CN208747449U - 用于锯片拆卸的专用吊具 - Google Patents

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李庆杰
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Abstract

本实用新型提供一种用于锯片拆卸的专用吊具,包括竖直设置的立柱,所述立柱的上端可拆卸的连接有用于将所述立柱悬挂于行车吊钩上的悬挂装置,所述立柱的顶部的一侧固定有配重体,所述配重体下方的立柱一侧上水平固定有承重杆的一端,所述承重杆上设置有外螺纹,且承重杆上设置有与外螺纹相配合的锁紧螺母。使用时,将承重杆伸入锯片的工艺孔中,然后将锁紧螺母拧紧,使锯片固定在立柱与锁紧螺母之间的承重杆上,然后松开锯机上的安装螺母,利用悬挂装置将此吊具悬挂在形成吊钩上,使行车带动吊具和锯片到达指定位置。本实用新型运用杠杆的原理,使得吊具在不配载锯片时也能垂直放置,在吊运锯片时能够快速装配和拆卸,吊运过程中又能保证人员和设备的安全。

Description

用于锯片拆卸的专用吊具
技术领域
本实用新型涉及机械设计与维修技术领域,尤其涉及一种用于锯片拆卸的专用吊具。
背景技术
钢厂生产成材尤其是型钢的工艺中需要在钢坯咬入轧机前把钢头切掉或是在轧制完成后把钢材切分,因此,锯机是钢厂的必备设备。
锯机是以锯作为刀具,通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分材料。锯机上的锯片需要经常更换下线维护保养,由于锯割钢材的锯片通常为圆形,体积较大,需要用行车配合拆装,现有的拆装方式通常是在行车吊钩上钩挂钢丝绳,钢丝绳的另一端缠绕在锯片上,利用钢丝绳来实现拆装,这种方式需要人工将钢丝绳缠绕在锯片上,且要缠绕均匀才能保证锯片在被吊起时不发生偏重掉落等情况,使用不便,效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种用于锯片拆卸的专用吊具,以解决背景技术中使用不方便且工作效率低的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
本实用新型提供一种用于锯片拆卸的专用吊具,包括竖直设置的立柱,所述立柱的上端可拆卸的连接有用于将所述立柱悬挂于行车吊钩上的悬挂装置,所述立柱的顶部的一侧固定有配重体,所述配重体下方的立柱一侧上水平固定有承重杆的一端,所述承重杆上设置有外螺纹,且承重杆上设置有与外螺纹相配合的锁紧螺母。
所述承重杆的外径与要拆卸的锯片上的工艺孔的内径相互配合,使承重杆能够顺利伸入锯片的工艺孔中。运用杠杆的原理,使得吊具在不配载锯片时也能垂直放置,在吊运锯片时能够快速装配和拆卸,吊运过程中又能保证人员和设备的安全。
优选的,所述立柱中间位置固定有加强筋,且所述立柱和所述承重杆之间固定有加强筋,对立柱的结构进行加强。
优选的,所述悬挂装置包括第一钢丝绳,所述第一钢丝绳的两端均连接有花兰的一端,两个所述花兰的另一端均连接有第二钢丝绳的一端,两个所述第二钢丝绳的另一端均通过卸扣可拆卸的连接所述立柱的顶部。
整个悬挂部件与立柱顶端形成闭合,可通过悬挂部件将立柱悬挂于行车吊钩上使用。
优选的,两个所述第二钢丝绳的另一端分别通过卸扣可拆卸的连接所述立柱和所述配重体的顶部。
悬挂装置的两端,即两根第二钢丝绳的自由端,一根连接在立柱顶部,另一个连接在配重顶部,便于调节平衡。
优选的,所述立柱、所述配重体和所述承重杆为一体成型,结构强度好。
本实用新型实施例提供的技术方案可以包含以下有益效果:
本实用新型提供一种用于锯片拆卸的专用吊具,包括竖直设置的立柱,所述立柱的上端可拆卸的连接有用于将所述立柱悬挂于行车吊钩上的悬挂装置,所述立柱的顶部的一侧固定有配重体,所述配重体下方的立柱一侧上水平固定有承重杆的一端,所述承重杆上设置有外螺纹,且承重杆上设置有与外螺纹相配合的锁紧螺母。使用时,将承重杆伸入锯片的工艺孔中,然后将锁紧螺母拧紧,使锯片固定在立柱与锁紧螺母之间的承重杆上,然后松开锯机上的安装螺母,利用悬挂装置将此吊具悬挂在形成吊钩上,使行车带动吊具和锯片到达指定位置。本实用新型运用杠杆的原理,使得吊具在不配载锯片时也能垂直放置,在吊运锯片时能够快速装配和拆卸,吊运过程中又能保证人员和设备的安全。
附图说明
为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见的,对于本领域技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的一种用于锯片拆卸的专用吊具的结构示意图。
图2为本实用新型实施例提供的一种用于锯片拆卸的专用吊具的承重杆的安装示意图。
图3为锯片的结构示意图。
图中所示:第一钢丝绳1、花兰2、卸扣3、立柱4、配重5、承重杆6、锁紧螺母7、锯片8、加强筋9、第二钢丝绳10。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型的保护范围。
参见图1和图2,所示为本实用新型实施例提供的一种用于锯片拆卸的专用吊具的结构示意图。
如图1和图2所示,所述用于锯片拆卸的专用吊具包括竖直设置的立柱4,所述立柱4的上端可拆卸的连接有用于将所述立柱4悬挂于行车吊钩上的悬挂装置,所述立柱4的顶部的一侧固定有配重体5,所述配重体5下方的立柱4一侧上水平固定有承重杆6的一端,所述承重杆6上设置有外螺纹,且承重杆6上设置有与外螺纹相配合的锁紧螺母7。
本实施例中,所述立柱4为H型钢制作,立柱4中间焊接加强筋9,如图2所示,承重杆2的一端焊接固定于加强筋9上,立柱4的同一侧的上下两端分别焊接固定配重体5和承重杆6,配重体5用于调节吊具在吊装过程中的平衡。
具体的,本实施例中,所述悬挂装置包括第一钢丝绳1,所述第一钢丝绳1的两端均连接有花兰2的一端,两个所述花兰2的另一端均连接有第二钢丝绳10的一端,两个所述第二钢丝绳10的另一端分别通过卸扣3可拆卸的连接所述立柱4和所述配重体5的顶部。
本实施例所述的吊具制作时,首先准备一根第一钢丝绳1,两端带有卡扣;准备花兰2两件;准备卸扣2两件;准备第二钢丝绳10两根,其两端带有套环。将第一钢丝绳以中心对对称轴对折,中心挂在行车吊钩上,一端的卡扣和一个花兰2挂在一起;花兰2另一端的挂钩和一个第二钢丝绳10连接;第一钢丝绳一1的另一端和另一个花兰2、另一根第二钢丝绳10按上述同样办法连接;然后设计制作一个矩形的立柱4,可以用H型钢制作,立柱4中间要焊接加强筋9;将立柱垂直放置后,上、下两端分别焊接配重体5和承重杆6,承重杆6焊接在加强筋钢板上,配重体5的作用主要是调节吊具在吊装过程中的平衡。
当然,在本实用新型的其他实施例中,所述的悬挂装置可以是其他可行的结构,比如,可以直接用一根钢丝绳将吊具悬挂在行车吊钩上等。
锯片8结构如图3所示,通常设置有四个工艺孔,这四个工艺孔主要用于吊装,本实施例提供的吊具使用时,将悬挂装置挂在行车吊钩上,利用行车吊钩将本实施例的专用吊具吊装至需要拆卸的锯机边,打开锯机的锯罩,将承重杆6上的锁紧螺母7取下,将承重杆6插入锯片8上的工艺孔内,然后将锁紧螺母7拧上,可以不必拧太紧,使锯片8固定在加强筋9与锁紧螺母7之间的承重杆6上,然后将锯片8从锯机上拆下来,即拆卸锯片8用在锯机上的安装螺母,然后将悬挂装置挂在行车吊钩上,用行车将吊具连同锯片8吊运至指定的位置,将锯片8安全固定后松开锁紧螺母7,将锯片8取下。
本实用新型提供的用于锯片拆卸的专用吊具,运用杠杆的原理,使得吊具在不配载锯片8时也能垂直放置,在吊运锯片8时能够快速装配和拆卸,吊运过程中又能保证人员和设备的安全。创新了一种锯片专用吊装方式,替代了传统的钢丝绳缠绕吊装方式,简单方便、实用性和安全性高;可广泛应用于各种规格锯机锯片的拆卸和装配。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (5)

