CN214982040U - 一种水泥砂浆原料配料计量混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种水泥砂浆原料配料计量混合装置，至少包括箱体、原料箱、辅料箱和搅拌箱，所述原料箱和辅料箱向上均通过进料管连接有进料斗，且原料箱和辅料箱的底部均通过压力传感器连接有称重板，所述原料箱和辅料箱的前侧面和后侧面均设有前活动门和后活动门，且前活动门和后活动门之间通过连接杆连接，所述搅拌箱顶部的左右两端分别向左上方和右上方设有导料板，且搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌杆，且搅拌轴的顶部设有电机，该水泥砂浆原料配料计量混合装置可以自动对原料和辅料进行称重混合搅拌，操作简单，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种水泥砂浆原料配料计量混合装置，属于水泥砂浆原料计量技术领域。
背景技术
水泥砂浆是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥砂浆在生产中需要对原料进行混合，混合之前需要对不同的原料进行称量，达到了水泥砂浆制作效果，而现有的称重主要靠人工提前进行称重，然后统一倒入搅拌混合装置进行混合，误差较大，而且效率很低。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有水泥砂浆原料计量装置的不足，提供一种水泥砂浆原料配料计量混合装置，可以自动对原料和辅料进行称重混合搅拌，操作简单，效率高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种水泥砂浆原料配料计量混合装置，至少包括箱体、原料箱、辅料箱和搅拌箱，所述原料箱和辅料箱位于箱体的上端，且搅拌箱位于箱体的下端，所述原料箱和辅料箱向上均通过进料管连接有进料斗，且原料箱和辅料箱的底部均通过压力传感器连接有称重板，所述原料箱和辅料箱的前侧面和后侧面均设有前活动门和后活动门，且前活动门和后活动门之间通过连接杆连接，所述搅拌箱顶部的左右两端分别向左上方和右上方设有导料板，且搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌杆，且搅拌轴的顶部设有电机，所述搅拌箱的顶部设有进料口，且搅拌箱的底部设有出料口。
进一步的，所述原料箱和辅料箱的上端和下端均设有通孔，且通孔内设有与前活动门连接的滑杆，所述通孔的内壁上设由限位槽，且滑杆上设有滑块，滑块位于限位槽内，所述后活动门通过电动伸缩轴与箱体后侧内壁连接。
进一步的，所述进料管内设有倾斜状过滤网，且左右两个进料管内的过滤网均向两者的中心倾斜向下，所述两个进料管通过连通管连接，且连通管位于过滤网的低位处，所述连通管的中部向下连接有收集箱。
进一步的，所述进料管内设有第一电控阀门，且第一电控阀门位于过滤网的上方，所述出料口内设有第二电控阀门。
进一步的，所述搅拌轴上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆位于电机与搅拌箱之间，所述第二搅拌杆向下设有毛刷，且毛刷与搅拌箱的顶部贴合。
进一步的，所述箱体底部的四个角落设有护角架，且护角架的底部设有支撑脚。
本实用新型提供的水泥砂浆原料配料计量混合装置的有益效果在于：
（1）该水泥砂浆原料配料计量混合装置通过设置前活动门和后活动门，当电动伸缩轴伸长时，后活动门带动前活动门移动，前活动门将原料箱或辅料箱打开，后活动门将称重板上的原料或辅料推送出。
（2）该水泥砂浆原料配料计量混合装置通过设置过滤网、连通管和收集箱，使原料和辅料中较大颗粒被阻挡后通过连通管进入收集箱内，使称重混合搅拌的原料和辅料质量更纯，其混合出料质量更好。
（3）该水泥砂浆原料配料计量混合装置通过设置第二搅拌杆和毛刷，使停留在搅拌箱顶部的原料和辅料都可以进入搅拌箱，防止浪费，减小误差。
附图说明
图1为本实用新型水泥砂浆原料配料计量混合装置的示意图。
图2为本实用新型原料箱/辅料箱的侧面剖视图。
图3为本实用新型进料管的剖视图。
