CN102430652A - 一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具 - Google Patents

Abstract

本发明属于模具技术领域，提出的一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具，主要包括上模板（14）、下模板（5）、导柱（25）、导套（24）、凸凹模（12）、落料凹模（8）、拉延切断凸模（7）、卸料机构、顶出机构以及打料机构；上模板（14）通过导柱（25）、导套（24）与下模板（5）相连；凸凹模（12）连接在上模板（14）的下端面，为下端面的中心部位向下凸起的结构；凸凹模（12）所具有通孔下端的内壁面上具有上下设置的冲孔凹槽（28）和拉延凹槽（29）；落料凹模（8）、拉延切断凸模（7）设置在下模板（5）的上端面。本发明简化了模具结构，降低了模具的装配难度和制造成本，提高了模具的使用寿命。

Description

一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具

技术领域

[0001] 本发明属于模具技术领域，主要涉及一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具，适用于翻边成形高度短小的钢板类垫圈的成形。

技术背景

[0002] 钢板垫圈翻边零件在成形时一般都采用落料、冲孔、翻边在一套模具中分次成形， 此类工艺生产率高，零件成形精度高，模具制造复杂，模具寿命较低。而对于翻边高度较底的零件，则模具寿命更低。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提出一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具，使其能简化模具结构，降低模具的装配难度和制造成本，提高模具的使用寿命。

[0004] 本发明为完成上述发明任务采用如下技术方案：

一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具，所述的复合模具主要包括上模板、下模板、导柱、导套、凸凹模、落料凹模、拉延切断凸模、卸料机构、顶出机构以及打料机构；在所述上模板的上端面设置模柄；所述的上模板通过导柱、导套与下模板相连，构成所述的上模板在模柄的作用下可沿导柱上下动作的结构；所述的打料机构由打杆、打板、卸料杆连接而成，所述卸料杆I的上端连接在位于上模板内的打板上；所述的打杆位于模柄内，其下端连接在打板上，使所述的打料机构随上模板的上下动作的而动作完成打料；所述的凸凹模连接在上模板的下端面，为下端面的中心部位向下凸起的结构；在所述凸凹模的中心部位具有用以放置卸料杆I的通孔；所述凸凹模所具有通孔下端的内壁面上具有上下设置的冲孔凹槽和拉延凹槽；所述的拉延凹槽位于冲孔凹槽的下部，且拉延凹槽的直径大于冲孔凹槽的直径；在凸凹模下端面所具有的凸起上套置弹性体I和卸料板，且所述的卸料板位于弹性体I的下部；所述的弹性体I、卸料板构成的卸料机构；所述的落料凹模、拉延切断凸模设置在下模板的上端面，且所述的落料凹模、拉延切断凸模上下设置；所述落料凹模的中心具有圆形空腔，落料凹模圆形空腔的内壁上具有向内伸出的环形凸起，且环形凸起为与圆形空腔的上部，环形凸起的内径与凸凹模所具有凸起的直径相同；所述的拉延切断凸模为上端面的中心部位向上凸起的结构，且拉延切断凸模所具有凸起的直径与凸凹模内冲孔凹槽的直径相同；所述的顶出机构位于下模板的上端面，具有压边圈；所述的压边圈为中心具有空腔的倒T型结构，倒T型结构的压边圈套置在拉延切断凸模所具有的凸起上，并与位于落料凹模的环形凸台扣合；所述压边圈的上端面高于落料凹模、拉延切断凸模的端面； 所述压边圈的下端面通过顶杆与位于下模板下方的弹性体II连为一体，并通过拉杆和螺母固定在下模板上，构成压边圈可随弹性体II动作而动作的结构。

[0005] 所述的导套固定在上模板的下端面，所述导柱的一端固定在下模板上，另一端套置在导套中，构成上模板在模柄的作用下可沿导柱上下动作的结构；

所述的弹性体I、弹性体II为橡胶、弹簧。[0006] 本发明提出的一种用于加工短小翻边面垫圈类零件的复合模具，利用金属所具有的延展性，用拉延切断凸模进行短小边的拉延，至零件规定尺寸再进行冲孔工序一种用于加工短小翻边的垫圈类零件的复合模具，简化了模具结构，降低了模具的装配难度和制造成本，提高了模具的使用寿命。

附图说明

[0007] 图1为本发明的结构示意图。

[0008] 图2为图1中A部分的放大图。

[0009] 图中：1、拉杆，2、螺母，3、托板，4、弹性体I，5、下模板，6、定位销，7、拉延切断凸模，8、落料凹模，9、压边圈，10、卸料板，11、弹性体II，12、凸凹模，13、垫板，14、上模板，15、 销子， 16、螺钉，17、模柄，18、打杆，19、打板，20、卸料杆I，21、卸料杆II，22、螺钉， 23、连接螺钉，24、导套，25、导柱，26、顶杆，27、紧固螺钉，28、冲孔凹槽，29、拉延凹槽。

具体实施方式

[0010] 结合附图，说明本发明的具体实施例。

[0011] 如图1所示，一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具，所述的复合模具主要包括上模板14、下模板5、导柱25、导套24、凸凹模12、落料凹模8、拉延切断凸模7、卸料机构、顶出机构以及打料机构；在所述上模板14的上端面设置模柄17，所述的模柄17通过螺钉22固定在上模板14上；在所述上模板14下端面固定导套M，在所述的导套M内具有与其配合的导柱25，导柱25固定在下模板5上，构成所述的上模板在模柄的作用下可沿导柱上下动作的结构；所述的打料机构由打杆18、打板19、卸料杆I 20连接而成，所述卸料杆I 20的上端连接在位于上模板14内的打板19上；所述的打杆18位于模柄17内，其下端连接在打板19上，使所述的打料机构可随上模板的上下动作的而动作完成打料；所述的凸凹模12通过连接螺钉与打板19上的卸料杆II 21连接，并在凸凹模12与上模板14之间设置垫板13 ；所述的凸凹模为下端面的中心部位向下凸起的结构；在所述凸凹模12的中心部位具有用以放置卸料杆I 20的通孔；所述凸凹模12所具有通孔下端的内壁面上具有上下设置的冲孔凹槽28和拉延凹槽四；所述的拉延凹槽四位于冲孔凹槽28的下部，且拉延凹槽四的直径大于冲孔凹槽观的直径；在凸凹模12下端面所具有的凸起上套置弹性体 I 11和卸料板10，且所述的卸料板10位于弹性体I 11的下部；所述的弹性体I 11、卸料板10通过连接螺钉23固定在上模板上构成卸料机构；所述的落料凹模8、拉延切断凸模7 通过销子6固定在下模板5的上端面，且所述的落料凹模8、拉延切断凸模7上下设置；所述落料凹模8的中心具有圆形空腔，落料凹模8圆形空腔的内壁上具有向内伸出的环形凸起，且环形凸起为与圆形空腔的上部，环形凸起的内径与凸凹模所具有凸起的直径相同；所述的拉延切断凸模7为上端面的中心部位向上凸起的结构，且拉延切断凸模7所具有凸起的直径与凸凹模内冲孔凹槽的直径相同；所述的顶出机构位于下模板的上端面，具有压边圈9 ；所述的压边圈9为中心具有空腔的倒T型结构，倒T型结构的压边圈9套置在拉延切断凸模7所具有的凸起上，并与位于落料凹模8的环形凸台扣合；所述压边圈的9上端面高于落料凹模8、拉延切断凸模7的端面；所述压边圈9的下端面通过顶杆16与位于下模板下方的弹性体II 4连为一体，在弹性体的上下端面分别具有托板3 ；并通过拉杆1和螺母2 固定在下模板14上，构成压边圈可随弹性体II动作而动作的结构。

[0012] 所述的弹性体I、弹性体II为橡胶、弹簧。

[0013] 上述模具在工作时，将所需加工的垫板放置在上模板与下模板之间，上模板14在模柄17的作用下沿导柱25下行，落料凹模8与凸凹模12相接触，并压紧垫板外圆，上模板继续下行，凸凹模12与压边圈9 一起压着垫板下行的过程中，拉延切断凸模7对垫片进行拉延，虽然拉延切断凸模7是冲裁刃口件，但金属具有延展性，且拉延切断凸模7与凸凹模 12拉延凹模圆间隙为1. 05t,不足以对垫片进行冲裁，因此拉延切断凸模7与凸凹模12将料进行拉延，拉延至5mm高度后拉延切断凸模7与凸凹模12冲孔凹模圆相触，将拉成垫圈底部的材料冲下形成一个成品零件，模具上行，上模的打杆18、打板19、卸料杆21组成的打件机构将零件从上模打下，卸料杆20将冲孔至凸凹模12孔中的废料打下，卸料板10将板料从件凸凹模12上卸下。

Claims (3)

1. 一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具，其特征在于：所述的复合模具主要包括上模板（14)、下模板（5)、导柱（25)、导套（24)、凸凹模（12)、落料凹模（8)、拉延切断凸模（7)、卸料机构、顶出机构以及打料机构；在所述上模板（14)的上端面设置模柄（17)； 所述的上模板（14)通过导柱（25)、导套（24)与下模板（5)相连，构成所述的上模板在模柄的作用下可沿导柱上下动作的结构；所述的打料机构由打杆（18)、打板（19)、卸料杆I (20)连接而成，所述卸料杆I (20)的上端连接在位于上模板内的打板（19)上；所述的打杆（18)位于模柄（17)内，其下端连接在打板（19)上，使所述的打料机构随上模板（14)的上下动作的而动作完成打料；所述的凸凹模（12)连接在上模板（14)的下端面，为下端面的中心部位向下凸起的结构；在所述凸凹模（12)的中心部位具有用以放置卸料杆I (20)的通孔；所述凸凹模（12)所具有通孔下端的内壁面上具有上下设置的冲孔凹槽（28)和拉延凹槽（29)；所述的拉延凹槽（29)位于冲孔凹槽（28)的下部，且拉延凹槽（29)的直径大于冲孔凹槽（28)的直径；在凸凹模（12)下端面所具有的凸起上套置弹性体I (11)和卸料板 (10)，且所述的卸料板（10)位于弹性体I (11)的下部；所述的弹性体I (11)、卸料板（10) 构成卸料机构；所述的落料凹模（8)、拉延切断凸模（7)设置在下模板（5)的上端面，且所述的落料凹模（8)、拉延切断凸模（7)上下设置；所述落料凹模（8)的中心具有圆形空腔，落料凹模（8)圆形空腔的内壁上具有向内伸出的环形凸起，且环形凸起为与圆形空腔的上部， 环形凸起的内径与凸凹模所具有凸起的直径相同；所述的拉延切断凸模（7)为上端面的中心部位向上凸起的结构，且拉延切断凸模（7)所具有凸起的直径与凸凹模（12)内冲孔凹槽 (28)的直径相同；所述的顶出机构位于下模板（5)的上端面，具有压边圈（9)；所述的压边圈（9)为中心具有空腔的倒T型结构，倒T型结构的压边圈（9)套置在拉延切断凸模（7)所具有的凸起上，并与位于落料凹模（8)的环形凸台扣合；所述压边圈（9)的上端面高于落料凹模（8)、拉延切断凸模（7)的端面；所述压边圈（9)的下端面通过顶杆（16)与位于下模板下方的弹性体II (4)连为一体，并固定在下模板（5)上，构成压边圈可随弹性体II动作而动作的结构。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工短小翻边垫圈类零件的复合模具，其特征在于：所述的导套（24)固定在上模板（14)的下端面，所述导柱（25)的一端固定在下模板（5) 上，另一端套置在导套（24)中，构成上模板在模柄的作用下可沿导柱上下动作的结构。

3.所述的弹性体I (11)、弹性体II (4)为橡胶、弹簧。