CN212092779U - 一种自出料式高效浮选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自出料式高效浮选机,包括外框架、浮选机本体、第一电机、搅拌轴和若干搅拌叶,所述浮选机本体侧面铰接有出料门板,所述第一电机设置在外框架顶部,所述搅拌轴转动连接在外框架内部,由第一电机驱动转动,且位于浮选机本体内部,所述若干搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴上;还包括滑轮和辅助搅拌机构,所述外框架通过滑轮滑动连接在外框架内底部,所述浮选机本体通过辅助搅拌机构在外框架内部往复滑动,本实用新型消除搅拌死角,扩大搅拌的面积,提升搅拌的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿石分选设备领域,具体为一种自出料式高效浮选机。
背景技术
浮选机是浮游选矿机的简称,指完成浮选过程的机械设备。在浮选机中,经加入药剂处理后的矿浆,通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上;浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。浮选机的结构形式很多,最常用的是机械搅拌式浮选机。
现有技术中浮选机在分选过程中,通过搅拌叶片对矿浆进行搅拌,但浮选机内部会留有搅拌死角,导致搅拌不均匀,搅拌效果较差,综上所述,本申请现提出一种自出料式高效浮选机来解决上述出现的问题。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种自出料式高效浮选机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自出料式高效浮选机,包括外框架、浮选机本体、第一电机、搅拌轴和若干搅拌叶,所述浮选机本体侧面铰接有出料门板,所述第一电机设置在外框架顶部,所述搅拌轴转动连接在外框架内部,由第一电机驱动转动,且位于浮选机本体内部,所述若干搅拌叶呈环形等距排布于搅拌轴上;还包括滑轮和辅助搅拌机构,所述外框架通过滑轮滑动连接在外框架内底部,所述浮选机本体通过辅助搅拌机构在外框架内部往复滑动。
优选的,所述辅助搅拌机构包括第二电机、转轴、凸轮辊、传动杆、传动球和若干复位弹簧,所述第二电机焊接在外框架上,所述转轴转动连接外框架内部,且转轴由第二电机的输出端驱动转动,所述凸轮辊固定设置在转轴上,所述传动杆设置在浮选机本体上靠近凸轮辊的一侧面,所述传动球设置在传动杆靠近凸轮辊的一端,所述传动球与凸轮辊的工作面往复接触,所述浮选机本体通过复位弹簧连接在外框架远离凸轮辊的一侧内壁。
更为优选的,还包括与复位弹簧数量相同的定向套,且定向套设置在外框架中复位弹簧所在内壁。
更为优选的,还包括同步带,所述转轴通过同步带与第一电机的输出端传动连接。
优选的,所述外框架的一侧面靠上部位置铰接有分选门板,且出料门板对应的位置通过紧固螺栓可拆卸式固定连接有孔板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过所述的第二电机配合所述的转轴、凸轮辊、传动杆、传动球和若干复位弹簧组成机械结构,驱动所述的浮选机通过所述的滑轮往复滑动,并配合第一电机、搅拌轴和搅拌叶,消除搅拌死角,扩大搅拌的面积,提升搅拌的效果;本实用新型通过所述的同步带代替第二电机的运行,缩减了生成成本,提高设备的配合度;本实用新型通过所述的出料门板和孔板,实现自出料分选,提高分选效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中辅助搅拌机构的结构示意图;
图3为本实用新型中一种较佳实施例的结构示意图。
附图标记中:1.外框架;2.辅助搅拌机构;3.第一电机;4.搅拌轴;5. 搅拌叶;6.出料门板;7.孔板;8.浮选机本体;9.滑轮;10.同步带;11.分选门板;21.凸轮辊;22.转轴;23.传动球;24.传动杆;25.复位弹簧;26. 第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种技术方案:一种自出料式高效浮选机,包括外框架1、浮选机本体8、第一电机3、搅拌轴4和若干搅拌叶5,所述浮选机本体8侧面铰接有出料门板6,所述第一电机3设置在外框架1顶部,所述搅拌轴4转动连接在外框架1内部,由第一电机3驱动转动,且位于浮选机本体8内部,所述若干搅拌叶5呈环形等距排布于搅拌轴4上;还包括滑轮9和辅助搅拌机构2,所述外框架1通过滑轮9滑动连接在外框架1 内底部,所述浮选机本体8通过辅助搅拌机构2在外框架1内部往复滑动。
所述辅助搅拌机构2包括第二电机26、转轴22、凸轮辊21、传动杆24、传动球23和若干复位弹簧25,所述第二电机26焊接在外框架1上,所述转轴22转动连接外框架1内部,且转轴22由第二电机26的输出端驱动转动,所述凸轮辊21固定设置在转轴22上,所述传动杆24设置在浮选机本体8上靠近凸轮辊21的一侧面,所述传动球23设置在传动杆24靠近凸轮辊21的一端,所述传动球23与凸轮辊21的工作面往复接触,所述浮选机本体8通过复位弹簧25连接在外框架1远离凸轮辊21的一侧内壁。
