CN220245268U - 空心预制桩插接式吊装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种空心预制桩插接式吊装装置，涉及吊装技术领域，用于空心预制桩的吊装操作，包括多个吊具，所述吊具包括第一吊件和第二吊件，安装时，所述第一吊件和第二吊件平行设置，所述第一吊件靠近第二吊件的一端设置有第一安装件，所述第二吊件靠近第一吊件的一端设置有第二安装件，所述第一安装件上开设有插槽，所述第二安装件通过插槽与第一安装件插接，通过设置第一安装件和第二安装件，解决了现有技术中，由于空心预制桩的壁厚不同，需要配置不同的吊具进行吊装，准备多个吊具，造成材料浪费，且由于吊具更换步骤繁琐，导致吊具吊装效率低下的问题_。

Description

空心预制桩插接式吊装装置

技术领域

本实用新型涉及吊装技术领域，具体涉及一种空心预制桩插接式吊装装置。

背景技术

预应力高强空心管桩和预应力高强空心方桩在制作时，需要使用吊具对实现预制桩的吊装操作。

现有技术中，预制桩在制作时未预留吊钩，一般通过大吊钩或自制U型吊钩吊装其两端空心部分，实现预制桩的吊装操作，但是，由于预制桩的壁厚不同，需要配置不同的吊具进行吊装，准备多个吊具，造成材料浪费，且由于吊具更换步骤繁琐，导致吊具吊装效率低下的问题。

为此，提出了一种空心预制桩插接式吊装装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种空心预制桩插接式吊装装置，解决了不同壁厚的预制桩需要配备不同吊具的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

本实用新型中，一种空心预制桩插接式吊装装置，用于空心预制桩的吊装操作，包括多个吊具，所述吊具包括第一吊件和第二吊件；

安装时，所述第一吊件和第二吊件平行设置，所述第一吊件靠近第二吊件的一端设置有第一安装件，所述第二吊件靠近第一吊件的一端设置有第二安装件；

所述第一安装件上开设有插槽，所述第二安装件通过插槽与第一安装件插接；

所述第一安装件上开设有多个第一安装孔，所述第二安装件上开设有与第一安装孔一一相对应的第二安装孔；

所述第一安装件和第二安装件通过螺栓穿过相对应的第一安装孔和第二安装孔固定；

所述第一吊件、第二吊件、第一安装件和第二安装件之间形成有吊装槽。

进一步的，所述吊装装置还包括横梁，所述第二吊件上开设有第三吊装孔，所述横梁开设有与第三吊装孔一一相对应的第一吊装孔，所述第一吊装孔与相对应的第三吊装孔通过钢丝绳连接。

进一步的，所述第一吊件靠近第二吊件的一端安装有第一缓冲件，所述第二吊件靠近第一吊件的一端安装有第二缓冲件。

进一步的，所述第一缓冲件包括第一弹性块和第一安装块，所述第一安装块通过第一卡接块与第一吊件卡接，所述第二缓冲件包括第二弹性块和第二安装块，所述第二安装块通过第二卡接块与第二吊件卡接。

进一步的，所述螺栓螺纹部套设有垫片和螺母，螺栓实现第一安装件和第二安装件安装之后，垫片位于第一安装件外侧壁和螺母之间。

进一步的，所述横梁上还开设有第二吊装孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种空心预制桩插接式吊装装置。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过设置第一安装件和第二安装件，相对应的第一安装孔和第二安装孔相对应时，所述螺栓穿过相对应的第一安装孔和第二安装孔，完成吊装槽间距的调节，从而吊具可用于不同壁厚的空心预制桩，解决了现有技术中，由于空心预制桩的壁厚不同，需要配置不同的吊具进行吊装，准备多个吊具，造成材料浪费，且由于吊具更换步骤繁琐，导致吊具吊装效率低下的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种空心预制桩插接式吊装装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图2中吊具的爆炸图；

图4为图3中第一安装件和第二安装件插接时的状态图；

图5为图4中第一安装件和第二安装件通过螺栓安装时的结构示意图；

图6为吊具进一步改进的结构示意图；

图7为图6中改进吊具安装之后的结构示意图。

附图标记：

10、空心预制桩；20、横梁；201、第一吊装孔；202、第二吊装孔；30、吊具；301、螺栓；31、第一吊件；32、第二吊件；321、第三吊装孔；33、第一安装件；331、第一安装孔；332、插槽；34、第二安装件；341、第二安装孔；35、吊装槽；36、第一缓冲件；361、第一弹性块；362、第一安装块；37、第二缓冲件；371、第二弹性块；372、第二安装块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种空心预制桩插接式吊装装置，解决了不同壁厚的空心预制桩需要更换不同吊具的问题，实现吊装效率的提升。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

