CN214029285U - 一种上压式打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上压式打包机，包括立柱组件，所述立柱组件包括拉板，所述拉板底部的两侧均固定安装有槽钢支柱，所述槽钢支柱的一侧固定安装有驱动机，所述槽钢支柱内腔一侧的底部固定安装有惰轮，所述槽钢支柱内腔的前后两侧均固定安装有加工导轨，所述加工导轨的内侧滑动安装有限位板；本实用新型通过设置升降组件，不只需单的机芯移动，提高了工作效率；采用全自动化设计，操作使用更为方便；具备捆包紧力卓越、故障少、维修方便和可以连续工作的优点，并且打带位置由光电发射端和光电接收端定位，打带位置可任意调速，只要简单的调整光电发射端和光电接收端的位置即可。

Description

一种上压式打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机设备技术领域，具体为一种上压式打包机。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合，打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观，穿剑式打包机是打包机的一种。

现有的穿剑式打包机针对栈板打包设计，大型栈板重物的自动捆包设备，开放式弓架活动的穿带能将货物牢固地捆在一起，一般的穿箭式打包机结构复杂，占地面积较大，使用不便，而且不带加压装置，不适用于一些编织物和膨化型的货物进行打包，因此我们需要提出一种上压式打包机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种上压式打包机，具备操作方便、运行稳定和生产效率高的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种上压式打包机，包括：

立柱组件，所述立柱组件包括拉板，所述拉板底部的两侧均固定安装有槽钢支柱，所述槽钢支柱的一侧固定安装有驱动机，所述槽钢支柱内腔一侧的底部固定安装有惰轮，所述槽钢支柱内腔的前后两侧均固定安装有加工导轨，所述加工导轨的内侧滑动安装有限位板，所述惰轮通过链条与限位板传动连接，所述槽钢立柱内侧的顶部固定安装有升降感应片；

升降带槽组件，所述升降带槽组件包括角铁支撑，所述角铁支撑的数量为两个且呈对称固定安装在槽钢支柱正面的底部，所述角铁支撑的顶部正面固定安装有穿箭出料带槽，所述角铁支撑的顶部固定安装有鱼鳞骨，所述鱼鳞骨的背面固定安装有滚轮内置导轨，所述滚轮内置导轨表面的顶部活动安装有导轨升降连接板，所述鱼鳞骨内侧的顶部活动安装有顶部带道；

升降组件，所述升降组件包括壳体，所述壳体的两侧均与槽钢支柱的内侧固定安装，所述壳体的两侧分别固定安装有光电发射端和光电接收端，所述壳体内腔的中心处固定安装有传动机组，所述壳体顶部的背面固定安装有升降支架；

穿箭组件，所述穿箭组件包括穿箭罩壳，所述穿箭罩壳固定安装在槽钢支柱一侧的底部，所述穿箭罩壳的背面固定安装有穿箭固定架，所述穿箭罩壳靠近槽钢支柱的一侧固定安装有放带槽；

上料组件，所述上料组件包括固定底板，所述固定底板位于靠近穿箭组件的一侧，所述固定底板顶部的一侧固定安装有柱体，所述柱体表面的顶部固定安装有储带滑轮，所述柱体的顶部固定安装有万向轮，所述固定底板的顶部位于远离柱体的一侧固定安装有固定杆，所述固定杆背面的顶部转动安装有料盘总装，所述固定杆与柱体之间固定安装有脚踏控制板。

优选的，所述槽钢支柱的底部固定安装有地脚，所述地脚呈三角状设置。

优选的，所述地脚的内侧固定安装有底部横撑。

优选的，所述固定杆的一侧固定安装有刹车踏板，所述刹车踏板的背面与料盘总装的表面贴合。

优选的，所述脚踏控制板的一端与刹车踏板的底部活动安装，所述脚踏控制板另一端与万向轮的底部活动安装。

优选的，所述升降支架的一端固定安装有防坠器，所述壳体靠近光电接收端的一侧固定安装有机组导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置升降组件，不只需单的机芯移动，提高了工作效率；采用全自动化设计，操作使用更为方便；具备捆包紧力卓越、故障少、维修方便和可以连续工作的优点，并且打带位置由光电发射端和光电接收端定位，打带位置可任意调速，只要简单的调整光电发射端和光电接收端的位置即可。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立柱组件的结构示意图；

