CN214030922U - 混凝土运输料仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混凝土运输料仓，属于混凝土施工工具技术领域。混凝土运输料仓，包括下端设置落料口的料斗、用于控制落料口开闭的启闭板以及驱动启闭板动作的伸缩驱动杆；启闭板包括弧形的挡料板以及固定设置在挡料板两端用于同料斗外壁安装的连接板；所述连接板的上端同料斗的端部外壁铰接，挡料板封堵以及打开落料口；伸缩驱动杆的伸缩端同启闭板铰接连接。本实用新型采用机械动力驱动的方式对料斗的落料口进行开闭控制，能够节省人工，安全可靠，劳动强度低。

Description

混凝土运输料仓

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土运输料仓，属于混凝土施工工具技术领域。

背景技术

在混凝土的浇筑或者路面摊铺施工时，首先需要将混凝土置于料仓中，经过料仓进行落料摊铺或者浇筑。料仓起到运输混凝土料以及摊铺浇筑的作用。现有的料仓的落料下料方式控制不精确，需要工人过多的参与控制料仓的下料口的开闭大小，这种方式不仅劳动强度大，还具有一定的安全隐患。因此，需要对料仓的落料下料结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土运输料仓。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种混凝土运输料仓，包括下端设置落料口的料斗、用于控制落料口开闭的启闭板以及驱动启闭板动作的伸缩驱动杆；启闭板包括弧形的挡料板以及固定设置在挡料板两端用于同料斗外壁安装的连接板；所述连接板的上端同料斗的端部外壁铰接，挡料板封堵以及打开落料口；伸缩驱动杆的伸缩端同启闭板铰接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进为：还包括支撑架；料斗安装在支撑架内；伸缩驱动杆的固定端同支撑架铰接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进为：支撑架为连接梁构成的框架结构。

本实用新型技术方案的进一步改进为：支撑架上固定设置铰接座，伸缩驱动杆的固定端同铰接座铰接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进为：料斗的上部的截面为矩形结构，下部的截面为倒梯形结构；落料口设置在倒梯形结构的最下端。

本实用新型技术方案的进一步改进为：伸缩驱动杆的伸缩端同启闭板的挡料板铰接连接。

本实用新型技术方案的进一步改进为：伸缩驱动杆设置两个并且联动控制。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术效果有：

本实用新型采用机械动力驱动的方式对料斗的落料口进行开闭控制，能够节省人工，安全可靠，劳动强度低。

本实用新型将启闭板同聊料斗的侧壁铰接，启闭板能够绕铰接轴转动，通过启闭板的转动能够实现对落料口打开关闭，控制性能好。

本实用新型伸缩驱动杆设置两个并且联动控制，能够确保对于启闭板的有效驱动以及快速驱动动作。

附图说明

图1是本实用新型立体示意图；

图2是本实用新型落料口关闭时的侧视图；

图3是本实用新型落料口打开时的侧视图；

图4是本实用新型启闭板示意图；

其中，1、料斗，2、启闭板，2-1、挡料板，2-2、连接板，3、落料口，4、伸缩驱动杆，5、支撑架，6、铰接座，7、吊耳。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型是一种混凝土运输料仓，是用于运输混凝土.主要改进在于下料时，不需要人工控制，采用机械动力驱动的方式，比较省力且安全。

如图1、图2、图3所示，该混凝土运输料仓主要包括料斗1，用于容纳混凝土并进行转运。在料斗1的下端设置落料口3，所述落料口3使用启闭板2控制开闭实现落料。启闭板2开闭动作是由伸缩驱动杆4驱动进行的。图2为落料口打开时的示意图，此时伸缩驱动杆4处于回收状态。图3为落料口关闭时的示意图，此时伸缩驱动杆处于伸出状态。

