CN214024477U - 铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，属于水龙头加工设备技术领域。它解决了现有水龙头本体加工装置效率低等问题。本铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座以及设置于基座上可相对基座进行横向移动的工作台，工作台上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件，基座的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件，每个刀具组件包括进刀基座，进刀基座中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架，进刀基座可沿水平方向往复运动从而带动刀具架同步运动，基座上设置有与进刀基座相配合用于进刀基座横向运动时导向的导辊，进刀基座连接直线驱动器。本实用新型具有加工效率高的优点。

Description

铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备

技术领域

本实用新型属于水龙头加工设备技术领域，涉及一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备。

背景技术

水龙头是一个控制水的流止的阀门。水龙头的更新换代速度非常快，从老式铸铁工艺发展到电镀旋钮式的，又发展到不锈钢单温单控的，现在许多家庭中，用的是不锈钢双温双控龙头，还出现了厨房组合式龙头。现在，越来越多的消费者选购水龙头，都会从材质、功能、造型等多方面来综合考虑。而水龙头主要原料为铜与锌合金。通常热的水龙头一般有一个红色指示灯或是符号，而冷水龙头一般有一个蓝色或绿色指示灯或是符号。

水龙头管道存在多个进口与出口，水龙头的口大多都是通过机床加工打孔成型的，由于水龙头孔径都不相同，加工完成一个产品需用到3-4台设备，相应的需要3-4副夹模，其存在费时、费力、加工成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种加工效率高的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座以及设置于基座上可相对基座进行横向移动的工作台，所述的工作台上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件，所述基座的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件，每个所述的刀具组件包括进刀基座，所述的进刀基座中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架，所述的进刀基座可沿水平方向往复运动从而带动刀具架同步运动，所述的基座上设置有与进刀基座相配合用于进刀基座横向运动时导向的导辊，进刀基座连接直线驱动器。

在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的夹紧组件包括设置于工作台上的下底座与上顶座，所述的上顶座与下底座设置于同一轴线上，且上顶座可进行靠近或者远离下底座的直线运动。

在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的工作台上设置有用于安装下底座的转动台，所述的转动台通过转轴可转动连接于工作台上，上顶座与下底座压紧后，下底座随上顶座的转动而转动。

在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的工作台上设置有用于驱动上顶座周向转动以及轴向直线运动的驱动机构，所述的上顶座连接于驱动机构的下端，且上顶座的工作端朝向下底座。

在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的驱动机构包括轴向驱动组件以及周向驱动组件，所述的周向驱动组件连接于轴向驱动组件的下端，所述的上顶座连接于周向驱动组件的下端。

在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的轴线驱动组件包括轴向驱动器，所述轴向驱动器的下端设置有用于安装周向驱动组件的安装座。

在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的周向驱动组件包括与安装座相连接的装配座，所述的装配座与安装座之间形成有容纳腔，所述的容纳腔内设置有驱动轴与上顶座相连接的周转驱动器。

在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的周转驱动器与上顶座之间设置有用于上顶座转动后制动的制动结构，所述制动结构的一端连接于驱动轴上，制动结构的另一端设置于装配座上。

在上述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备中，所述的制动结构包括套设于驱动轴上与驱动轴联动的制动板以及连接于装配座上的制动气缸，所述制动气缸的活塞可朝向制动盘一侧运动抵接于制动盘的上表面。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型中的若干个刀具组件用于固定不同的加工刀具，水龙头在加工时通过工作台上的夹紧组件实现移动与转动来配合加工刀具，使得水龙头只经过一步装夹即可完成加工，提升了水龙头的加工效率。

2、本实用新型中的转动台通过转轴可转动连接于工作台上，上顶座与下底座压紧后，下底座随上顶座的转动而转动，转动台为无动力转动，提高转动的灵活性。

3、本实用新型中的周转驱动器与上顶座之间设置有用于上顶座转动后的制动结构，可以实现快速的制动，提升上顶座与下底座之间的装夹精度。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型中驱动机构的结构示意图。

