CN213674814U - 一种混凝土配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土配料装置,属于混凝土技术领域,包括:料筒、控料总成、称量斗和机架,所述控料总成设置在所述料筒和称量斗之间,所述控料总成设置在机架上,控料总成包括:进料总成、调节总成和推料总成。本实用新型将料筒的物料通过重力作用下落,再通过进料总成、调节总成以及推料总成这三个工序,使其被迫推料,从而可以增加工作效率,省时省力符合企业向节能减排、环保高产的方向发展省时省力,进而提高了工作效率,为工程施工带来便利,适合大规模推广和使用。整体机构更加简单科学,符合现在设计要求。
Description
技术领域
本实用新型公开了一种混凝土配料装置,属于混凝土技术领域。
背景技术
混凝土作为重要的工程复合材料,使用范围十分广泛,不仅建筑工地、道路、桥梁等土木工程中使用,也可应用于造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等。混凝土配料装置将通过机械运输的骨料包括石子、砂子、块石等原料,按设定的配合比进行配料,进而输送至搅拌设备中加工成混凝土。
然而现有的混凝土配料大多存在配料不够精准,时间长,工作效率低,影响施工进度。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有混凝土配料大多存在配料不够精准,时间长,工作效率低的问题,提出一种效率高、配料精准的混凝土配料装置。
一种混凝土配料装置,包括:料筒、控料总成、称量斗和机架,所述控料总成设置在所述料筒和称量斗之间,所述料筒、控料总成和称量斗设置在机架上,所述控料总成包括:进料总成、调节总成和推料总成,所述进料总成包括:进料箱体、进料调节块和进料调节杆,所述进料箱体顶部和底部分别设有进料箱体进料孔和进料箱体出料孔,所述料筒下端与所述进料箱体进料孔相连接,所述进料调节块设置在所述进料箱体,且所述进料调节块可在进料箱体底部移动,所述进料调节杆分别穿过所述进料箱体和进料调节块,所述进料调节块固定在所述进料调节杆上,所述进料调节杆可在所述进料箱体上移动,所述推料总成设置在所述进料总成下部,所述推料总成包括:推料壳体、推料移动块和推料移动杆,所述推料壳体顶部对称分别设有推料壳体进料孔和推料壳体出料孔,所述推料壳体和进料箱体通过连接管连接,所述推料移动块可在所述推料壳体内移动,所述推料移动杆的第一端固定在所述推料移动块的一侧,所述推料壳体出料孔与称量斗相配合,所述调节总成包括:调节摆动杆、第一调节推动杆、第一调节驱动杆,所述调节摆动杆的一端与所述进料调节杆的一端铰接,所述推料移动杆的第三端上设有滑槽,所述调节摆动杆的另一端可在所述滑槽内移动,所述第一调节推动杆的一端与所述推料移动杆的第二端铰接,所述第一调节驱动杆的一端可旋转设置在所述机架上,所述第一调节驱动杆的另一端与所述第一调节推动杆的另一端铰接。
优选的是,所述调节总成还包括:第二调节驱动杆和调节连动杆,所述第二调节驱动杆的一端可旋转设置在所述机架上,所述第二调节驱动杆的另一端与所述调节连动杆的一端铰接,所述调节连动杆的另一端与所述第一调节驱动杆的另一端铰接。
优选的是,所述料筒包括两个,所述控料总成与所述料筒相对应也包括两个,两个所述料筒和两个所述控料总成分别对称布置在所述称量斗顶部。
本实用新型相对于现有而言具有的有益效果:
本实用新型将料筒的物料通过重力作用下落,再通过进料总成、调节总成以及推料总成这三个工序,使其被迫推料,从而可以增加工作效率,省时省力符合企业向节能减排、环保高产的方向发展省时省力,进而提高了工作效率,为工程施工带来便利,适合大规模推广和使用。整体机构更加简单科学,符合现在设计要求。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图。
具体实施方式
以下根据附图1-2对本实用新型做进一步说明:
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示,本实用新型第一实施例在现有技术的基础上提供了一种混凝土配料装置,包括:第一料筒1、第二料筒3、第一控料总成2、第二控料总成4、称量斗5和机架6,第二料筒3和第二控料总成4相连,第一料筒1与第一控料总成2相连,第一料筒1、第二料筒3、第一控料总成2、第二控料总成4和称量斗5安装在机架6上,第一料筒1与第一控料总成2和第二控料总成4和称量斗5分别对称布置在称量斗5上,接下来将逐一详细描述一下上面提到各组件的连接关系。
第一控料总成2和第二控料总成4结构相同,下面以第一控料总成2为例,如图2所示,其包括:进料总成21、调节总成23、连接管22和推料总成24。首先,用于连接第一料筒1的进料总成21,其包括:进料箱体211、进料调节块213和进料调节杆212,进料箱体211顶部和底部分别设有进料箱体进料孔2111和进料箱体出料孔2112,进料调节块213安装在进料箱体211,且进料调节块213可在进料箱体211底部移动,进料调节杆212分别穿过进料箱体211和进料调节块213,进料调节块213通过螺栓固定在进料调节杆212上,进料箱体211是由进料箱体壳体和进料箱体盖体相扣合而成,进料调节杆212可在进料箱体211上移动。
