CN214030619U - 全屋定制智能板式家具输送生产线 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全屋定制智能板式家具输送生产线，包括运输台，所述运输台底端一侧竖直安装有第三旋转座，且第三旋转座内部通过销轴活动连接有支撑柱，所述支撑柱底端设置有固定底板，所述运输台底端位于第三旋转座一侧设置有第一旋转座，所述第一旋转座内部通过销轴活动连接有连接块，所述连接块底端设置有电动气缸，所述固定底板顶部表面设置有第二旋转座。本实用新型中，在两道工序高度不同时，工作人员通过控制器启动电动气缸，之后电动气缸作业，在电动气缸伸长下通过旋转座带动运输台进行旋转，从而使运输台调节到合适的角度进行使用，此方式操作简单，便于提高运输台的使用范围。

Description

全屋定制智能板式家具输送生产线

技术领域

本实用新型涉及家居制作技术领域，尤其涉及全屋定制智能板式家具输送生产线。

背景技术

随着当今社会的不断发展、进步，房地产行业发展稳定，因此家具的销量稳定增长。家具定制的需求越来越明显，木工机械在家具制造行业有着极为广泛的应用。

现有的技术存在以下问题：

现有的家居制作时，一般都是有几道工序制成完成，但对于没到工序之间，有时会出现高度不同的情况出现，这样就需要制作出特定的运输台，从而在无形之中提高运输台的生产成本。

我们为此，提出了全屋定制智能板式家具输送生产线解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的家居制作时，一般都是有几道工序制成完成，但对于没到工序之间，有时会出现高度不同的情况出现，这样就需要制作出特定的运输台，从而在无形之中提高运输台的生产成本，而提出的全屋定制智能板式家具输送生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：全屋定制智能板式家具输送生产线，包括运输台，所述运输台底端一侧竖直安装有第三旋转座，且第三旋转座内部通过销轴活动连接有支撑柱，所述支撑柱底端设置有固定底板，所述运输台底端位于第三旋转座一侧设置有第一旋转座，所述第一旋转座内部通过销轴活动连接有连接块，所述连接块底端设置有电动气缸，所述固定底板顶部表面设置有第二旋转座，所述第二旋转座内部通过销轴活动连接有连接块，所述连接块顶端与电动气缸底端固定。

优选的，所述运输台顶部一端设置有安装架，所述安装架内部竖直安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有毛刷。

优选的，所述运输台内部安装有传送轮，且传送轮表面设置有传送带，其中一个所述传送轮一端通过传动轴与驱动电机输出端连接。

优选的，所述运输台顶部对称安装有挡板，所述挡板一侧设置有橡胶板。

优选的，所述固定底板底端设置有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在固定底板底端四个拐角处。

优选的，所述运输台表面安装有控制器，所述固定底板顶部安装有蓄电池，所述蓄电池通过电气元件与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置第一旋转座、第二旋转座、第三旋转座、销轴、连接块和电动气缸的配合使用，便于对运输台进行角度调节，在两道工序高度不同时，工作人员通过控制器启动电动气缸，之后电动气缸作业，在电动气缸伸长下通过旋转座带动运输台进行旋转，从而使运输台调节到合适的角度进行使用，此方式操作简单，便于提高运输台的使用范围。

2、本实用新型，通过设置安装架、电动伸缩杆和毛刷的配合使用，便于对传送门板表面进行清理，在运输台对门板进行清理时，工作人员通过控制器启动电动伸缩杆，之后电动伸缩杆带动毛刷向下移动，从而使毛刷与门板接触，之后在传送带的运输下，使毛刷对门板表面吸附的木屑进行清理，此方式便于提高门板表面的清洁性，有利于后续对门板的制作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的全屋定制智能板式家具输送生产线的结构示意图；

图2为本实用新型提出的全屋定制智能板式家具输送生产线电动气缸示意图；

图3为本实用新型提出的全屋定制智能板式家具输送生产线毛刷示意图；

图4为本实用新型提出的全屋定制智能板式家具输送生产线橡胶板示意图；

图5为本实用新型提出的全屋定制智能板式家具输送生产线蓄电池示意图。

图例说明：

1、运输台；2、安装架；3、第一旋转座；4、电动气缸；5、第二旋转座；6、蓄电池；7、万向轮；8、固定底板；9、支撑柱；10、第三旋转座；11、驱动电机；12、控制器；13、销轴；14、连接块；15、电动伸缩杆；16、传送带；17、毛刷；18、橡胶板；19、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-5，全屋定制智能板式家具输送生产线，包括运输台1，运输台1底端一侧竖直安装有第三旋转座10，且第三旋转座10内部通过销轴13活动连接有支撑柱9，支撑柱9底端设置有固定底板8，运输台1底端位于第三旋转座10一侧设置有第一旋转座3，第一旋转座3内部通过销轴13活动连接有连接块14，连接块14底端设置有电动气缸4，固定底板8顶部表面设置有第二旋转座5，第二旋转座5内部通过销轴13活动连接有连接块14，连接块14顶端与电动气缸4底端固定，运输台1内部安装有传送轮，且传送轮表面设置有传送带16，其中一个传送轮一端通过传动轴与驱动电机11输出端连接。

