CN210479659U - 一种干混砂浆防离析存储筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种干混砂浆防离析存储筒，属于混合料贮存装置技术领域，本实用新型解决的技术问题在于提供一种干混砂浆防离析存储筒，本实用新型所采用的技术方案为；一种干混砂浆防离析存储筒，包括：筒体、进料口、电机、转轴、疏散架、搅拌架和出料口，筒体从上至下依次设置有电机、转轴、进料口、疏散架、搅拌架和出料口；筒体顶部为梯形圆台状，进料口设置在筒体顶面，电机通过支架固定设置在进料口正上方，电机的输出轴竖直向下设置，伸入筒体内部的转轴与输出轴同轴固定连接；疏散架包括：水平疏散杆和分散板；该设备广泛应用于混合料贮存装置领域。

Description

一种干混砂浆防离析存储筒

技术领域

本实用新型属于混合料贮存装置技术领域，具体涉及一种干混砂浆防离析存储筒。

背景技术

干混砂浆一般由水泥、砂、粉煤灰、矿渣以及特殊性能的外加剂配制而成，是一种颗粒状或粉状的混合物，通过干混砂浆搅拌站进行混合均匀配制而成，然后以袋装或者利用干混砂浆运输车以散装的形式送到工地，然后加入一定比例的水拌和即可使用。干混砂浆具有品质稳定、功效高、质量优异、品种齐全、使用方便等优点。

干混砂浆在储存、运输、使用过程中都可能发生粉体和颗粒物的二次分离，即出现了干混砂浆的“离析”现象。尤其是干混砂浆在储存过程中，干混砂浆经过散装车气力输送到罐体内，干混砂浆在2公斤气压下，由1.5送到6.9米高度，干混砂浆在下落过程中产生了离析，由于粉体物料和颗粒物料的休止角不同，当干混砂浆在堆积过程中自然形成锥体状，粉体随锥体自然往上堆积，而砂石等颗粒料从锥体四周自然往下滑落，最终导致离析产生，严重影响干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。因此，提供一种干混砂浆防离析存储筒是目前亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种干混砂浆防离析存储筒，能够防止干混砂浆在下料过程中出现的离析现象。

本实用新型所采用的技术方案为：一种干混砂浆防离析存储筒，包括：筒体、进料口、电机、转轴、疏散架、搅拌架和出料口，所述筒体从上至下依次设置有电机、转轴、进料口、疏散架、搅拌架和出料口；

所述筒体顶部为梯形圆台状，所述进料口设置在筒体顶面，所述电机通过支架固定设置在进料口正上方，所述电机的输出轴竖直向下设置，伸入筒体内部的转轴与输出轴同轴固定连接；

所述疏散架包括：水平疏散杆和分散板，中部设置有通孔的水平疏散杆同轴固定在转轴上，所述分散板为弧形板，若干个分散板对称设置在通孔两侧的水平疏散杆上，所述分散板由转轴向下俯视的截面形状为月牙形；

所述搅拌架包括：横向叶片和纵向叶片，若干个所述横向叶片均为水平设置的板件，所述横向叶片一端与转轴固定连接，所述横向叶片另一端设置为角形刀尖状，所述纵向叶片通过竖直杆垂直固定在横向叶片上，所述纵向叶片的叶片表面设置有凸起块。

所述纵向叶片的数量为两个，两个纵向叶片分别固定在横向叶片的上下两侧。

所述筒体底面为凹形弧面状，且筒体底部边缘设置支撑腿。

位于横向叶片下侧的纵向叶片下端面设置为与筒体底面相适应的弧形面。

所述横向叶片设置有四个，四个横向叶片均匀分布在转轴上。

所述分散板设置有六个，且分散板为焊接在转轴上的钢板。

所述进料口处可设置多个进料通道。

所述出料口均匀分布在运输皮带上方，运输皮带用于将混合后的砂浆输送至工作面处。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

一、本实用新型采用的一种干混砂浆防离析存储筒，使用的疏散架和搅拌架结构简单，操作方便，空间占有体积小，即干混砂浆存储量更多，实用性强，疏散架对对筒体上部的干混砂浆进行分层疏散，搅拌架对筒体下部的干混砂浆进行充分搅拌，两者结合使用，避免了干混砂浆在下料过程中出现的离析现象。

二、本实用新型采用的一种干混砂浆防离析存储筒，当电机带动疏散架转动，水平疏散杆对干混砂浆横向疏散的同时，分散板也对干混砂浆进行纵向分层疏散，防止了干混砂浆的堆积，而且分散板设置为月牙形，减少了分散板转动过程的阻力，提高了干混砂浆的疏散搅拌效率，进一步避免了干混砂浆在筒体内形成锥形料堆。

二、本实用新型采用的一种干混砂浆防离析存储筒，搅拌架搅拌时，横向叶片对干混砂浆进行横向搅拌，同时纵向叶片也对干混砂浆进行纵向充分搅拌，搅拌架的使用减少了干混砂浆混合中出现的盲区，保证了筒体内部的干混砂浆充分混合，通过在纵向叶片上设置凸起，减缓了干混砂浆与纵向叶片的碰撞冲击，延长了纵向叶片的使用寿命，增强了干混砂浆存储的稳定性，提高了干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型一种干混砂浆防离析存储筒的结构示意图。