接下来介绍一下用于推料的推料总成24,其包括:推料壳体243、推料移动块242和推料移动杆241,推料壳体243顶部对称分别设有推料壳体进料孔和推料壳体出料孔,推料壳体243和进料箱体211通过连接管2连接,推料移动块242可在推料壳体243内移动,推料移动杆241的第一端通过螺栓固定在推料移动块242的一侧,推料移动杆241可以带动推料移动块242在推料壳体243内移动,推料移动块242包括:氧化钙推料层422和移动块体421,移动块体421上设有多个通料孔,氧化钙推料层422粘接在移动块体421远离推料移动杆241的一侧。
接下来介绍控制进料总成21和推料总成24的调节总成23,其包括:调节摆动杆231、第一调节推动杆233、第一调节驱动杆234、第二调节驱动杆236和调节连动杆235,调节摆动杆231的一端与进料调节杆212的一端铰接,推料移动杆241的第三端上设有滑槽,调节摆动杆231的另一端可在滑槽内移动,第一调节推动杆233的一端与推料移动杆241的第二端铰接,第一调节驱动杆234的一端可旋转设安装在机架6上,第一调节驱动杆234的另一端与第一调节推动杆233的另一端铰接。为了防止运动死点,第二调节驱动杆236的一端可旋转安装在机架6上,第二调节驱动杆236的另一端与调节连动杆235的一端铰接,调节连动杆235的另一端与第一调节驱动杆234的另一端铰接。
具体工作方式:
以第一料筒1和第一控料总成2为例,从进料箱体进料孔2111进入进料箱体211内,电机固定在机架6上,电机主轴与第一调节驱动杆234的一端通过联轴器连接,由市政供电,带动电机主轴转动,第一调节驱动杆234转动,第一调节驱动杆234带着调节连动杆235转动,调节连动杆235带着第二调节驱动杆236转动,同时第一调节驱动杆234带动第一调节推动杆233移动,第一调节推动杆233带着推料移动杆241移动,推料移动杆241带动推料移动块242移动,推料移动块242把未推料的二氧化碳吸进推料壳体243内,同时调节摆动杆231另一端在滑槽内移动,如图1所示为初始位置,当推料移动杆241移动到使调节摆动杆231另一端接触另一个边界时,推料移动杆241带着调节摆动杆231转动,使调节摆动杆231带着进料调节块213和进料调节杆212一起移动,当进料调节块213完全挡住进料箱体出料孔2112时,此时推料移动杆241运动到终端,物料从推料壳体出料孔出去进入到称量斗5内,此时第一调节驱动杆234转动还在转动,推料移动杆241开始带着推料移动块242往反方向移动,此时调节摆动杆231另一端在滑槽内移动,当推料移动杆241移动到使调节摆动杆231另一端接触初始边界时,推料移动杆241带着调节摆动杆231转动,使调节摆动杆231带着进料调节块213和进料调节杆212一起移动,当进料调节块213完全离开进料箱体出料孔2112时,重复上述工序。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (3)
1.一种混凝土配料装置,其特征在于,包括:料筒、控料总成、称量斗和机架,所述控料总成设置在所述料筒和称量斗之间,所述料筒、控料总成和称量斗设置在机架上,控料总成包括:进料总成、调节总成和推料总成,所述进料总成包括:进料箱体、进料调节块和进料调节杆,所述进料箱体顶部和底部分别设有进料箱体进料孔和进料箱体出料孔,所述料筒下端与所述进料箱体进料孔相连接,所述进料调节块设置在所述进料箱体,且所述进料调节块可在进料箱体底部移动,所述进料调节杆分别穿过所述进料箱体和进料调节块,所述进料调节块固定在所述进料调节杆上,所述进料调节杆可在所述进料箱体上移动,所述推料总成设置在所述进料总成下部,所述推料总成包括:推料壳体、推料移动块和推料移动杆,所述推料壳体顶部对称分别设有推料壳体进料孔和推料壳体出料孔,所述推料壳体和进料箱体通过连接管连接,所述推料移动块可在所述推料壳体内移动,所述推料移动杆的第一端固定在所述推料移动块的一侧,所述推料壳体出料孔与称量斗相配合,所述调节总成包括:调节摆动杆、第一调节推动杆、第一调节驱动杆,所述调节摆动杆的一端与所述进料调节杆的一端铰接,所述推料移动杆的第三端上设有滑槽,所述调节摆动杆的另一端可在所述滑槽内移动,所述第一调节推动杆的一端与所述推料移动杆的第二端铰接,所述第一调节驱动杆的一端可旋转设置在所述机架上,所述第一调节驱动杆的另一端与所述第一调节推动杆的另一端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土配料装置,其特征在于,所述调节总成还包括:第二调节驱动杆和调节连动杆,所述第二调节驱动杆的一端可旋转设置在所述机架上,所述第二调节驱动杆的另一端与所述调节连动杆的一端铰接,所述调节连动杆的另一端与所述第一调节驱动杆的另一端铰接。
3.根据权利要求1或2所述的一种混凝土配料装置,其特征在于,所述料筒包括两个,所述控料总成与所述料筒相对应也包括两个,两个所述料筒和两个所述控料总成分别对称布置在所述称量斗顶部。
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