CN214026534U - 一种橡胶加工用混料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于橡胶生产领域，特别涉及一种橡胶加工用混料机，混料罐通过支架可摆动地架设在底座上方，混料罐内设有搅拌轴和搅拌叶，搅拌轴连接有搅拌电机，混料罐远离搅拌电机的一端通过摇摆机构与摇摆电机连接，摇摆机构包括减速机、平面槽凸轮、随动轴承、滑杆、万向节、连接杆、滑套和定位杆，摇摆电机与减速机连接，减速机连接平面槽凸轮，滑杆下端固接有随动轴承，随动轴承与平面槽凸轮配合连接，滑杆上端通过万向节与连接杆一端连接，连接杆另一端与混料罐固接，滑杆外侧套设有滑套，滑套外侧与定位杆上端固接，定位杆下端与底座固接。该混料机对物料搅拌扬料同时还进行颠荡翻料，提高混料效率，混料更均匀，提升橡胶产量和质量。

Description

一种橡胶加工用混料机

技术领域

本实用新型属于橡胶生产领域，特别涉及一种橡胶加工用混料机。

背景技术

橡胶材料在人们日常生活应用非常广泛，近年来橡胶制品需求量越来越大，橡胶企业也在不断探索更加高效、低耗、环保的生产方式。橡胶生产中需要将原料胶粒、促进剂、活性剂等组分按照一定比例进行混料。目前，常见的橡胶混料机存在混料效率低，混料不够均匀等问题，对橡胶的产量和质量造成一定的影响，难以满足生产需要。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型设计了一种橡胶加工用混料机。

为了实现以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种橡胶加工用混料机，包括底座、支架、混料罐、搅拌电机和摇摆电机，所述混料罐为圆柱形卧式罐，混料罐通过支架可摆动地架设在底座上方，混料罐内设置有搅拌器，搅拌器包括同轴设置在混料罐内的搅拌轴及固接在搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴一端连接有搅拌电机，混料罐靠近搅拌电机的一端上部设置有进料口，下部设置有出料口，进料口和出料口上均配合设置有可开合的盖板，混料罐远离搅拌电机的一端通过摇摆机构与摇摆电机连接，所述摇摆机构包括减速机、平面槽凸轮、随动轴承、滑杆、万向节、连接杆、滑套和定位杆，摇摆电机与减速机传动连接，减速机的输出轴上固接有平面槽凸轮，滑杆下端固接有随动轴承，随动轴承与平面槽凸轮配合连接，滑杆上端通过万向节与连接杆一端可转动连接，连接杆另一端与混料罐固接，滑杆外侧套设有滑套，滑套外侧与定位杆上端固接，定位杆下端与底座固接。

进一步地，所述混料罐两端均为弧形，搅拌轴远离搅拌电机的一端与混料罐外侧壁之间通过带座轴承可转动连接。

进一步地，所述支架为三角形支撑架，混料罐上部外壁两侧固接有支撑轴，支撑轴通过支撑轴承与支架上端可转动连接。

进一步地，所述搅拌轴两端辐射状均布有3-6个搅拌叶，搅拌叶为桨式搅拌叶，且搅拌叶上均布有若干扬料孔，使物料混合更快更均匀。

进一步地，所述平面槽凸轮朝向随动轴承的一侧面上开设有偏心沟槽，随动轴承配合在偏心沟槽内运动。

进一步地，所述连接杆与混料罐焊接固定，且连接杆与混料罐之间还焊固有加强筋板。

进一步地，所述万向节为直杆球头关节轴承，使得连接杆与滑杆之间可以做角度弯折运动。

本实用新型还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段，另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如：平面槽凸轮、随动轴承、直杆球头关节轴承等，均采用本领域的现有技术。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的混料机可实现物料在罐内扬料搅拌的同时，还进行摇摆颠荡翻料，可显著提高混料效率，有效解决混料不均匀的问题，提升橡胶生产能力和产品质量。