1.一种用于锯片拆卸的专用吊具,其特征在于,包括竖直设置的立柱(4),所述立柱(4)的上端可拆卸的连接有用于将所述立柱(4)悬挂于行车吊钩上的悬挂装置,所述立柱(4)的顶部的一侧固定有配重体(5),所述配重体(5)下方的立柱(4)一侧上水平固定有承重杆(6)的一端,所述承重杆(6)上设置有外螺纹,且承重杆(6)上设置有与外螺纹相配合的锁紧螺母(7)。
2.根据权利要求1所述的用于锯片拆卸的专用吊具,其特征在于,所述立柱(4)的中间位置焊接加强筋(9),且所述立柱(4)和所述承重杆(6)之间固定有加强筋(9)。
3.根据权利要求2所述的用于锯片拆卸的专用吊具,其特征在于,所述悬挂装置包括第一钢丝绳(1),所述第一钢丝绳(1)的两端均连接有花兰(2)的一端,两个所述花兰(2)的另一端均连接有第二钢丝绳(10)的一端,两个所述第二钢丝绳(10)的另一端均通过卸扣(3)可拆卸的连接所述立柱(4)的顶部。
4.根据权利要求3所述的用于锯片拆卸的专用吊具,其特征在于,两个所述第二钢丝绳(10)的另一端分别通过卸扣(3)可拆卸的连接所述立柱(4)和所述配重体(5)的顶部。
5.根据权利要求1所述的用于锯片拆卸的专用吊具,其特征在于,所述立柱(4)、所述配重体(5)和所述承重杆(6)为一体成型。
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CN112093634A (zh) * 2020-09-14 2020-12-18 包头钢铁(集团)有限责任公司 一种热锯片专用吊具及其使用方法

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