CN211762579U - 一种混凝土原料上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种混凝土原料上料装置，包括上料绞龙和输送装置，输送装置包括轨道、料斗和支撑架，上料绞龙输出端与料斗配合，支撑架与轨道之间通过导轨滑块副滑动连接，料斗前端与支撑架前端转动连接，料斗下端与支撑架之间设有驱动机构，所述料斗上方设有刮板，上料绞龙将水泥输送到料斗内，当料斗内的水泥满了后，料斗向右移动，刮板将料斗内的水泥刮平，使得料斗内水泥的量固定，刮当料斗输送到料斗右端时，驱动机构驱动料斗顺时针转动，将料斗内的水泥倾倒到搅拌机内进行搅拌，加入搅拌机内水泥的量精确，保证混凝土的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌技术领域，具体地说是一种混凝土原料上料装置。
背景技术
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。
混凝体搅拌通常是将砂、石合水泥等加入到搅拌机中进行搅拌，现有的水泥上料多是通过铲车上料，但是通过铲车上料无法准确的控制加入水泥的量，影响水泥质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种混凝土原料上料装置，能够准确的确定水泥加入的量，保证混凝土的质量。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
一种混凝土原料上料装置，包括上料绞龙和输送装置，所述上料绞龙和输送装置位于搅拌机侧面，所述输送装置包括轨道、料斗和支撑架，上料绞龙输出端与料斗配合，所述轨道支撑在地面上，支撑架与轨道之间通过导轨滑块副滑动连接，所述料斗支撑在支撑架上，料斗前端与支撑架前端转动连接，料斗下端与支撑架之间设有驱动机构，所述料斗上方设有刮板，刮板支撑在轨道上，刮板下端设有橡胶板，所述轨道下方设有回收斗。
进一步地，所述料斗下端设有斜面，支撑架从侧面看呈直角三角形，支撑架斜面与料斗下端斜面配合。
进一步地，所述驱动机构为液压缸，液压缸缸体端与支撑架之间铰接，液压缸活塞杆端与料斗下端铰接。
进一步地，所述刮板前后两端均设有支撑杆，支撑杆上端与刮板连接，支撑杆下端与轨道连接。
进一步地，所述回收斗前后两侧均设有连杆，连杆设有四个，连杆下端与回收斗焊接，连杆上端与轨道连接。
进一步地，所述回收斗下端设有斜面，回收斗右端设有开关门。
进一步地，所述料斗两端设有挡板。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中输送装置包括轨道、料斗和支撑架，上料绞龙输出端与料斗配合，支撑架与轨道之间通过导轨滑块副滑动连接，料斗前端与支撑架前端转动连接，料斗下端与支撑架之间设有驱动机构，所述料斗上方设有刮板，上料绞龙将水泥输送到料斗内，当料斗内的水泥满了后，料斗向右移动，刮板将料斗内的水泥刮平，使得料斗内水泥的量固定，刮当料斗输送到料斗右端时，驱动机构驱动料斗顺时针转动，将料斗内的水泥倾倒到搅拌机内进行搅拌，加入搅拌机内水泥的量精确，保证混凝土的质量。同时实现了水泥自动上料，自动化程度高，降低劳动强度。
2、本实用新型中刮板下端设有橡胶板，橡胶板能够防止刮板与料斗磕碰，保护挂板，增加使用寿命。
3、本实用新型中轨道下方设有回收斗，刮下的水泥落入到回收斗内，方便回收，同时能够防止污染环境。
4、本实用新型中料斗下端设有斜面，倾倒水泥时，保证料斗内的水泥完全倒出，防止残留。
5、本实用新型中回收斗下端设有斜面，回收斗右端设有开关门，使用一段时间后，打开开关门，将回收斗内的水泥取出，斜面方便水泥落下，操作简单方便。
6、本实用新型中料斗两端设有挡板，挡板能够防止刮料时水泥从两侧落下，保证水泥落到回收斗内，可靠性好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型输送机构结构示意图；
图3为本实用新型输送机构主视图；
图4为本实用挂板结构示意图。
图中：上料绞龙1，搅拌机2，轨道3，料斗4，支撑架5，液压缸6，刮板7，橡胶板8，回收斗9，支撑杆10，连杆11，开关门12，挡板13。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
为方便描述，现定义坐标系如图1所示。
如图1和图2所示，一种混凝土原料上料装置，包括上料绞龙1和输送装置，所述上料绞龙1和输送装置位于搅拌机2左侧面，上料绞龙1和输送装置从左到右依次设置，上料绞龙为现有技术，在此不做过多赘述，所述输送装置包括轨道3、料斗4和支撑架5，上料绞龙1输出端与料斗4配合，所述轨道3通过支撑杆支撑在地面上，支撑架5与轨道3之间通过导轨滑块副滑动连接，支撑架5与轨道3之间通过电机配合链条驱动，此为现有技术，在此不过过多赘述，所述料斗4支撑在支撑架5上，料斗4前端与支撑架5前端转动连接，料斗4下端与支撑架5之间设有驱动机构，所述料斗4上方设有刮板7，刮板7支撑在轨道3上，刮板7下端设有橡胶板8，橡胶板8通过螺钉固定在刮板7下端，刮板7为前后方向，刮板7与料斗4前后两侧壁配合，所述轨道3下方设有回收斗9。轨道3两端均设有感应开关，感应开关用于感应料斗位置，感应开关通过导线与控制器连接，控制器与电机连接，感应开关感应料斗移动到极限位置时，将信号传递到控制器，控制器控制电机制动，料斗停止不动。