附图说明

图1为实施例中混料机的结构示意图。

图2为图1中沿A-A向的剖面示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例

如图1-2所示，一种橡胶加工用混料机，包括底座1、支架2、混料罐3、搅拌电机4和摇摆电机5，所述混料罐为圆柱形卧式罐，混料罐通过支架可摆动地架设在底座上方，混料罐内设置有搅拌器，搅拌器包括同轴设置在混料罐内的搅拌轴6及固接在搅拌轴上的搅拌叶7，搅拌轴一端连接有搅拌电机，混料罐靠近搅拌电机的一端上部设置有进料口8，下部设置有出料口9，进料口和出料口上均配合设置有可开合的盖板，混料罐远离搅拌电机的一端通过摇摆机构与摇摆电机连接，所述摇摆机构包括减速机10、平面槽凸轮11、随动轴承12、滑杆13、万向节14、连接杆15、滑套16和定位杆17，摇摆电机与减速机传动连接，减速机的输出轴上固接有平面槽凸轮，滑杆下端固接有随动轴承，随动轴承与平面槽凸轮配合连接，滑杆上端通过万向节与连接杆一端可转动连接，连接杆另一端与混料罐固接，滑杆外侧套设有滑套，滑套外侧与定位杆上端固接，定位杆下端与底座固接。

所述混料罐两端均为弧形，有利于混料罐的摆动，搅拌轴远离搅拌电机的一端与混料罐外侧壁之间通过带座轴承18可转动连接，有利于横向的搅拌轴的转动稳定。

所述支架为三角形支撑架，混料罐上部外壁两侧固接有支撑轴19，支撑轴通过支撑轴承20与支架上端可转动连接，混料罐在摇摆电机的作用下，可以支撑轴为支点进行摆动。

所述搅拌轴两端辐射状均布有两对搅拌叶，搅拌叶为桨式搅拌叶，且搅拌叶上均布有若干扬料孔21，搅拌的同时，物料可由扬料孔漏过，可使物料混合更快更均匀。

所述平面槽凸轮朝向随动轴承的一侧面上开设有偏心沟槽23，随动轴承配合在偏心沟槽内运动，带动滑杆在滑套内上下窜动，进而带动混料罐摇摆，物料在搅拌叶搅拌的同时进行颠荡翻料。

所述连接杆与混料罐焊接固定，且连接杆与混料罐之间还焊固有加强筋板22，起到对连接杆的加固作用。

所述万向节为直杆球头关节轴承，使得连接杆与滑杆之间可以做角度弯折运动。

本实用新型的技术方案并不限于上述具体实施例的限制，在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种橡胶加工用混料机，其特征在于：包括底座、支架、混料罐、搅拌电机和摇摆电机，所述混料罐为圆柱形卧式罐，混料罐通过支架可摆动地架设在底座上方，混料罐内设置有搅拌器，搅拌器包括同轴设置在混料罐内的搅拌轴及固接在搅拌轴上的搅拌叶，搅拌轴一端连接有搅拌电机，混料罐靠近搅拌电机的一端上部设置有进料口，下部设置有出料口，进料口和出料口上均配合设置有可开合的盖板，混料罐远离搅拌电机的一端通过摇摆机构与摇摆电机连接，所述摇摆机构包括减速机、平面槽凸轮、随动轴承、滑杆、万向节、连接杆、滑套和定位杆，摇摆电机与减速机传动连接，减速机的输出轴上固接有平面槽凸轮，滑杆下端固接有随动轴承，随动轴承与平面槽凸轮配合连接，滑杆上端通过万向节与连接杆一端可转动连接，连接杆另一端与混料罐固接，滑杆外侧套设有滑套，滑套外侧与定位杆上端固接，定位杆下端与底座固接。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混料机，其特征在于：所述混料罐两端均为弧形，搅拌轴远离搅拌电机的一端与混料罐外侧壁之间通过带座轴承可转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混料机，其特征在于：所述支架为三角形支撑架，混料罐上部外壁两侧固接有支撑轴，支撑轴通过支撑轴承与支架上端可转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混料机，其特征在于：所述搅拌轴两端辐射状均布有3-6个搅拌叶，搅拌叶为桨式搅拌叶，且搅拌叶上均布有若干扬料孔。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混料机，其特征在于：所述平面槽凸轮朝向随动轴承的一侧面上开设有偏心沟槽，随动轴承配合在偏心沟槽内运动。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混料机，其特征在于：所述连接杆与混料罐焊接固定，且连接杆与混料罐之间还焊固有加强筋板。

7.根据权利要求1所述的一种橡胶加工用混料机，其特征在于：所述万向节为直杆球头关节轴承。

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