图3是本实用新型中制动结构的结构示意图。

图4是本实用新型中刀具组件的结构示意图。

图中，1、基座；2、工作台；3、夹紧组件；4、刀具组件；5、下底座；6、上顶座；7、转动台；8、驱动机构；9、轴向驱动组件；10、周向驱动组件；11、轴向驱动器；12、安装座；13、装配座；14、容纳腔；15、周转驱动器；16、驱动轴；17、制动结构；18、制动板；19、制动气缸；20、进刀基座；21、刀具架；22、导辊。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。

如图1、图4所示，一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座1以及设置于基座1上可相对基座1进行横向移动的工作台2，工作台2上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件3，基座1的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件4，刀具组件4可进行横向的进刀运动，每个刀具组件4包括进刀基座20，进刀基座20中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架21，进刀基座20可横向运动带动刀具架21进刀，基座1上设置有与进刀基座20相配合用于进刀基座20横向运动时导向的导辊22，进刀基座20连接直线驱动器，直线驱动器为气缸或直线电机。

在本实施例中，水龙头通过夹紧组件3实现夹紧，夹紧组件3与工作台2相联动，工作台2通过电机或者气缸实现在水平或者竖直方向上的运动，同时，夹紧组件3还可通过转动来实现正反面的加工，使得水龙头只经过一步装夹即可完成加工，提升了水龙头的加工效率。

本领域技术人员应当理解，工作台2的上下、左右、前后移动可直接通过电机或者气缸实现，为现有技术。

在本实施例中，夹紧组件3包括设置于工作台2上的下底座5与上顶座6，上顶座6与下底座5设置于同一轴线上，且上顶座6可进行靠近或者远离下底座5的直线运动。上顶座6向下移动抵接于下底座5上时，两者之间形成有用于容纳手工件的腔室，工件容纳于腔室中得以定位固定。

在本实施例中，工作台2上设置有用于安装下底座5上的转动台7，转动台7通过转轴可转动连接于工作台2上，上顶座6与下底座5压紧后，下底座5随上顶座6的转动而转动。转动台7为无动力转动，提高转动的灵活性。

在本实施例中，工作台2上设置有用于驱动上顶座6周向转动以及轴向直线运动的驱动机构8，上顶座6连接于驱动机构8的下端，且上顶座6的工作端朝向下底座5，进一步细说，驱动机构8包括轴向驱动组件9以及周向驱动组件10，周向驱动组件10连接于轴向驱动组件9的下端，上顶座6连接于周向驱动组件10的下端。

在本实施例中，轴线驱动组件包括轴向驱动器11，轴向驱动器11的下端设置有用于安装周向驱动组件10的安装座12。轴向驱动器11工作时用于驱动安装座12上下运动，作为优选，轴向驱动器11为油缸，提高轴向驱动器11驱动的精度。

周向驱动组件10包括与安装座12相连接的装配座13，装配座13与安装座12之间形成有容纳腔14，容纳腔14内设置有驱动轴16与上顶座6相连接的周转驱动器15，周转驱动器15用于实现上顶座6上的转动，周转驱动器15为电机。

轴向驱动器11上下运动时，通过安装座12带动周向驱动组件10一起上下运动，当上顶座6需要转动时，周转驱动器15再单独运动带动上顶座6转动。

为了提升上顶座6与下底座5之间的装夹精度，周转驱动器15与上顶座6之间设置有用于上顶座6转动后的制动结构17，制动结构17的一端连接于驱动轴16上，制动结构17的另一端设置于装配座13上。在本实施例中，制动结构17包括套设于驱动轴16上与驱动轴16联动的制动板18以及连接于装配座13上的制动气缸，制动气缸的活塞可朝向制动板18一侧运动抵接于制动板18的上表面。