工作时，上料绞龙1不断的将水泥输送到料斗4内，当料斗4内的水泥满了后，料斗4向右移动，在向右移动的过程中，刮板7将料斗4内的水泥刮平，使得料斗4水泥的量固定，其体积即为料斗的体积，根据料斗的尺寸即可确定加入搅拌的水泥的量，刮下的水泥落入到回收斗9内，方便回收，同时能够防止污染环境，当料斗4输送到料斗4右端时，驱动机构驱动料斗4顺时针转动，将料斗4内的水泥倾倒到搅拌机2内进行搅拌，使得加入搅拌水泥的量精确，保证混凝土的质量。同时实现了水泥自动上料，自动化程度高，降低劳动强度。
刮板7下端的橡胶板8能够防止刮板7与料斗4磕碰，增加使用寿命。
回收斗9左端与轨道3左端对应，料斗4刚开始向右移动时，保证料斗4落下的水泥会落到回收斗9内，回收斗9右端位于刮板7右方，当料斗4与刮板7完全脱离时，水泥不会落到回收斗9右侧，能够保证水泥完全落到回收斗9内。
如图3所示，所述料斗4下端设有斜面，料斗4下端斜面自左至右向下倾斜，支撑架5从侧面看呈直角三角形，其直角边与轨道3配合，支撑架5斜面与料斗4下端斜面配合，倾倒水泥时，能够保证料斗4内的水泥完全倒出，防止残留。
如图2所示，所述驱动机构为液压缸6，液压缸6缸体端与支撑架5之间铰接，液压缸6活塞杆端与料斗4下端铰接，液压缸6通过液压管路与液压泵连接，液压管路上设有电磁阀，电磁阀通过导线与控制器连接，通过控制器控制电磁阀的启闭进而控制液压缸6活塞杆的伸缩，液压缸6活塞杆伸出，驱动料斗4顺时针转动，将料斗4内的水泥倒出，液压缸6活塞杆缩回，驱动料斗4逆时针转动，料斗4重新支撑在支撑架5上。
如图2和图3所示，所述刮板7前后两端均设有支撑杆10，支撑杆10上端与刮板7连接，支撑杆10上端和刮板7两端均设有连接板，支撑杆10上端和刮板7两端的连接板通过螺栓连接，支撑杆10下端与轨道3通过螺栓连接。
如图2所示，所述回收斗9前后两侧均设有连杆11，连杆11设有四个，连杆11下端与回收斗9焊接，连杆11上端与轨道3通过螺栓固定连接。
如图2所示，所述回收斗9下端设有斜面，斜面自左至右向下倾斜，回收斗9右端设有开关门12，开关门12与回收斗9通过锁扣连接，开关门12下端与开关门12铰接，使用一段时间后，打开开关门12，将回收斗9内的水泥取出，斜面方便水泥落下，操作简单方便。
如图2所示，所述料斗4两端设有挡板13，挡板13能够防止刮料时水泥从两侧落下，无法落到回收斗9内，保护环境。
在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种混凝土原料上料装置，其特征在于，包括上料绞龙(1)和输送装置，所述上料绞龙(1)和输送装置位于搅拌机(2)侧面，所述输送装置包括轨道(3)、料斗(4)和支撑架(5)，上料绞龙(1)输出端与料斗(4)配合，所述轨道(3)支撑在地面上，支撑架(5)与轨道(3)之间通过导轨滑块副滑动连接，所述料斗(4)支撑在支撑架(5)上，料斗(4)前端与支撑架(5)前端转动连接，料斗(4)下端与支撑架(5)之间设有驱动机构，所述料斗(4)上方设有刮板(7)，刮板(7)支撑在轨道(3)上，刮板(7)下端设有橡胶板(8)，所述轨道(3)下方设有回收斗(9)。
2.如权利要求1所述的一种混凝土原料上料装置，其特征在于，所述料斗(4)下端设有斜面，支撑架(5)从侧面看呈直角三角形，支撑架(5)斜面与料斗(4)下端斜面配合。
3.如权利要求1所述的一种混凝土原料上料装置，其特征在于，所述驱动机构为液压缸(6)，液压缸(6)缸体端与支撑架(5)之间铰接，液压缸(6)活塞杆端与料斗(4)下端铰接。
4.如权利要求1所述的一种混凝土原料上料装置，其特征在于，所述刮板(7)前后两端均设有支撑杆(10)，支撑杆(10)上端与刮板(7)连接，支撑杆(10)下端与轨道(3)连接。
5.如权利要求1所述的一种混凝土原料上料装置，其特征在于，所述回收斗(9)前后两侧均设有连杆(11)，连杆(11)设有四个，连杆(11)下端与回收斗(9)焊接，连杆(11)上端与轨道(3)连接。
6.如权利要求1所述的一种混凝土原料上料装置，其特征在于，所述回收斗(9)下端设有斜面，回收斗(9)右端设有开关门(12)。
7.如权利要求1所述的一种混凝土原料上料装置，其特征在于，所述料斗(4)两端设有挡板(13)。
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| CN201922292740.8U CN211762579U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种混凝土原料上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112144836A (zh) * | 2020-10-28 | 2020-12-29 | 广州鼎奥科技有限公司 | 一种用于建筑智能化安装工程的抹灰装置 |
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2019
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Cited By (2)
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| CN112144836A (zh) * | 2020-10-28 | 2020-12-29 | 广州鼎奥科技有限公司 | 一种用于建筑智能化安装工程的抹灰装置 |
| CN112144836B (zh) * | 2020-10-28 | 2022-01-04 | 宜都高投卓信建设工程有限公司 | 一种用于建筑智能化安装工程的抹灰装置 |
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