本实施方案中：通过设置第一旋转座3、第二旋转座5、第三旋转座10、销轴13、连接块14和电动气缸4的配合使用，在两道工序高度不同时，工作人员通过控制器12启动电动气缸4，之后电动气缸4作业，在电动气缸4伸长下通过旋转座带动运输台1进行旋转，从而使运输台1调节到合适的角度进行使用，此方式操作简单，便于提高运输台1的使用范围。

具体的，运输台1顶部一端设置有安装架2，安装架2内部竖直安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15底端设置有毛刷17。

本实施方案中：通过设置安装架2、电动伸缩杆15和毛刷17的配合使用，便于对传送门板表面进行清理，在运输台1对门板进行清理时，工作人员通过控制器12启动电动伸缩杆15，之后电动伸缩杆15带动毛刷17向下移动，从而使毛刷17与门板接触，之后在传送带16的运输下，使毛刷17对门板表面吸附的木屑进行清理，此方式便于提高门板表面的清洁性，有利于后续对门板的制作。

具体的，运输台1顶部对称安装有挡板19，挡板19一侧设置有橡胶板18。

本实施方案中：通过设置挡板19和橡胶板18的配合使用，便于对运输的木门进行限位。

具体的，固定底板8底端设置有万向轮7，且万向轮7设置有多个，并且多个万向轮7等距离安装在固定底板8底端四个拐角处。

本实施方案中：通过设置万向轮7，便于对运输台1的移动。

具体的，运输台1表面安装有控制器12，固定底板8顶部安装有蓄电池6，蓄电池6通过电气元件与控制器12电性连接。

本实施方案中：通过设置控制器12，便于对运输台1内部的电气元件进行控制，控制器12控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：在两道工序高度不同时，工作人员通过控制器12启动电动气缸4，之后电动气缸4作业，在电动气缸4伸长下通过旋转座带动运输台1进行旋转，从而使运输台1调节到合适的角度进行使用，此方式操作简单，便于提高运输台1的使用范围，通过设置安装架2、电动伸缩杆15和毛刷17的配合使用，便于对传送门板表面进行清理，在运输台1对门板进行清理时，工作人员通过控制器12启动电动伸缩杆15，之后电动伸缩杆15带动毛刷17向下移动，从而使毛刷17与门板接触，之后在传送带16的运输下，使毛刷17对门板表面吸附的木屑进行清理，此方式便于提高门板表面的清洁性，有利于后续对门板的制作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.全屋定制智能板式家具输送生产线，包括运输台(1)，其特征在于，所述运输台(1)底端一侧竖直安装有第三旋转座(10)，且第三旋转座(10)内部通过销轴(13)活动连接有支撑柱(9)，所述支撑柱(9)底端设置有固定底板(8)，所述运输台(1)底端位于第三旋转座(10)一侧设置有第一旋转座(3)，所述第一旋转座(3)内部通过销轴(13)活动连接有连接块(14)，所述连接块(14)底端设置有电动气缸(4)，所述固定底板(8)顶部表面设置有第二旋转座(5)，所述第二旋转座(5)内部通过销轴(13)活动连接有连接块(14)，所述连接块(14)顶端与电动气缸(4)底端固定。

2.根据权利要求1所述的全屋定制智能板式家具输送生产线，其特征在于，所述运输台(1)顶部一端设置有安装架(2)，所述安装架(2)内部竖直安装有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)底端设置有毛刷(17)。

3.根据权利要求1所述的全屋定制智能板式家具输送生产线，其特征在于，所述运输台(1)内部安装有传送轮，且传送轮表面设置有传送带(16)，其中一个所述传送轮一端通过传动轴与驱动电机(11)输出端连接。

4.根据权利要求1所述的全屋定制智能板式家具输送生产线，其特征在于，所述运输台(1)顶部对称安装有挡板(19)，所述挡板(19)一侧设置有橡胶板(18)。

5.根据权利要求1所述的全屋定制智能板式家具输送生产线，其特征在于，所述固定底板(8)底端设置有万向轮(7)，且万向轮(7)设置有多个，并且多个万向轮(7)等距离安装在固定底板(8)底端四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的全屋定制智能板式家具输送生产线，其特征在于，所述运输台(1)表面安装有控制器(12)，所述固定底板(8)顶部安装有蓄电池(6)，所述蓄电池(6)通过电气元件与控制器(12)电性连接。

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