CN214026330U - 一种钢筋混凝土f型顶管底托 - Google Patents

一种钢筋混凝土f型顶管底托 Download PDF

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董正魁
张勇
李学宏
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Abstract

本实用新型公开了一种钢筋混凝土F型顶管底托,涉及F型顶管加工装置技术领域。包括插口模主体,插口模主体的底面均布固定有多个铆焊件,且插口模主体的底面还固定有两个吊耳板,插口模主体的内部可拆卸地固定有至少一个插口槽板,插口模主体的周侧面开设有多个第一半圆卡槽,且第一半圆卡槽的内部装配有第一半圆行程限位接块,且第一半圆行程限位接块内部开设有多个圆形通孔。本实用新型专利通过分离配接式加工结构的设计,使得装置整体能够对F型顶管的插口槽加工处进行便捷快速的加工制造,具有良好的成型加工效率,使得制成产品具有高尺寸精度和良好的的外管。

Description

一种钢筋混凝土F型顶管底托
技术领域
本实用新型涉及F型顶管加工装置技术领域,具体为一种钢筋混凝土F型顶管底托。
背景技术
F型顶管是采用一种钢筋混凝土制成的排水管,因为接口承F型所以因此得名,因为其具有很好的密封性和耐久性所以在城市工程建设中有着较为广泛的应用,为了提高混凝土管的使用性能,中国和其他许多国家较多地发展预应力混凝土压力管,从而使得现有F型顶管具有更好的使用效果,在装配式的F型顶管处,往往需要在加工过程中加工出插口槽,但是,现有的灌装成型装置在制作过程中往往受到了设计的限制,不便于快速的在灌装诚信过程中完成对插口槽的开设,并且开设效果较差。
发明专利内容
本实用新型专利的目的在于提供一种钢筋混凝土F型顶管底托,以解决了现有的问题:现有的灌装成型装置在制作过程中往往受到了设计的限制,不便于快速的在灌装诚信过程中完成对插口槽的开设,并且开设效果较差。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢筋混凝土F型顶管底托,包括插口模主体,所述插口模主体的底面均布固定有多个铆焊件,且所述插口模主体的底面还固定有两个吊耳板;
所述插口模主体的内部可拆卸地固定有至少一个插口槽板。
优选的,所述插口模主体的周侧面开设有多个第一半圆卡槽,且所述第一半圆卡槽的内部装配有第一半圆行程限位接块,且所述第一半圆行程限位接块内部开设有多个圆形通孔,其中两个所述圆形通孔的内部固定有定位螺栓,且所述插口槽板的表面开设有多个与所述圆形通孔位置对应的螺纹孔,所述定位螺栓贯穿所述螺纹孔与所述插口槽板固定连接。
优选的,定位螺栓与第一半圆行程限位接块之间还装配有一圆形垫片。
优选的,所述插口模主体的周侧面开设有多个配接螺纹孔,所述插口槽板的内部的周侧面开设有多个第二半圆卡槽,且所述第二半圆卡槽的内部固定有第二半圆行程限位接块,所述第二半圆行程限位接块的内部开设有多个调节圆形锁孔,所述配接螺纹孔的开设位置与多个调节圆形锁孔对应,所述配接螺纹孔的内部固定有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿所述第二半圆卡槽与所述插口槽板固定连接。
优选的,所述插口模主体的周侧面开设有多个锁紧闭合孔,所述插口槽板内部的四端均开设有多个内装调节排孔,所述锁紧闭合孔的开设位置与多个内装调节排孔对应,所述锁紧闭合孔的内部通过螺纹连接有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿所述内装调节排孔与插口槽板固定连接。
优选的,所述定位螺栓与插口模主体之间还装配有一配接垫片。
优选的,所述插口模主体的周侧面开设有多个外装调节排孔,所述插口槽板的周侧面开设有螺纹配锁通孔,所述螺纹配锁通孔的开设位置与多个外装调节排孔对应,所述外装调节排孔的内部通过螺纹固定有定位螺栓,所述定位螺栓贯穿所述螺纹配锁通孔与插口槽板连接,以此,实现了通过定位螺栓与插口槽板的配合连接固定,且通过定位螺栓贯穿不同的外装调节排孔实现插口槽板在插口模主体内部固定高度的调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过分离配接式加工结构的设计,使得装置整体能够对F型顶管的插口槽加工处进行便捷快速的加工制造,具有良好的成型加工效率,使得制成产品具有高尺寸精度和良好的的外管。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型专利实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型专利的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一的整体的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一整体的结构爆炸图;