图中：1.箱体，2.原料箱，3.辅料箱，4.搅拌箱，5.进料管，6.进料斗，7.压力传感器，8.称重板，9.前活动门，10.后活动门，11.连接杆，12.导料板，13.搅拌轴，14.第一搅拌杆，15.电机，16.进料口，17.出料口，18.通孔，19.滑杆，20.限位槽，21.滑块，22.电动伸缩轴，23.过滤网，24.连通管，25.收集箱，26.第一电控阀门，27.第二电控阀门，28.第二搅拌杆，29.毛刷，30.护角架，31.支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种水泥砂浆原料配料计量混合装置，至少包括箱体1、原料箱2、辅料箱3和搅拌箱4，所述原料箱2和辅料箱3位于箱体1的上端，且搅拌箱4位于箱体1的下端，所述原料箱2和辅料箱3向上均通过进料管5连接有进料斗6，且原料箱2和辅料箱3的底部均通过压力传感器7连接有称重板8，所述原料箱2和辅料箱3的前侧面和后侧面均设有前活动门9和后活动门10，且前活动门9和后活动门10之间通过连接杆11连接，所述搅拌箱4顶部的左右两端分别向左上方和右上方设有导料板12，且搅拌箱4内设有搅拌轴13，所述搅拌轴13上设有第一搅拌杆14，且搅拌轴13的顶部设有电机15，所述搅拌箱13的顶部设有进料口16，且搅拌箱13的底部设有出料口17。
进一步的，所述原料箱2和辅料箱3的上端和下端均设有通孔18，且通孔18内设有与前活动门9连接的滑杆19，所述通孔18的内壁上设由限位槽20，且滑杆19上设有滑块21，滑块21位于限位槽20内，所述后活动门10通过电动伸缩轴22与箱体1后侧内壁连接。
进一步的，所述进料管5内设有倾斜状过滤网23，且左右两个进料管5内的过滤网23均向两者的中心倾斜向下，所述两个进料管5通过连通管24连接，且连通管24位于过滤网23的低位处，所述连通管24的中部向下连接有收集箱25。
进一步的，所述进料管5内设有第一电控阀门26，且第一电控阀门26位于过滤网23的上方，所述出料口17内设有第二电控阀门27。
进一步的，所述搅拌轴13上设有第二搅拌杆28，且第二搅拌杆28位于电机15与搅拌箱4之间，所述第二搅拌杆28向下设有毛刷29，且毛刷19与搅拌箱3的顶部贴合。
进一步的，所述箱体1底部的四个角落设有护角架30，且护角架30的底部设有支撑脚31。
其中，箱体1的外壁上设有控制器。
该水泥砂浆原料配料计量混合装置的使用步骤如下：将原料和辅料分别置入原料箱2和辅料箱3内，原料和辅料通过过滤网23，使大颗粒被阻挡，且通过连通管24进入收集箱25内，通过压力传感器8进行称重，并通过控制器控制第一电控阀门26关闭，启动电动伸缩轴22使后活动门10带动前活动门9一起移动，前活动门9将原料/辅料箱打开，后活动门10使原料/辅料推出，原料和辅料从导料板13上下滑并进入搅拌箱4内，启动电机15，毛刷29将搅拌箱4顶部残留的混料推送并通过进料口16进入搅拌箱4内，第一搅拌杆14进行搅拌混合，打开第二电控阀门27，便可出料。
如图2所示，前活动门9和后活动门10与原料/辅料箱形成密封的空间，后活动门10的底部与称重板8贴合，优选的，后活动门10的顶部与原料/辅料箱的内顶壁通过滑槽连接连接，前活动门9上设有可密封的凸块，原料/辅料箱与前活动门9贴合处设有与凸块相抵的凹槽。
Claims (6)
1.一种水泥砂浆原料配料计量混合装置，至少包括箱体、原料箱、辅料箱和搅拌箱，所述原料箱和辅料箱位于箱体的上端，且搅拌箱位于箱体的下端，其特征在于：所述原料箱和辅料箱向上均通过进料管连接有进料斗，且原料箱和辅料箱的底部均通过压力传感器连接有称重板，所述原料箱和辅料箱的前侧面和后侧面均设有前活动门和后活动门，且前活动门和后活动门之间通过连接杆连接，所述搅拌箱顶部的左右两端分别向左上方和右上方设有导料板，且搅拌箱内设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有第一搅拌杆，且搅拌轴的顶部设有电机，所述搅拌箱的顶部设有进料口，且搅拌箱的底部设有出料口。
2.根据权利要求1所述的水泥砂浆原料配料计量混合装置，其特征在于：所述原料箱和辅料箱的上端和下端均设有通孔，且通孔内设有与前活动门连接的滑杆，所述通孔的内壁上设由限位槽，且滑杆上设有滑块，滑块位于限位槽内，所述后活动门通过电动伸缩轴与箱体后侧内壁连接。
3.根据权利要求1所述的水泥砂浆原料配料计量混合装置，其特征在于：所述进料管内设有倾斜状过滤网，且左右两个进料管内的过滤网均向两者的中心倾斜向下，所述两个进料管通过连通管连接，且连通管位于过滤网的低位处，所述连通管的中部向下连接有收集箱。
4.根据权利要求3所述的水泥砂浆原料配料计量混合装置，其特征在于：所述进料管内设有第一电控阀门，且第一电控阀门位于过滤网的上方，所述出料口内设有第二电控阀门。
5.根据权利要求1所述的水泥砂浆原料配料计量混合装置，其特征在于：所述搅拌轴上设有第二搅拌杆，且第二搅拌杆位于电机与搅拌箱之间，所述第二搅拌杆向下设有毛刷，且毛刷与搅拌箱的顶部贴合。
6.根据权利要求1所述的水泥砂浆原料配料计量混合装置，其特征在于：所述箱体底部的四个角落设有护角架，且护角架的底部设有支撑脚。
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