如图1-图7所示，一种空心预制桩插接式吊装装置，用于空心预制桩的吊装操作，包括多个吊具，所述吊具包括第一吊件和第二吊件；

安装时，所述第一吊件和第二吊件平行设置，所述第一吊件靠近第二吊件的一端设置有第一安装件，所述第二吊件靠近第一吊件的一端设置有第二安装件；

所述第一安装件上开设有插槽，所述第二安装件通过插槽与第一安装件插接；

所述第一安装件上开设有多个第一安装孔，所述第二安装件上开设有与第一安装孔一一相对应的第二安装孔；

所述第一安装件和第二安装件通过螺栓固定；

所述第一吊件、第二吊件、第一安装件和第二安装件之间形成有吊装槽。

通过设置第一安装件和第二安装件，相对应的第一安装孔和第二安装孔相对应时，所述螺栓穿过相对应的第一安装孔和第二安装孔，完成吊装槽间距的调节，从而吊具可用于不同壁厚的空心预制桩，解决了现有技术中，由于空心预制桩的壁厚不同，需要配置不同的吊具进行吊装，准备多个吊具，造成材料浪费，且由于吊具更换步骤繁琐，导致吊具吊装效率低下的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

如图1-图5所示，一种空心预制桩插接式吊装装置，用于空心预制桩10的吊装操作，包括多个吊具30，所述吊具30包括第一吊件31和第二吊件32；

安装时，所述第一吊件31和第二吊件32平行设置，所述第一吊件31靠近第二吊件32的一端设置有第一安装件33，所述第二吊件32靠近第一吊件31的一端设置有第二安装件34；

所述第一安装件33上开设有插槽332，所述第二安装件34通过插槽332与第一安装件33插接；

所述第一安装件33上开设有多个第一安装孔331，所述第二安装件34上开设有与第一安装孔331一一相对应的第二安装孔341；

所述第一安装件33和第二安装件34通过螺栓301固定；

所述第一吊件31、第二吊件32、第一安装件33和第二安装件34之间形成有吊装槽35，吊装槽35呈U状。

利用吊装槽35插接到空心预制桩10的中空处，实现吊具30对空心预制桩10的吊装。

第一安装件33和第二安装件34插接之后，相对应的第一安装孔331和第二安装孔341相对应时，所述螺栓301穿过相对应的第一安装孔331和第二安装孔341，完成吊装槽35间距的调节，从而吊具30可用于不同壁厚的空心预制桩10，解决了现有技术中，由于空心预制桩10的壁厚不同，需要配置不同的吊具30进行吊装，准备多个吊具30，造成材料浪费，且由于吊具30更换步骤繁琐，导致吊具30吊装效率低下的问题。

所述吊装装置还包括横梁20，所述第二吊件32上开设有第三吊装孔321，所述横梁20开设有与第三吊装孔321一一相对应的第一吊装孔201，所述第一吊装孔201与相对应的第三吊装孔321通过钢丝绳连接。

需要说明的是，第一安装件33和第一吊件31之间，可通过一体成型的方式，也可通过焊接的方式连接，同理，第二安装件34和第二吊件32之间，可通过一体成型的方式，也可通过焊接的方式连接。

通过横梁20的设置，避免吊装装置在使用的过程中，出现钢丝绳绳缠绕的问题，减少空心预制桩10吊装时的安全隐患，增强了整体安全性。

所述横梁20上还开设有第二吊装孔202，通过第二吊装孔202的设置，方便起重机对横梁20的吊起操作。

如图5所示，螺栓301穿过第一安装孔331和第二安装孔341之后，螺栓301螺纹部套设有垫片和螺母，螺栓301实现第一安装件33和第二安装件34安装之后，垫片位于第一安装件33外侧壁和螺母之间，提升螺母与螺栓301安装之后的稳定性。

