CN213505548U - 一种热锯片专用吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热锯片专用吊具，属于轧钢厂吊具设备技术领域。该热锯片专用吊具，包括吊装架、由轴套和吊环焊接而成的滑动吊环和紧定螺钉；所述吊装架由横轴、两根L型弯管和环形圆弧铁板焊接而成；所述轴套和所述横轴滑动连接，所述轴套圆柱表面开设有螺纹孔；所述紧定螺钉和所述螺纹孔相连接；所述环形圆弧铁板上开设有和固定螺栓相配合的安装孔。本实用新型提供的热锯片专用吊具，具有结构简单，易于制造，成本低低廉；实用性强，便于安装拆卸；缩短锯片更换时间，提高锯片的安装质量等优点。

Description

一种热锯片专用吊具

技术领域

本实用新型涉及轧钢厂吊具设备技术领域，尤其是涉及一种棒材轧制生产线热锯切割设备上圆锯片更换使用的专用吊具。

背景技术

热锯机是对棒材产品进行定尺锯切的工具，由于锯片在切割过程中会有一定的损耗，所以在使用一段时间后必须进行更换。更换已磨损的锯片时，首先用钢丝绳连接钢筋吊钩钩住锯片起吊孔，而后拆掉紧固螺母，缓慢地将锯片移出吊走；安装时同样需用钢丝绳连接钢筋吊钩钩住锯片起吊孔，缓慢地将锯片移进，而后紧固螺母。由于热锯设备本体都带有防护罩，且锯片处于防护罩中心位置，不管是拆卸或安装锯片，都会受防护罩影响，不易保证锯片垂直旋转中心，容易造成螺母紧固不到位，导致热锯在切割时振动超标，易发生机械伤害事故，对人员及设备造成极高安全风险，降低了工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于为解决现有技术中吊装热锯片时，由于锯罩遮挡钢丝绳不易安装或安装好锯片后钢丝绳难抽离的技术问题，提供了一种结构简单，省时省力，能够提高作业效率，缩短更换时间的热锯片专用吊具。

为实现上述实用新型的目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种热锯片专用吊具，包括吊装架、由轴套和吊环焊接而成的滑动吊环和紧定螺钉；所述吊装架由横轴、两根L型弯管和环形圆弧铁板焊接而成；所述轴套和所述横轴滑动连接，所述轴套圆柱表面开设有螺纹孔；所述紧定螺钉和所述螺纹孔相连接；所述环形圆弧铁板上开设有和固定螺栓相配合的安装孔。

优选地，所述两根L型弯管成60度夹角。

优选地，在所述两根L型弯管之间焊接有加强筋板。

优选地，所述安装孔的数量为3个。

优选地，所述横轴的端面焊接有限位块。

优选地，所述螺纹孔位于所述轴套圆柱表面的中间位置。

本实用新型相对于现有技术，具有如下的有益效果：

(1)本实用新型解决了钢丝绳直接吊装时锯罩上部遮挡不好安装及安装好锯片后钢丝绳抽离难问题，巧妙的避开了锯罩，且拆卸简单方便，既减少了更换锯片的时间，又对人身及设备安全起到了有效地保护作用。

(2)本实用新型是通过调节滑动吊环在短轴上的位置，从而控制热锯片的吊装位置，保证热锯片垂直于热锯机的旋转中心，有效地解决了吊装热锯片时受到锯罩上部遮挡及安装好锯片后钢丝绳抽离难的问题。

(3)本实用新型自2014年实施以来效果十分显著,具有结构简单，易于制造，成本低低廉；实用性强，便于安装拆卸；缩短锯片更换时间，提高锯片的安装质量等优点。

(4)本实用新型具有显著的经济效益，每年提高产量利润：0.25小时/次(每次更换热锯片节约的时间)×20次/年(每年更换热锯片的次数)×100吨/小时(每小时的产量)×200元/吨(每吨钢的利润)＝10万元/年，自2014年实施以来共计提高产量利润10万元/年×5年＝50万元。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为吊装架的三视图；

图3为滑动吊环的立体图。

附图标记：

1.滑动吊环；2.紧定螺钉；3.吊装架；4.热锯片；5.固定螺栓；6.加强筋板；7.环形圆弧铁板；8.限位块；9.横轴；10.L型弯管；11.轴套；12.吊环；13.螺纹孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种热锯片专用吊具，包括吊装架3、由轴套11和吊环12焊接而成的滑动吊环1和紧定螺钉2；所述吊装架3由横轴9、两根L型弯管10和环形圆弧铁板7焊接而成；所述轴套11和所述横轴9滑动连接，所述轴套11圆柱表面开设有螺纹孔13；所述紧定螺钉2和所述螺纹孔13相连接；所述环形圆弧铁板7上开设有和固定螺栓5相配合的安装孔。本实用新型中紧定螺钉2安装在滑动吊环轴套11的螺纹孔13中，用于控制滑动吊环轴套11在吊装架横轴9上的位置。

在本实用新型中，所述两根L型弯管10成60度夹角，用于增强吊装架3的稳定性，还可以根据需要设置其他的角度。

在本实用新型中，在所述两根L型弯管10之间焊接有加强筋板6，用于增强吊装架3结构的连接强度

在本实用新型中，所述安装孔的数量为3个，还可以根据需要设置多个安装孔。

在本实用新型中，所述横轴9的端面焊接有限位块8，用于限制滑动吊环1在吊装架横轴9上的移动距离。

在本实用新型中，所述螺纹孔13位于所述轴套11圆柱表面的中间位置。

本实用新型还提供了该热锯片专用吊具的使用方法：如图1-3所示，拆卸或安装热锯片4时：

首先将钢丝绳穿过吊环12，并将钢丝绳的绳扣套在起重机钩头上；其次调节滑动吊环1在吊装架3横轴9上的位置，调整好位置后，用紧定螺钉2通过滑动吊环1中间的螺纹孔13，将滑动吊环1的位置进行固定；然后将钩头上升到合适高度；最后用固定螺栓5将热锯片4固定在环形圆弧铁板7上，并保证热锯片4垂直于热锯机的旋转中心，完成热锯片4的拆卸或安装工作后，卸掉固定螺栓5即可。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热锯片专用吊具，其特征在于，包括吊装架、由轴套和吊环焊接而成的滑动吊环和紧定螺钉；所述吊装架由横轴、两根L型弯管和环形圆弧铁板焊接而成；所述轴套和所述横轴滑动连接，所述轴套圆柱表面开设有螺纹孔；所述紧定螺钉和所述螺纹孔相连接；所述环形圆弧铁板上开设有和固定螺栓相配合的安装孔。

2.根据权利要求1所述的一种热锯片专用吊具，其特征在于，所述两根L型弯管成60度夹角。

3.根据权利要求1所述的一种热锯片专用吊具，其特征在于，在所述两根L型弯管之间焊接有加强筋板。

4.根据权利要求1所述的一种热锯片专用吊具，其特征在于，所述安装孔的数量为3个。

5.根据权利要求1所述的一种热锯片专用吊具，其特征在于，所述横轴的端面焊接有限位块。

6.根据权利要求1所述的一种热锯片专用吊具，其特征在于，所述螺纹孔位于所述轴套圆柱表面的中间位置。

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