图3为本实用新型实施例一整体的侧剖视图;
图4为本实用新型实施例一的局部放大图;
图5为本实用新型实施例二的整体的结构示意图;
图6为本实用新型实施例二整体的结构爆炸图;
图7为本实用新型实施例二整体的侧剖视图;
图8为本实用新型实施例二的局部放大图;
图9为本实用新型实施例三的整体的结构示意图;
图10为本实用新型实施例三整体的结构爆炸图;
图11为本实用新型实施例三整体的侧剖视图;
图12为本实用新型实施例三的局部放大图;
图13为本实用新型实施例四的整体的结构示意图;
图14为本实用新型实施例四整体的结构爆炸图;
图15为本实用新型实施例四整体的侧剖视图;
图16为本实用新型实施例四的局部放大图。
图中:1、插口模主体;2、第一半圆卡槽;3、插口槽板;4、定位螺栓;5、吊耳板;6、铆焊件;7、第一半圆行程限位接块;8、第二半圆卡槽;9、第二半圆行程限位接块;10、内装调节排孔;11、外装调节排孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1:
请参阅图1-4,一种钢筋混凝土F型顶管底托,包括插口模主体1。
所述插口模主体1的底面均布固定有多个铆焊件6,用以辅助支撑和辅助装配开孔定位;
且,所述插口模主体1的底面还固定有两个吊耳板5,用以辅助吊装定位;
且,所述插口模主体1的内部固定有至少一个插口槽板3;
具体的,所述插口模主体1的周侧面开设有多个第一半圆卡槽2,且所述第一半圆卡槽2的内部装配有第一半圆行程限位接块7,且所述第一半圆行程限位接块7内部开设有多个圆形通孔,其中两个所述圆形通孔的内部固定有定位螺栓4,且所述插口槽板3的表面开设有多个与所述圆形通孔位置对应的螺纹孔,所述定位螺栓4贯穿所述螺纹孔与所述插口槽板3固定连接,以此,实现了通过定位螺栓4对插口槽板3进行固定,且通过将定位螺栓4贯穿不同的圆形通孔可以实现调节插口槽板3相对于插口模主体1内部的高度;
在此,进一步的,所述定位螺栓4与第一半圆行程限位接块7之间还装配有一圆形垫片,用以配合,增大接触面积,减小压力,防止松动。
实施例2:
请参阅图4-8,一种钢筋混凝土F型顶管底托,包括插口模主体1。
所述插口模主体1的底面均布固定有多个铆焊件6,用以辅助支撑和辅助装配开孔定位;
且,所述插口模主体1的底面还固定有两个吊耳板5,用以辅助吊装定位;
具体的,所述插口模主体1的周侧面开设有多个配接螺纹孔,所述插口槽板3的内部的周侧面开设有多个第二半圆卡槽8,且所述第二半圆卡槽8的内部固定有第二半圆行程限位接块9,所述第二半圆行程限位接块9的内部开设有多个调节圆形锁孔,所述配接螺纹孔的开设位置与多个调节圆形锁孔对应,所述配接螺纹孔的内部固定有定位螺栓4,所述定位螺栓4贯穿所述第二半圆卡槽8与所述插口槽板3固定连接,以此,实现了通过定位螺栓4与插口槽板3的配合连接固定,且通过定位螺栓4贯穿不同的调节圆形锁孔实现插口槽板3在插口模主体1内部固定高度的调节。
实施例3:
请参阅图9-12,一种钢筋混凝土F型顶管底托,包括插口模主体1。
所述插口模主体1的底面均布固定有多个铆焊件6,用以辅助支撑和辅助装配开孔定位;
且,所述插口模主体1的底面还固定有两个吊耳板5,用以辅助吊装定位;
且,所述插口模主体1的内部固定有至少一个插口槽板3;
具体的,所述插口模主体1的周侧面开设有多个锁紧闭合孔,所述插口槽板3内部的四端均开设有多个内装调节排孔10,所述锁紧闭合孔的开设位置与多个内装调节排孔10对应,所述锁紧闭合孔的内部通过螺纹连接有定位螺栓4,所述定位螺栓4贯穿所述内装调节排孔10与插口槽板3固定连接,以此,实现了通过定位螺栓4与插口槽板3的配合连接固定,且通过定位螺栓4贯穿锁紧闭合孔与不同高度的内装调节排孔10进行配装,从而实现插口槽板3在插口模主体1内部固定高度的调节;
