端形成有固定孔，使垫板通过长形孔经固定孔可调节式连接在吊盘的底面上。
所述的若干个第二通孔分别与若干个第一通孔完全重合或部分重合设置。
所述的第一通孔的孔径与第二通孔的孔径一致。
所述的吊耳呈环形结构，使吊盘的端部穿设在吊耳内，且吊盘与吊耳固定连接。
所述的钢筋垂直吊运装置还包括连接绳，使若干个钢筋垂直吊运装置的吊盘通过连接绳串联。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本实用新型由于设有吊盘、吊耳和钢筋接长套筒，吊盘上间隔设置多个第一通孔，能同时垂直穿设多根钢筋，并通过钢筋端部旋接的钢筋接长套筒起到限位和垂直悬挂的作用，防止钢筋从第一通孔中脱出，从而通过起重设备与吊耳的配合实现多根钢筋的同步垂直吊运，有效提高钢筋吊装的效率和安全性。
2、本实用新型由于设有垫板，通过垫板沿长形孔的位置调整，使垫板上的第二通孔与吊盘上的第一通孔完全重合或部分重合，改变通孔的尺寸，以适应不同规格的钢筋的穿设，有效保证了不同规格的钢筋都能在吊盘上稳定穿设且在吊运过程中不脱落，具有良好的通用性和实用性，能满足不同工程中的钢筋吊装需求。
3、本实用新型结构简单，易于取材和制作，成本低，能拼接组合实现较多钢筋的同步吊运，提高施工效率2倍以上，拆装方便，可在需要钢筋吊装的工程中广泛应用。
附图说明
图1是本实用新型钢筋垂直吊运装置的主视剖面图；
图2是本实用新型钢筋垂直吊运装置的侧视图；
图3是本实用新型钢筋垂直吊运装置的俯视图；
图4是本实用新型钢筋垂直吊运装置的吊运示意图。
图中，1吊盘，11第一通孔，2吊耳，3钢筋接长套筒，4垫板，41长形孔，42第二通孔，5钢筋，6起重设备。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1至附图4，一种钢筋垂直吊运装置，包括吊盘1、吊耳2和钢筋接长套筒3；吊盘1是截面呈U形的长条状结构，吊盘1的底面上间隔形成有若干个第一通孔11；第一通孔11的孔径略大于钢筋的直径且小于钢筋接长套筒3的外径，钢筋接长套筒3活动连接在钢筋5的端部，钢筋5通过第一通孔11垂直贯穿吊盘1的底面，使钢筋接长套筒3搁置在吊盘1的底面上；一对吊耳2分别对称设置在吊盘1的两端，起重设备6的起吊端连接在一对吊耳2上。
钢筋接长套筒3的规格可根据所吊装的钢筋5的规格选择，将钢筋接长套筒3通过内螺纹旋接在钢筋5的表面螺纹上，用于增大钢筋5的端部尺寸，从而使钢筋5贯穿第一通孔11时，较大直径的钢筋接长套筒3能搁置在吊盘1上，起到限位的作用，防止吊装时钢筋5从吊盘1上脱落。将起重机的钢丝绳连接在一对吊耳2上，即可通过起重机对吊盘1和钢筋5进行吊运。
优选的，吊盘1可采用槽钢制成，尺寸为1000*60*5mm，吊盘1的底面上可间隔160mm冲压5个直径为40mm的圆孔作为第一通孔11，用于穿设钢筋，一次可同时吊运5根钢筋5，吊盘1的规格、圆孔的数量和直径也可根据实际需求调整。吊耳2可采用直径为20mm的热轧光圆钢筋加工成型并焊接在吊盘1的两端，钢筋接长套筒3的外径大于40mm。
所述的吊盘1的底面上可调节式连接有垫板4，垫板4上间隔形成有若干个第二通孔42，使钢筋5能通过第二通孔42和第一通孔11垂直贯穿吊盘1的底面和垫板4，钢筋接长套筒3搁置在垫板4上。
垫板4铺设在吊盘1的底面上，可用于提高吊盘1底面的承载能力，以满足多根钢筋5的不同吊运，同时，也可通过第一通孔11和第二通孔42的设置适应不同规格的钢筋5。
优选的，垫板4可采用厚度为5mm的钢板制成，垫板4的宽度和长度略小于吊盘1的宽度和长度，在垫板4上可间隔160mm冲压5个直径为40mm的圆孔作为第二通孔42。
所述的垫板4的两端形成有长形孔41，吊盘1的两端形成有固定孔(图中未示出)，使垫板4通过长形孔41经固定孔可调节式连接在吊盘1的底面上。
垫板4可通过长形孔41调节在吊盘1底面上的安装位置，从而调节第二通孔42相对第一通孔11的位置，以适应不同规格的钢筋5的穿设，调节方便、快捷，调节到位后通过螺栓螺母锁紧吊盘1和垫板4即可。吊盘1上的固定孔与吊耳2错开设置，避免干涉垫板4的安装。
所述的若干个第二通孔42分别与若干个第一通孔11完全重合或部分重合设置。