图3为本实用新型升降带槽组件的结构示意图；

图4为本实用新型升降组件的结构示意图；

图5为本实用新型穿箭组件的结构示意图；

图6为本实用新型上料组件的结构示意图。

图中：

1、立柱组件；11、拉板；12、槽钢支柱；13、驱动机；14、惰轮；15、加工导轨；16、限位板；17、链条；18、升降感应片；

2、升降带槽组件；21、角铁支撑；22、穿箭出料带槽；23、鱼鳞骨；24、滚轮内置导轨；25、导轨升降连接板；26、顶部带道；

3、升降组件；31、壳体；32、光电发射端；33、光电接收端；34、传动机组；35、升降支架；

4、穿箭组件；41、穿箭罩壳；42、穿箭固定架；43、放带槽；

5、上料组件；51、固定底板；52、柱体；53、储带滑轮；54、万向轮；55、固定杆；56、料盘总装；57、脚踏控制板；

6、地脚；7、底部横撑；8、刹车踏板；9、防坠器；10、机组导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种上压式打包机，包括：

立柱组件1，立柱组件1包括拉板11，拉板11底部的两侧均固定安装有槽钢支柱12，槽钢支柱12的底部固定安装有地脚6，地脚6呈三角状设置，通过设置地脚6，提高了该装置与接地面的接触面积，提高了该装置着地时的稳定性；地脚6的内侧固定安装有底部横撑7，通过设置底部横撑7，用于提高地脚6之间的稳定性和牢固性；

槽钢支柱12的一侧固定安装有驱动机13，槽钢支柱12内腔一侧的底部固定安装有惰轮14，槽钢支柱12内腔的前后两侧均固定安装有加工导轨15，加工导轨15的内侧滑动安装有限位板16，惰轮14通过链条17与限位板16传动连接，槽钢支柱12内侧的顶部固定安装有升降感应片18；

升降带槽组件2，升降带槽组件2包括角铁支撑21，角铁支撑21的数量为两个且呈对称固定安装在槽钢支柱12正面的底部，角铁支撑21的顶部正面固定安装有穿箭出料带槽22，角铁支撑21的顶部固定安装有鱼鳞骨23，鱼鳞骨23的背面固定安装有滚轮内置导轨24，滚轮内置导轨24表面的顶部活动安装有导轨升降连接板25，鱼鳞骨23内侧的顶部活动安装有顶部带道26；

升降组件3，升降组件3包括壳体31，壳体31的两侧均与槽钢支柱12的内侧固定安装，壳体31的两侧分别固定安装有光电发射端32和光电接收端33，壳体31内腔的中心处固定安装有传动机组34，壳体31顶部的背面固定安装有升降支架35，升降支架35的一端固定安装有防坠器9，壳体31靠近光电接收端33的一侧固定安装有机组导轨10，通过设置防坠器9，防坠器9用于防止升降支架35内的打包带出现掉落的现象；通过设置机组导轨10，机组导轨10用于对打包带的传动方向进行限定，防止打包带跑偏；

穿箭组件4，穿箭组件4包括穿箭罩壳41，穿箭罩壳41固定安装在槽钢支柱12一侧的底部，穿箭罩壳41的背面固定安装有穿箭固定架42，穿箭罩壳41靠近槽钢支柱12的一侧固定安装有放带槽43；

上料组件5，上料组件5包括固定底板51，固定底板51位于靠近穿箭组件4的一侧，固定底板51顶部的一侧固定安装有柱体52，柱体52表面的顶部固定安装有储带滑轮53，柱体52的顶部固定安装有万向轮54，固定底板51的顶部位于远离柱体52的一侧固定安装有固定杆55，固定杆55背面的顶部转动安装有料盘总装56，固定杆55的一侧固定安装有刹车踏板8，刹车踏板8的背面与料盘总装56的表面贴合，通过设置刹车踏板8，通过控制刹车踏板8方便了对料盘总装56的转动进行控制；

固定杆55与柱体52之间固定安装有脚踏控制板57，脚踏控制板57的一端与刹车踏板8的底部活动安装，脚踏控制板57另一端与万向轮54的底部活动安装，通过设置脚踏控制板57和万向轮54，通过脚踏控制板57控制万向轮54的转动和角度调节。