在此,进一步的,所述定位螺栓4与插口模主体1之间还装配有一配接垫片,用以配合,增大接触面积,减小压力,防止松动。
实施例4:
请参阅图13-16,一种钢筋混凝土F型顶管底托,包括插口模主体1。
所述插口模主体1的底面均布固定有多个铆焊件6,用以辅助支撑和辅助装配开孔定位;
且,所述插口模主体1的底面还固定有两个吊耳板5,用以辅助吊装定位;
且,所述插口模主体1的内部固定有至少一个插口槽板3;
所述插口模主体1的周侧面开设有多个外装调节排孔11,所述插口槽板3的周侧面开设有螺纹配锁通孔,所述螺纹配锁通孔的开设位置与多个外装调节排孔11对应,所述外装调节排孔11的内部通过螺纹固定有定位螺栓4,所述定位螺栓4贯穿所述螺纹配锁通孔与插口槽板3连接,以此,实现了通过定位螺栓4与插口槽板3的配合连接固定,且通过定位螺栓4贯穿不同的外装调节排孔11实现插口槽板3在插口模主体1内部固定高度的调节。
在此,通过上述多个实施例,可以理解,使用时通过将插口槽板3与插口模主体1进行多段不同的调节装配,从而形成不同的高度定位,进而便于配合完成对F型顶管周侧面的插口槽的开设。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种钢筋混凝土F型顶管底托,包括插口模主体(1),其特征在于:所述插口模主体(1)的底面均布固定有多个铆焊件(6),且所述插口模主体(1)的底面还固定有两个吊耳板(5);
所述插口模主体(1)的内部可拆卸地固定有至少一个插口槽板(3)。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土F型顶管底托,其特征在于:所述插口模主体(1)的周侧面开设有多个第一半圆卡槽(2),且所述第一半圆卡槽(2)的内部装配有第一半圆行程限位接块(7),且所述第一半圆行程限位接块(7)内部开设有多个圆形通孔,其中两个所述圆形通孔的内部固定有定位螺栓(4),且所述插口槽板(3)的表面开设有多个与所述圆形通孔位置对应的螺纹孔,所述定位螺栓(4)贯穿所述螺纹孔与所述插口槽板(3)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢筋混凝土F型顶管底托,其特征在于:定位螺栓(4)与第一半圆行程限位接块(7)之间还装配有一圆形垫片。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土F型顶管底托,其特征在于:所述插口模主体(1)的周侧面开设有多个配接螺纹孔,所述插口槽板(3)的内部的周侧面开设有多个第二半圆卡槽(8),且所述第二半圆卡槽(8)的内部固定有第二半圆行程限位接块(9),所述第二半圆行程限位接块(9)的内部开设有多个调节圆形锁孔,所述配接螺纹孔的开设位置与多个调节圆形锁孔对应,所述配接螺纹孔的内部固定有定位螺栓(4),所述定位螺栓(4)贯穿所述第二半圆卡槽(8)与所述插口槽板(3)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土F型顶管底托,其特征在于:所述插口模主体(1)的周侧面开设有多个锁紧闭合孔,所述插口槽板(3)内部的四端均开设有多个内装调节排孔(10),所述锁紧闭合孔的开设位置与多个内装调节排孔(10)对应,所述锁紧闭合孔的内部通过螺纹连接有定位螺栓(4),所述定位螺栓(4)贯穿所述内装调节排孔(10)与插口槽板(3)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢筋混凝土F型顶管底托,其特征在于:所述定位螺栓(4)与插口模主体(1)之间还装配有一配接垫片。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋混凝土F型顶管底托,其特征在于:所述插口模主体(1)的周侧面开设有多个外装调节排孔(11),所述插口槽板(3)的周侧面开设有螺纹配锁通孔,所述螺纹配锁通孔的开设位置与多个外装调节排孔(11)对应,所述外装调节排孔(11)的内部通过螺纹固定有定位螺栓(4),所述定位螺栓(4)贯穿所述螺纹配锁通孔与插口槽板(3)连接,以此,实现了通过定位螺栓(4)与插口槽板(3)的配合连接固定,且通过定位螺栓(4)贯穿不同的外装调节排孔(11)实现插口槽板(3)在插口模主体(1)内部固定高度的调节。
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