CN207388006U - 强制式拌和楼电动翻板门双下料口 - Google Patents
强制式拌和楼电动翻板门双下料口 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207388006U CN207388006U CN201721150329.1U CN201721150329U CN207388006U CN 207388006 U CN207388006 U CN 207388006U CN 201721150329 U CN201721150329 U CN 201721150329U CN 207388006 U CN207388006 U CN 207388006U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- door
- plate
- electric rotating
- rotating plate
- feed inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
强制式拌和楼电动翻板门双下料口,它的上方为与拌和楼弧门相接的进料口,下方为两个呈夹角的出料口,其要点在于,进料口与出料口为四方形,进料口与出料口之间有一电动翻板门,电动翻板门主要由翻板门、摇臂、轴、气缸构成,进料口的左右两面上固定有支撑条与翻板门上端相接,翻板门固定于轴上,两摇臂固定在分料器外侧轴的两端,其顶端与气缸连接,由气缸带动摆动,从而带动轴旋转一个角度,轴带动分料器内的翻板门左右摆动。本实用新型电动翻板门的控制使混凝土依次卸料在车厢前后部位,形成车内两点式堆料,减少堆料高度的同时减轻自卸汽车装料的骨料分离,分料均匀,故障率低,使用寿命长,同样适用于装载混凝土罐车。
Description
技术领域
本实用新型属于强制式拌和楼混凝土拌制,尤其属于强制式拌和楼双下料口下料。
背景技术
在大坝碾压混凝土施工过程中,汽车运输混凝土入仓为主要施工方法,由于拌和楼的出料口小于自卸汽车车厢,为了能使混凝土在自卸汽车车厢内均匀受料,往往需要多次移动汽车,为此本申请人设计了如图1所示的“人”字型分料器作为强制式拌和楼下料口,通过夹角的设计,控制出料口的间距,一次定位后,无需移车,通过“人”字型双下料口使混凝土均匀滑落至汽车前后两侧,在使用过程中发现进料口中间的隔板受到混凝土的冲击容易被打弯,造成分料不均匀,混凝土长时间的冲击,隔板容易损坏,同时人字型双下料口不适用于混凝土罐车。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有“人”字型分料器存在的缺点,提供一种堆料均匀,不容易损坏且自卸车及混凝土罐车均可使用的强制式拌和楼电动翻板门双下料口。
本实用新型所采用的技术方案为强制式拌和楼电动翻板门双下料口,它的上方为与拌和楼弧门相接的进料口,下方为两个呈夹角的出料口,其要点在于,进料口与出料口为四方形,进料口与出料口之间有一电动翻板门,电动翻板门主要由翻板门、摇臂、轴、气缸构成,进料口的左右两面上固定有支撑条与翻板门上端相接,翻板门固定于轴上,两摇臂固定在分料器外侧轴的两端,其顶端与气缸连接,由气缸带动摆动,从而带动轴旋转一个角度,轴带动分料器内的翻板门左右摆动。
本实用新型是在现有的“人”字型分料器基础上进行改进,将垂直于进料口的隔板改为翻板门,整个钢板平面受力,避免了隔板受到混凝土被打弯,造成分料不均匀,尤其是在拌和楼的容量为运输车容量二分之一时,特别方便控制运输车两处落料的均匀性,拌和楼一次落料完成后,将翻板门翻转到另一个方向,实现另一个出料口出料,在运输车的后端进行堆料。因其每次只有一个出料口出料,还可对只有一个进料口的混凝土罐车进行装载。
下料口上部0.9m高部位为整体部分,中间安装电动翻板门,下部由左右两个溜槽合并而成,溜槽高1.1m,两个出料口间距为2m。
翻板门由两块钢板顶端焊接,底端的两侧焊接有轴套,翻板门呈指针状,轴穿过轴套与翻板门相接。
翻板门两块钢板之间固定有加强撑。
本实用新型通过“人”字型电动翻板门双下料口使混凝土均匀滑落至汽车前后两侧,电动翻板门的控制使混凝土依次卸料在车厢前后部位,形成车内两点式堆料,减少堆料高度的同时减轻自卸汽车装料的骨料分离,分料均匀,故障率低,使用寿命长,同样适用于装载混凝土罐车。
附图说明
图1 “人”字型分料器结构示意图
图2为本实用新型的使用状态示意图
图3为本实用新型的结构示意图
图4为翻板门结构示意图
图5为图4的A-A剖面图
其中:1分料器11进料口111支撑条13出料口2为电动翻板门21翻板门22摇臂23轴24气缸25轴套26加强撑。
具体实施方式
下面结合视图对本实用新型进行详细的描述,下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。
如图2-5所示,强制式拌和楼电动翻板门双下料口,是在现有的“人”字型分料器基础上进行改进,它的上方为与拌和楼弧门相接的进料口11,下方为两个呈夹角的出料口13,进料口与出料口为四方形,所不同的是进料口与出料口之间有一电动翻板门2,将垂直于进料口的隔板改为翻板门,电动翻板门主要由翻板门21、摇臂22、轴23、气缸24构成,进料口的左右两面上固定有支撑条111,翻板门上端斜靠在支撑条上,翻板门由两块钢板顶端焊接,底端的两侧焊接有轴套25,两块钢板中间固定有加强撑26,翻板门呈指针状,轴23穿过轴套与翻板门相接。两摇臂固定在分料器外侧轴的两端,其顶端与气缸连接,由气缸带动摆动,从而带动轴旋转一个角度,轴带动分料器内的翻板门左右摆动。下料口上部0.9m高部位为整体部分,中间安装电动翻板门,下部由左右两个溜槽合并而成,溜槽高1.1m,两个出料口间距为2m。其余未述部分与现有技术相同。