其中，槽钢支柱12的一侧且位于穿箭组件4的上方固定安装有电控箱，用于对用电器进行控制；槽钢支柱12的靠近电控箱的一侧设置有坦克链槽，用于配合升降组件3使用。

工作原理：将打包带放置在放带槽43内，当打包机栈板到达第一打带位置后，驱动机13通过刹车踏板8停机，穿箭罩壳41开始向栈板方向靠近，同时底部穿剑伸出，进行捆包，打完第一条后，驱动机13复位，然后驱动机13前进将栈板送到第二个打带位置后，驱动机13通过刹车踏板8停机，穿箭罩壳41重复第一次工作，如此打完二条PET带，整个打包过程完成，打带位置由光电发射端32和光电接收端33定位，打带位置可任意调速，只要简单的调整光电发射端32和光电接收端33的位置即可；

打包物体基本处于槽钢支柱12中间，首先右边的顶部带道26上升，压紧打包带的前端，把打包带收紧捆在物体上，随后右边的顶部带道26上升，压紧打包带的适当位置，加热打包带的适当位置，加热片伸进两组打包带中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一次需要捆扎的打包带输送到位，完成一个工作循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种上压式打包机，其特征在于，包括：

立柱组件(1)，所述立柱组件(1)包括拉板(11)，所述拉板(11)底部的两侧均固定安装有槽钢支柱(12)，所述槽钢支柱(12)的一侧固定安装有驱动机(13)，所述槽钢支柱(12)内腔一侧的底部固定安装有惰轮(14)，所述槽钢支柱(12)内腔的前后两侧均固定安装有加工导轨(15)，所述加工导轨(15)的内侧滑动安装有限位板(16)，所述惰轮(14)通过链条(17)与限位板(16)传动连接，所述槽钢支柱(12)内侧的顶部固定安装有升降感应片(18)；

升降带槽组件(2)，所述升降带槽组件(2)包括角铁支撑(21)，所述角铁支撑(21)的数量为两个且呈对称固定安装在槽钢支柱(12)正面的底部，所述角铁支撑(21)的顶部正面固定安装有穿箭出料带槽(22)，所述角铁支撑(21)的顶部固定安装有鱼鳞骨(23)，所述鱼鳞骨(23)的背面固定安装有滚轮内置导轨(24)，所述滚轮内置导轨(24)表面的顶部活动安装有导轨升降连接板(25)，所述鱼鳞骨(23)内侧的顶部活动安装有顶部带道(26)；

升降组件(3)，所述升降组件(3)包括壳体(31)，所述壳体(31)的两侧均与槽钢支柱(12)的内侧固定安装，所述壳体(31)的两侧分别固定安装有光电发射端(32)和光电接收端(33)，所述壳体(31)内腔的中心处固定安装有传动机组(34)，所述壳体(31)顶部的背面固定安装有升降支架(35)；

穿箭组件(4)，所述穿箭组件(4)包括穿箭罩壳(41)，所述穿箭罩壳(41)固定安装在槽钢支柱(12)一侧的底部，所述穿箭罩壳(41)的背面固定安装有穿箭固定架(42)，所述穿箭罩壳(41)靠近槽钢支柱(12)的一侧固定安装有放带槽(43)；

上料组件(5)，所述上料组件(5)包括固定底板(51)，所述固定底板(51)位于靠近穿箭组件(4)的一侧，所述固定底板(51)顶部的一侧固定安装有柱体(52)，所述柱体(52)表面的顶部固定安装有储带滑轮(53)，所述柱体(52)的顶部固定安装有万向轮(54)，所述固定底板(51)的顶部位于远离柱体(52)的一侧固定安装有固定杆(55)，所述固定杆(55)背面的顶部转动安装有料盘总装(56)，所述固定杆(55)与柱体(52)之间固定安装有脚踏控制板(57)。

2.根据权利要求1所述的一种上压式打包机，其特征在于：所述槽钢支柱(12)的底部固定安装有地脚(6)，所述地脚(6)呈三角状设置。

3.根据权利要求2所述的一种上压式打包机，其特征在于：所述地脚(6)的内侧固定安装有底部横撑(7)。

4.根据权利要求1所述的一种上压式打包机，其特征在于：所述固定杆(55)的一侧固定安装有刹车踏板(8)，所述刹车踏板(8)的背面与料盘总装(56)的表面贴合。

5.根据权利要求4所述的一种上压式打包机，其特征在于：所述脚踏控制板(57)的一端与刹车踏板(8)的底部活动安装，所述脚踏控制板(57)另一端与万向轮(54)的底部活动安装。

6.根据权利要求1所述的一种上压式打包机，其特征在于：所述升降支架(35)的一端固定安装有防坠器(9)，所述壳体(31)靠近光电接收端(33)的一侧固定安装有机组导轨(10)。

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