图2为本实用新型一种干混砂浆防离析存储筒疏散架的俯视图。

图3为本实用新型一种干混砂浆防离析存储筒分散板的结构图。

图4为本实用新型一种干混砂浆防离析存储筒搅拌架的俯视图。

图中1为筒体，2为进料口，3为电机，4为转轴，5为疏散架，6为搅拌架，7为出料口，8为支撑腿，51为水平疏散杆，52为分散板，61为横向叶片，62为纵向叶片，63为凸起块。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实施例中的一种干混砂浆防离析存储筒，包括：筒体1、进料口2、电机3、转轴4、疏散架5、搅拌架6和出料口7，所述筒体1从上至下依次设置有电机3、转轴4、进料口2、疏散架5、搅拌架6和出料口7；

所述筒体1顶部为梯形圆台状，所述进料口2设置在筒体1顶面，所述电机3通过支架固定设置在进料口2正上方，所述电机3的输出轴竖直向下设置，伸入筒体1内部的转轴4与输出轴同轴固定连接；

所述疏散架5包括：水平疏散杆51和分散板52，中部设置有通孔的水平疏散杆51同轴固定在转轴4上，所述分散板52为弧形板，若干个分散板52对称设置在通孔两侧的水平疏散杆51上，所述分散板52由转轴4向下俯视的截面形状为月牙形；

所述搅拌架6包括：横向叶片61和纵向叶片62，若干个所述横向叶片61均为水平设置的板件，所述横向叶片61一端与转轴4固定连接，所述横向叶片61另一端设置为角形刀尖状，所述纵向叶片62通过竖直杆垂直固定在横向叶片61上，所述纵向叶片62的叶片表面设置有凸起块63。

所述纵向叶片62的数量为两个，两个纵向叶片62分别固定在横向叶片61的上下两侧。

所述筒体1底面为凹形弧面状，且筒体1底部边缘设置支撑腿8。

位于横向叶片61下侧的纵向叶片62下端面设置为与筒体1底面相适应的弧形面。

所述横向叶片61设置有四个，四个横向叶片61均匀分布在转轴4上。

所述分散板52设置有六个，且分散板52为焊接在转轴4上的钢板。

所述进料口2处可设置多个进料通道。

所述出料口7均匀分布在运输皮带上方，运输皮带用于将混合后的砂浆输送至工作面处。

本实用新型使用时，当电机3带动转轴4转动，转轴4带动疏散架5和搅拌架6转动，疏散架5对对筒体1上部的干混砂浆进行分层疏散，搅拌架6对筒体1下部的干混砂浆进行充分搅拌，两者结合使用，避免了干混砂浆在下料过程中出现的离析现象；

当电机3带动疏散架5转动，水平疏散杆51对干混砂浆横向疏散的同时，分散板52也对干混砂浆进行纵向分层疏散，而且分散板52设置为月牙形，减少了分散板52转动过程的阻力，提高了干混砂浆的疏散搅拌效率；

疏散完成的干混砂浆再经过搅拌架6搅拌，横向叶片61对干混砂浆进行横向搅拌，同时纵向叶片也62对干混砂浆进行纵向充分搅拌，搅拌架6的使用减少了干混砂浆混合中出现的盲区，保证了筒体1内部的干混砂浆充分混合，通过在纵向叶片62上设置凸起63，减缓了干混砂浆与纵向叶片62的碰撞冲击，延长了纵向叶片62的使用寿命，增强了干混砂浆存储的稳定性，提高了干混砂浆的成品质量和建筑施工质量。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种干混砂浆防离析存储筒，其特征在于，包括：筒体（1）、进料口（2）、电机（3）、转轴（4）、疏散架（5）、搅拌架（6）和出料口（7），所述筒体（1）从上至下依次设置有电机（3）、转轴（4）、进料口（2）、疏散架（5）、搅拌架（6）和出料口（7）；

所述筒体（1）顶部为梯形圆台状，所述进料口（2）设置在筒体（1）顶面，所述电机（3）通过支架固定设置在进料口（2）正上方，所述电机（3）的输出轴竖直向下设置，伸入筒体（1）内部的转轴（4）与输出轴同轴固定连接；

所述疏散架（5）包括：水平疏散杆（51）和分散板（52），中部设置有通孔的水平疏散杆（51）同轴固定在转轴（4）上，所述分散板（52）为弧形板，若干个分散板（52）对称设置在通孔两侧的水平疏散杆（51）上，所述分散板（52）由转轴（4）向下俯视的截面形状为月牙形；

所述搅拌架（6）包括：横向叶片（61）和纵向叶片（62），若干个所述横向叶片（61）均为水平设置的板件，所述横向叶片（61）一端与转轴（4）固定连接，所述横向叶片（61）另一端设置为角形刀尖状，所述纵向叶片（62）通过竖直杆垂直固定在横向叶片（61）上，所述纵向叶片（62）的叶片表面设置有凸起块（63）。

2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆防离析存储筒，其特征在于：所述纵向叶片（62）的数量为两个，两个纵向叶片（62）分别固定在横向叶片（61）的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆防离析存储筒，其特征在于：所述筒体（1）底面为凹形弧面状，且筒体（1）底部边缘设置支撑腿（8）。

4.根据权利要求3所述的一种干混砂浆防离析存储筒，其特征在于：位于横向叶片（61）下侧的纵向叶片（62）下端面设置为与筒体（1）底面相适应的弧形面。

5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆防离析存储筒，其特征在于：所述横向叶片（61）设置有四个，四个横向叶片（61）均匀分布在转轴（4）上。

6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆防离析存储筒，其特征在于：所述分散板（52）设置有六个，且分散板（52）为焊接在转轴（4）上的钢板。

7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆防离析存储筒，其特征在于：所述进料口（2）处可设置多个进料通道。

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