如图6-图7所示，所述第一吊件31靠近第二吊件32的一端安装有第一缓冲件36，所述第二吊件32靠近第一吊件31的一端安装有第二缓冲件37。

通过第一缓冲件36和第二缓冲件37的设置，能够在吊具30对空心预制桩10进行吊装的时候，第一缓冲件36和第二缓冲件37与空心预制桩10的端部接触，从而对空心预制桩10进行防护。

所述第一缓冲件36包括第一弹性块361和第一安装块362，所述第一安装块362通过第一卡接块与第一吊件31卡接，所述第二缓冲件37包括第二弹性块371和第二安装块372，所述第二安装块372通过第二卡接块与第二吊件32卡接。

通过设置第一缓冲件36与第一吊件31卡接，设置第二缓冲件37与第二吊件32卡接，实现第一缓冲件36和第二缓冲件37的可拆卸安装，从而在第一缓冲件36和第二缓冲件37长时间使用出现磨损的情况下，便于第一缓冲件36和第二缓冲件37的更换。

综上所述，与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过设置第一安装件33和第二安装件34，相对应的第一安装孔331和第二安装孔341相对应时，所述螺栓301穿过相对应的第一安装孔331和第二安装孔341，完成吊装槽35间距的调节，从而吊具30可用于不同壁厚的空心预制桩10，解决了现有技术中，由于空心预制桩10的壁厚不同，需要配置不同的吊具30进行吊装，准备多个吊具30，造成材料浪费，且由于吊具30更换步骤繁琐，导致吊具30吊装效率低下的问题。

2、通过横梁20的设置，避免吊装装置在使用的过程中，出现钢丝绳绳缠绕的问题，减少空心预制桩10吊装时的安全隐患，增强了整体安全性。

3、通过第一缓冲件36和第二缓冲件37的设置，能够在吊具30对空心预制桩10进行吊装的时候，第一缓冲件36和第二缓冲件37与空心预制桩10的端部接触，从而对空心预制桩10进行防护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种空心预制桩插接式吊装装置，其特征在于，用于空心预制桩(10)的吊装操作，包括多个吊具(30)，所述吊具(30)包括第一吊件(31)和第二吊件(32)；

安装时，所述第一吊件(31)和第二吊件(32)平行设置，所述第一吊件(31)靠近第二吊件(32)的一端设置有第一安装件(33)，所述第二吊件(32)靠近第一吊件(31)的一端设置有第二安装件(34)；

所述第一安装件(33)上开设有插槽(332)，所述第二安装件(34)通过插槽(332)与第一安装件(33)插接；

所述第一安装件(33)上开设有多个第一安装孔(331)，所述第二安装件(34)上开设有与第一安装孔(331)一一相对应的第二安装孔(341)；

所述第一安装件(33)和第二安装件(34)通过螺栓(301)穿过相对应的第一安装孔(331)和第二安装孔(341)固定；

所述第一吊件(31)、第二吊件(32)、第一安装件(33)和第二安装件(34)之间形成有吊装槽(35)。

2.如权利要求1所述的一种空心预制桩插接式吊装装置，其特征在于，所述吊装装置还包括横梁(20)，所述第二吊件(32)上开设有第三吊装孔(321)，所述横梁(20)开设有与第三吊装孔(321)一一相对应的第一吊装孔(201)，所述第一吊装孔(201)与相对应的第三吊装孔(321)通过钢丝绳连接。

3.如权利要求2所述的一种空心预制桩插接式吊装装置，其特征在于，所述第一吊件(31)靠近第二吊件(32)的一端安装有第一缓冲件(36)，所述第二吊件(32)靠近第一吊件(31)的一端安装有第二缓冲件(37)。

4.如权利要求3所述的一种空心预制桩插接式吊装装置，其特征在于，所述第一缓冲件(36)包括第一弹性块(361)和第一安装块(362)，所述第一安装块(362)通过第一卡接块与第一吊件(31)卡接，所述第二缓冲件(37)包括第二弹性块(371)和第二安装块(372)，所述第二安装块(372)通过第二卡接块与第二吊件(32)卡接。

5.如权利要求4所述的一种空心预制桩插接式吊装装置，其特征在于，所述螺栓(301)螺纹部套设有垫片和螺母，螺栓(301)实现第一安装件(33)和第二安装件(34)安装之后，垫片位于第一安装件(33)外侧壁和螺母之间。

6.如权利要求2所述的一种空心预制桩插接式吊装装置，其特征在于，所述横梁(20)上还开设有第二吊装孔(202)。