还包括与复位弹簧25数量相同的定向套,且定向套设置在外框架1中复位弹簧25所在内壁。
工作流程:将物料投入浮选机本体8内部,运行第一电机3,第一电机3 的输出端转动带动搅拌轴4转动,搅拌轴4带动搅拌叶5转动,搅拌叶5对物料进行搅拌。
运行第二电机26,第二电机26的输出端转动带动转轴22转动,转轴22 带动凸轮辊21转动,凸轮辊21转动与传动球23配合,并将力的作用通过传动杆24传递至浮选机本体8,推动浮选机通过滑轮9向着压缩复位弹簧25的方向移动,直至凸轮辊21与传动球23失去推动力,浮选机失去凸轮辊21的力的作用,复位弹簧25恢复弹力,推动浮选机通过滑轮9复位滑动,由此往复,物料在搅拌的同时,随着浮选机的晃动而晃动,消除搅拌死角,提升搅拌效果。
实施例二
作为实施例一的一种优选方案,请参阅图3,所述辅助搅拌机构2包括转轴22、凸轮辊21、传动杆24、传动球23和若干复位弹簧25,所述转轴22 转动连接外框架1内部,所述凸轮辊21固定设置在转轴22上,所述传动杆 24设置在浮选机本体8上靠近凸轮辊21的一侧面,所述传动球23设置在传动杆24靠近凸轮辊21的一端,所述传动球23与凸轮辊21的工作面往复接触,所述浮选机本体8通过复位弹簧25连接在外框架1远离凸轮辊21的一侧内壁。
还包括同步带10,所述转轴22通过同步带10与第一电机3的输出端传动连接。
工作流程:第一电机3的输出端转动带动搅拌轴4转动的同时,通过同步带10带动转轴22转动,同实施例一中的步骤相同,利用同步带10代替了第二电机26,缩减了生产成本。
实施例三
作为实施例一的又一种优选方案,所述外框架1的一侧面靠上部位置铰接有分选门板11,且出料门板6对应的位置通过紧固螺栓可拆卸式固定连接有孔板7。
工作流程:分选完毕后,打开分选门板11,浮起的矿质颗粒经过孔板7 流出,废料从出料门板6排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种自出料式高效浮选机,包括:
外框架(1);
浮选机本体(8),所述浮选机本体(8)侧面铰接有出料门板(6);
第一电机(3),所述第一电机(3)设置在外框架(1)顶部;
搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)转动连接在外框架(1)内部,由第一电机(3)驱动转动,且位于浮选机本体(8)内部;以及
若干搅拌叶(5),所述若干搅拌叶(5)呈环形等距排布于搅拌轴(4)上;
其特征在于,还包括:
滑轮(9),所述外框架(1)通过滑轮(9)滑动连接在外框架(1)内底部;以及
辅助搅拌机构(2),所述浮选机本体(8)通过辅助搅拌机构(2)在外框架(1)内部往复滑动。
2.根据权利要求1所述的一种自出料式高效浮选机,其特征在于,所述辅助搅拌机构(2)包括:
第二电机(26),所述第二电机(26)焊接在外框架(1)上;
转轴(22),所述转轴(22)转动连接外框架(1)内部,且转轴(22)由第二电机(26)的输出端驱动转动;
凸轮辊(21),所述凸轮辊(21)固定设置在转轴(22)上;
传动杆(24),所述传动杆(24)设置在浮选机本体(8)上靠近凸轮辊(21)的一侧面;
传动球(23),所述传动球(23)设置在传动杆(24)靠近凸轮辊(21)的一端,所述传动球(23)与凸轮辊(21)的工作面往复接触;以及
若干复位弹簧(25),所述浮选机本体(8)通过复位弹簧(25)连接在外框架(1)远离凸轮辊(21)的一侧内壁。
3.根据权利要求2所述的一种自出料式高效浮选机,其特征在于,还包括与复位弹簧(25)数量相同的定向套,且定向套设置在外框架(1)中复位弹簧(25)所在内壁。
4.根据权利要求2所述的一种自出料式高效浮选机,其特征在于,还包括同步带(10),所述转轴(22)通过同步带(10)与第一电机(3)的输出端传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种自出料式高效浮选机,其特征在于,所述外框架(1)的一侧面靠上部位置铰接有分选门板(11),且出料门板(6)对应的位置通过紧固螺栓可拆卸式固定连接有孔板(7)。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113000224A (zh) * | 2021-02-08 | 2021-06-22 | 新沂市新南环保产业技术研究院有限公司 | 一种快速用于浮选机自清洗装置 |
CN114985118A (zh) * | 2022-06-17 | 2022-09-02 | 内蒙古乌拉特中旗图古日格金矿有限公司 | 一种微细粒难选冶金矿用高效浮选装置 |
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