当第一通孔11与第二通孔42完全重合时，重合部分的通孔面积最大，可适用于直径略小于40mm的钢筋5的穿设，若钢筋5的直径较小，可根据钢筋的直径错开第一通孔11与第二通孔42，缩小通孔重合部分的尺寸，使第一通孔11与第二通孔42的孔壁夹紧在钢筋5的两侧，再锁紧吊盘1和垫板4，同时配合钢筋接长套筒3的套接保证钢筋5不会脱落。
所述的第一通孔11的孔径与第二通孔42的孔径一致。第一通孔11和第二通孔42的孔径可根据实际需求调整，第一通孔11和第二通孔42的孔径可相同或不同。
所述的吊耳2呈环形结构，使吊盘1的端部穿设在吊耳2内，且吊盘1与吊耳2固定连接。
环形结构的吊耳2的结构强度和承载能力高，与吊盘1的接触面积也较大，从而提高了吊盘1和钢筋5在吊运过程中的安全性。
所述的钢筋垂直吊运装置还包括连接绳(图中未示出)，使若干个钢筋垂直吊运装置的吊盘1通过连接绳串联。
连接绳可采用钢丝绳，结构强度高，若干个吊盘1并排设置并通过钢丝绳绑扎在一起，第一通孔11呈矩阵排列，多根钢筋5也呈矩阵排列，便于吊运，可在确保吊运安全的情况下根据所需吊装的钢筋5数量通过钢丝绳拼接吊盘1，提高吊装效率。优选的，可最多绑扎三个吊盘1，实现15根钢筋5的同步吊运。
请参见附图1至附图4，本实用新型的使用方法及其工作原理是：
根据所需吊装的钢筋5的规格选择相匹配的钢筋接长套筒3，将钢筋接长套筒3旋接在钢筋5的端部，钢筋接长套筒3是现有技术中两根钢筋5衔接的常规手段，此处不再赘述。
将垫板4置于吊盘1的底面上，将钢筋5垂直贯穿第一通孔11和第二通孔42，移动垫板4使第一通孔11和第二通孔42错开，使重合部分的通孔宽度与钢筋5的直径一致，即钢筋5通过第一通孔11和第二通孔42的孔壁夹紧，且确保钢筋接长套筒3的外径大于此时的通孔重合部分的宽度，保证钢筋5不会脱落。通过螺栓螺母锁紧吊盘1和垫板4。
将起重设备6的起吊端连接至一对吊耳2上，即可通过其中设备6垂直吊运钢筋5。垂直吊运到位后，拆卸螺栓螺母，移动垫板4使第一通孔11与第二通孔42重合，旋动拆卸钢筋接长套筒3，即可将钢筋5从吊盘1上卸下进行安装和使用。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围，因此，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢筋垂直吊运装置，其特征是：包括吊盘(1)、吊耳(2)和钢筋接长套筒(3)；吊盘(1)是截面呈U形的长条状结构，吊盘(1)的底面上间隔形成有若干个第一通孔(11)；第一通孔(11)的孔径大于钢筋的直径且小于钢筋接长套筒(3)的外径，钢筋接长套筒(3)活动连接在钢筋(5)的端部，钢筋(5)通过第一通孔(11)垂直贯穿吊盘(1)的底面，使钢筋接长套筒(3)搁置在吊盘(1)的底面上；一对吊耳(2)分别对称设置在吊盘(1)的两端，起重设备(6)的起吊端连接在一对吊耳(2)上。
2.根据权利要求1所述的钢筋垂直吊运装置，其特征是：所述的吊盘(1)的底面上可调节式连接有垫板(4)，垫板(4)上间隔形成有若干个第二通孔(42)，使钢筋(5)能通过第二通孔(42)和第一通孔(11)垂直贯穿吊盘(1)的底面和垫板(4)，钢筋接长套筒(3)搁置在垫板(4)上。
3.根据权利要求2所述的钢筋垂直吊运装置，其特征是：所述的垫板(4)的两端形成有长形孔(41)，吊盘(1)的两端形成有固定孔，使垫板(4)通过长形孔(41)经固定孔可调节式连接在吊盘(1)的底面上。
4.根据权利要求2所述的钢筋垂直吊运装置，其特征是：所述的若干个第二通孔(42)分别与若干个第一通孔(11)完全重合或部分重合设置。
5.根据权利要求4所述的钢筋垂直吊运装置，其特征是：所述的第一通孔(11)的孔径与第二通孔(42)的孔径一致。
6.根据权利要求1所述的钢筋垂直吊运装置，其特征是：所述的吊耳(2)呈环形结构，使吊盘(1)的端部穿设在吊耳(2)内，且吊盘(1)与吊耳(2)固定连接。
7.根据权利要求1所述的钢筋垂直吊运装置，其特征是：所述的钢筋垂直吊运装置还包括连接绳，使若干个钢筋垂直吊运装置的吊盘(1)通过连接绳串联。
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