本实用新型的启闭板2用于控制落料口3的开闭。启闭板2外观上从一端看去类似于U形结构。如图4所示，启闭板2包括弧形的挡料板2-1以及固定设置在挡料板2-1两端的连接板2-2。其中，挡料板2-1用于直接对落料口3进行封堵；连接板2-2用于同料斗1进行铰接连接。所述连接板2-2的上端同料斗1相对的两端面的外壁铰接连接。挡料板2-1对落料口3封堵，并且在连接板2-2摆动转动时，能够打开落料口3。启闭板2的转动是由伸缩驱动杆4驱动控制的，伸缩驱动杆4的伸缩端同启闭板2铰接连接。伸缩驱动杆4优先地为液压伸缩杆，也可以使用其他动力驱动的伸缩杆。在使用液压伸缩杆时，需要接入液压系统来提供液压动力。

本实用新型在具体的实施中还包括支撑架5，所述支撑架5首先用于对料斗1进行支撑，还能够便于安装伸缩驱动杆。如图1所示，料斗1安装在支撑架5内；伸缩驱动杆4的固定端同支撑架5铰接连接。支撑架5通常为连接梁构成的框架结构。本实用新型还设置有吊耳7，用于对该运输料仓进行吊装。如果是设置了支撑架5，则将吊耳7可以焊接在支撑架5的上端部。

进一步的，为了便于伸缩驱动杆4的安装，在支撑架5上固定设置铰接座6，将伸缩驱动杆4的固定端同铰接座6铰接连接。然后，伸缩驱动杆4的伸缩端朝向启闭板2延伸并同启闭板2铰接。伸缩驱动杆4的伸缩端同启闭板2铰接连接时，优先地是同挡料板2-1铰接连接。此外，伸缩驱动杆4的伸缩端同启闭板2铰接连接时，也可以是同连接板2-2铰接连接。

本实用新型的料斗1用于容纳混凝土并且转运混凝土，在转运到目的位置后需要确保快速落料。料斗1的结构如图2、图3所示，料斗1上部的截面为矩形结构，下部的截面为倒梯形结构。落料口3设置在倒梯形结构的最下端。

本实用新型在具体的实施中，优先地，伸缩驱动杆4设置两个并且联动控制，能够确保对于启闭板的有效驱动以及快速驱动动作。

本实用新型采用机械动力驱动的方式对料斗的落料口进行开闭控制，能够节省人工，安全可靠，劳动强度低。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种混凝土运输料仓，其特征在于：包括下端设置落料口的料斗(1)、用于控制落料口开闭的启闭板(2)以及驱动启闭板(2)动作的伸缩驱动杆(4)；启闭板(2)包括弧形的挡料板(2-1)以及固定设置在挡料板(2-1)两端用于同料斗(1)外壁安装的连接板(2-2)；所述连接板(2-2)的上端同料斗(1)的端部外壁铰接，挡料板(2-1)封堵以及打开落料口(3)；伸缩驱动杆(4)的伸缩端同启闭板(2)铰接连接。

2.根据权利要求1所述的混凝土运输料仓，其特征在于：还包括支撑架(5)；料斗(1)安装在支撑架(5)内；伸缩驱动杆(4)的固定端同支撑架(5)铰接连接。

3.根据权利要求2所述的混凝土运输料仓，其特征在于：支撑架(5)为连接梁构成的框架结构。

4.根据权利要求3所述的混凝土运输料仓，其特征在于：支撑架(5)上固定设置铰接座(6)，伸缩驱动杆(4)的固定端同铰接座(6)铰接连接。

5.根据权利要求1～4任一项所述的混凝土运输料仓，其特征在于：料斗(1)的上部的截面为矩形结构，下部的截面为倒梯形结构；落料口(3)设置在倒梯形结构的最下端。

6.根据权利要求5所述的混凝土运输料仓，其特征在于：伸缩驱动杆(4)的伸缩端同启闭板(2)的挡料板(2-1)铰接连接。

7.根据权利要求6所述的混凝土运输料仓，其特征在于：伸缩驱动杆(4)设置两个并且联动控制。

Images