Claims (4)
1.强制式拌和楼电动翻板门双下料口,它的上方为与拌和楼弧门相接的进料口(11),下方为两个呈夹角的出料口(13),其特征在于,进料口与出料口为四方形,进料口与出料口之间有一电动翻板门(2),电动翻板门主要由翻板门(21)、摇臂(22)、轴(23)、气缸(24)构成,进料口的左右两面上固定有支撑条(111)与翻板门上端相接,翻板门固定于轴上,两摇臂固定在分料器外侧轴的两端,其顶端与气缸连接,由气缸带动摆动,从而带动轴旋转一个角度,轴带动分料器内的翻板门左右摆动。
2.根据权利要求1所述的强制式拌和楼电动翻板门双下料口,其特征在于,下料口上部0.9m高部位为整体部分,中间安装电动翻板门,下部由左右两个溜槽合并而成,溜槽高1.1m,两个出料口间距为2m。
3.根据权利要求1所述的强制式拌和楼电动翻板门双下料口,其特征在于翻板门由两块钢板顶端焊接,底端的两侧焊接有轴套(25),翻板门呈指针状,轴(23)穿过轴套与翻板门相接。
4.根据权利要求1所述的强制式拌和楼电动翻板门双下料口,其特征在于翻板门两块钢板之间固定有加强撑(26)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721150329.1U CN207388006U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 强制式拌和楼电动翻板门双下料口 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721150329.1U CN207388006U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 强制式拌和楼电动翻板门双下料口 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN207388006U true CN207388006U (zh) | 2018-05-22 |
Family
ID=62415850
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721150329.1U Active CN207388006U (zh) | 2017-09-08 | 2017-09-08 | 强制式拌和楼电动翻板门双下料口 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN207388006U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110451110A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 用于接收分送粘稠物料的接料仓 |
-
2017
- 2017-09-08 CN CN201721150329.1U patent/CN207388006U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110451110A (zh) * | 2019-09-05 | 2019-11-15 | 杭州国泰环保科技股份有限公司 | 用于接收分送粘稠物料的接料仓 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101053980B (zh) | 带举升装置的混凝土搅拌运输车 | |
CN207388006U (zh) | 强制式拌和楼电动翻板门双下料口 | |
CN201736340U (zh) | 一种砼车用搅拌筒 | |
CN213833769U (zh) | 一种矿热炉供料系统 | |
CN211140928U (zh) | 一种新型翻车装置 | |
CN107685983A (zh) | 一种螺旋输送机 | |
CN212294245U (zh) | 一种快速上料的撒料总成 | |
CN210993844U (zh) | 一种下料完全的混料机 | |
CN210479659U (zh) | 一种干混砂浆防离析存储筒 | |
CN105269684B (zh) | 前进后出上料控制仓 | |
CN212045361U (zh) | 一种混凝土搅拌机加料装置 | |
CN211643942U (zh) | 一种防侧翻的翻车装置 | |
CN203638604U (zh) | 一种固体发酵饲料下料运输机构 | |
CN203485304U (zh) | 一种二次投料骨料中储斗 | |
CN220052322U (zh) | 一种手压式混凝土、砂浆卸料斗 | |
CN202808283U (zh) | 一种用于灌浆料骨料自动投料的新型叉车 | |
CN111136793A (zh) | 一种节能型混凝土预制构件制备专用混凝土搅拌站 | |
CN216766804U (zh) | 一种建筑机械工程用料斗 | |
CN105269688A (zh) | 一种拆装方便的混凝土搅拌站 | |
CN211568949U (zh) | 移动式火车装车机卸料可调节挡板装置 | |
CN210116969U (zh) | 一种桥梁工程砂石运输装置 | |
CN220009838U (zh) | 一种石英砂用运输装置 | |
CN220519556U (zh) | 一种耐火砖生产用防泥料偏析的翻转装置 | |
CN214030922U (zh) | 混凝土运输料仓 | |
CN211282577U (zh) | 一种可均匀装料的装料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |