CN113290193A - 一种六面顶压机铰链梁的成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及六面顶压机的技术领域，具体地说是涉及一种六面顶压机铰链梁的成型模具，包括模具本体，其特征在于：所述的模具本体外圈设有应力环，所述的应力环下部安装有定位底板，所述的定位底板中部开有脱模孔，所述的脱模孔中安装有垫块，所述的定位底板上部一圈均匀分布开有多个定位槽，所述的定位槽中安装有活动支撑块，从而形成整个成型模具。这样的一种六面顶压机铰链梁的成型模具具有使用方便，一个模具可以锻造不同型号的工件，操作简单，加工质量高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及六面顶压机的技术领域，具体地说是涉及一种六面顶压机铰链梁的成型模具。
背景技术
六面顶压机是生产超硬材料合成的主要设备，同时也是为超硬材料合成服务的专用设备。铰链梁是六面顶压机的核心部件，它不仅受力最大，而且高压合成所需要的对中性、同步性及稳定性都与铰链梁的加工精度和刚性密切相关。铰链梁的性能直接影响到六面顶压机的加工质量和整机性能。
现有的铰链梁成型模具，为整体结构，其一套模具只能生产一种型号的铰链梁，存在使用不方便，无法实现一模多用，浪费资源的缺点。
发明内容
本发明的目的就是针对上述所存在的缺点，提供了一种具有使用方便，一个模具可以锻造不同型号的工件，操作简单，加工质量高的六面顶压机铰链梁的成型模具。
本发明的技术方案是这样实现的：一种六面顶压机铰链梁的成型模具，包括模具本体，其特征在于：所述的模具本体外圈设有应力环，所述的应力环下部安装有定位底板，所述的定位底板中部开有脱模孔，所述的脱模孔中安装有垫块，所述的定位底板上部一圈均匀分布开有多个定位槽，所述的定位槽中安装有活动支撑块，从而形成整个成型模具。
所述的活动支撑块设有圆弧形支撑块和斜面支撑块，所述的圆弧形支撑块和斜面支撑块下部均凸起有定位块，所述的定位块插入到定位底板的定位槽中，所述的圆弧形支撑块和斜面支撑块交叉安装在定位底板上，安装后圆弧形支撑块和斜面支撑块外圈呈圆形结构，与应力环内壁匹配，内部形成铰链梁的结构槽。
所述的圆弧形支撑块设有4个，所述的斜面支撑块设有4个。
所述的定位底板上的定位槽设有8个。
所述的应力环内孔设有1-5度的脱模角度a，所述的活动支撑块配合脱模角度a设有脱模角度β，所述的脱模角度a和脱模角度β相匹配。
在使用时：将定位底板安装在应力环下部，再将圆弧形支撑块和斜面支撑块通过定位块交叉安装在定位底板上的定位槽中，再将垫块安装在脱模孔中，从而形成整个成型模具，在脱模时压头顶住垫块通过垫块将工件顶出，防止压头直接接触工件，避免工件受损，在脱模时工件与圆弧形支撑块和斜面支撑块一起被顶出，顶出后圆弧形支撑块和斜面支撑块与工件自动脱离，如锻造不同型号的工件时，可通过更换圆弧形支撑块和斜面支撑块来实现，从而到达一个模具可以锻造不同型号的工件。
本发明的有益效果是：这样的一种六面顶压机铰链梁的成型模具具有使用方便，一个模具可以锻造不同型号的工件，操作简单，加工质量高的优点。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图。
图2是本发明整体拆分结构示意图。
图3是本发明剖视图的结构示意图。
图4是本发明剖视图拆分的结构示意图。
图5是本发明应力环脱模角度a和斜面支撑块脱模角度β的结构示意图。
图6是本发明应力环脱模角度a和圆弧形支撑块脱模角度β的结构示意图。
其中：1、模具本体2、应力环3、定位底板4、脱模孔5、垫块6、定位槽7、活动支撑块8、圆弧形支撑块9、斜面支撑块10、定位块11、结构槽。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1~6所示：一种六面顶压机铰链梁的成型模具，包括模具本体1，其特征在于：所述的模具本体1外圈设有应力环2，所述的应力环2下部安装有定位底板3，所述的定位底板3中部开有脱模孔4，所述的脱模孔4中安装有垫块5，所述的定位底板3上部一圈均匀分布开有多个定位槽6，所述的定位槽6中安装有活动支撑块7，从而形成整个成型模具。
所述的活动支撑块7设有圆弧形支撑块8和斜面支撑块9，所述的圆弧形支撑块8和斜面支撑块9下部均凸起有定位块10，所述的定位块10插入到定位底板3的定位槽6中，所述的圆弧形支撑块8和斜面支撑块9交叉安装在定位底板3上，安装后圆弧形支撑块8和斜面支撑块9外圈呈圆形结构，与应力环2内壁匹配，内部形成铰链梁的结构槽11。
所述的圆弧形支撑块设有4个，所述的斜面支撑块设有4个。
所述的定位底板上的定位槽设有8个。
所述的应力环2内孔设有1-5度的脱模角度a，所述的活动支撑块7配合脱模角度a设有脱模角度β，所述的脱模角度a和脱模角度β相匹配。
在使用时：将定位底板安装在应力环下部，再将圆弧形支撑块和斜面支撑块通过定位块交叉安装在定位底板上的定位槽中，再将垫块安装在脱模孔中，从而形成整个成型模具，在脱模时压头顶住垫块通过垫块将工件顶出，防止压头直接接触工件，避免工件受损，在脱模时工件与圆弧形支撑块和斜面支撑块一起被顶出，顶出后圆弧形支撑块和斜面支撑块与工件自动脱离，如锻造不同型号的工件时，可通过更换圆弧形支撑块和斜面支撑块来实现，从而到达一个模具可以锻造不同型号的工件。
这样的一种六面顶压机铰链梁的成型模具具有使用方便，一个模具可以锻造不同型号的工件，操作简单，加工质量高的优点。
以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围内。
Claims (5)
1.一种六面顶压机铰链梁的成型模具，包括模具本体，其特征在于：所述的模具本体外圈设有应力环，所述的应力环下部安装有定位底板，所述的定位底板中部开有脱模孔，所述的脱模孔中安装有垫块，所述的定位底板上部一圈均匀分布开有多个定位槽，所述的定位槽中安装有活动支撑块，从而形成整个成型模具。
2.根据权利要求1所述的一种六面顶压机铰链梁的成型模具，其特征在于：所述的活动支撑块设有圆弧形支撑块和斜面支撑块，所述的圆弧形支撑块和斜面支撑块下部均凸起有定位块，所述的定位块插入到定位底板的定位槽中，所述的圆弧形支撑块和斜面支撑块交叉安装在定位底板上，安装后圆弧形支撑块和斜面支撑块外圈呈圆形结构，与应力环内壁匹配，内部形成铰链梁的结构槽。
3.根据权利要求2所述的一种六面顶压机铰链梁的成型模具，其特征在于：所述的圆弧形支撑块设有4个，所述的斜面支撑块设有4个。
4.根据权利要求2所述的一种六面顶压机铰链梁的成型模具，其特征在于：所述的定位底板上的定位槽设有8个。
5.根据权利要求2所述的一种六面顶压机铰链梁的成型模具，其特征在于：所述的应力环内孔设有1-5度的脱模角度a，所述的活动支撑块配合脱模角度a设有脱模角度β，所述的脱模角度a和脱模角度β相匹配。
Priority Applications (1)
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| CN202110582303.9A CN113290193A (zh) | 2021-05-27 | 2021-05-27 | 一种六面顶压机铰链梁的成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN113290193A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114818192A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-29 | 郑州轻工业大学 | 铰链梁锻造工艺参数及中间坯结构设计的双层优化方法 |
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2021
- 2021-05-27 CN CN202110582303.9A patent/CN113290193A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114818192A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-29 | 郑州轻工业大学 | 铰链梁锻造工艺参数及中间坯结构设计的双层优化方法 |
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