周转驱动器15带动上顶座6转动时，制动板18也一并进行转动，此时，制动气缸的活塞与制动板18相脱离，当需要制动时，制动气缸的活塞活动抵接于制动板18上，增大与制动板18的摩擦，使得上顶座6可以快速制动停止转动。

本实用新型的工作原理为：水龙头通过夹紧组件3实现夹紧，夹紧时，上顶座6向下移动抵接于下底座5上时，两者之间形成有用于容纳手工件的腔室，工件容纳于腔室中得以定位固定，夹紧组件3与工作台2相联动，工作台2通过电机或者气缸实现在水平或者竖直方向上的运动，同时，夹紧组件3还可通过转动来实现正反面的加工，使得水龙头只经过一步装夹即可完成加工，提升了水龙头的加工效率，在加工时，工作台2将工件移动至相对应的刀具组件4处进行铣削或者转孔，达到加工的目的。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用基座1、工作台2、夹紧组件3、刀具组件4、下底座5、上顶座6、转动台7、驱动机构8、轴向驱动组件9、周向驱动组件10、轴向驱动器11、安装座12、装配座13、容纳14、周转驱动器15、驱动轴16、制动结构17、制动板18、制动气缸19、进刀基座20、刀具架21、导辊22等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，包括基座(1)以及设置于基座(1)上可相对基座(1)进行横向移动的工作台(2)，其特征在于，所述的工作台(2)上设置有可周向转动并且用于工件夹紧的夹紧组件(3)，所述基座(1)的侧壁上设置有若干个用于安装加工刀具的刀具组件(4)，每个所述的刀具组件(4)包括进刀基座(20)，所述的进刀基座(20)中心处设置有用于固定刀具并且可转动的刀具架(21)，所述的进刀基座(20)可沿水平方向往复运动从而带动刀具架(21)同步运动，所述的基座(1)上设置有与进刀基座(20)相配合用于进刀基座(20)横向运动时导向的导辊(22)，进刀基座(20)连接直线驱动器。

2.根据权利要求1所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的夹紧组件(3)包括设置于工作台(2)上的下底座(5)与上顶座(6)，所述的上顶座(6)与下底座(5)设置于同一轴线上，且上顶座(6)可进行靠近或者远离下底座(5)的直线运动。

3.根据权利要求2所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的工作台(2)上设置有用于安装下底座(5)的转动台(7)，所述的转动台(7)通过转轴可转动连接于工作台(2)上，上顶座(6)与下底座(5)压紧后，下底座(5)随上顶座(6)的转动而转动。

4.根据权利要求2所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的工作台(2)上设置有用于驱动上顶座(6)周向转动以及轴向直线运动的驱动机构(8)，所述的上顶座(6)连接于驱动机构(8)的下端，且上顶座(6)的工作端朝向下底座(5)。

5.根据权利要求4所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的驱动机构(8)包括轴向驱动组件(9)以及周向驱动组件(10)，所述的周向驱动组件(10)连接于轴向驱动组件(9)的下端，所述的上顶座(6)连接于周向驱动组件(10)的下端。

6.根据权利要求5所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的轴向驱动组件(9)包括轴向驱动器(11)，所述轴向驱动器(11)的下端设置有用于安装周向驱动组件(10)的安装座(12)。

7.根据权利要求6所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的周向驱动组件(10)包括与安装座(12)相连接的装配座(13)，所述的装配座(13)与安装座(12)之间形成有容纳腔(14)，所述的容纳腔(14)内设置有驱动轴(16)与上顶座(6)相连接的周转驱动器(15)。

8.根据权利要求7所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的周转驱动器(15)与上顶座(6)之间设置有用于上顶座(6)转动后制动的制动结构(17)，所述制动结构(17)的一端连接于驱动轴(16)上，制动结构(17)的另一端设置于装配座(13)上。

9.根据权利要求8所述的铜合金水龙头本体多工位钻铣攻一体成型设备，其特征在于，所述的制动结构(17)包括套设于驱动轴(16)上与驱动轴(16)联动的制动板(18)以及连接于装配座(13)上的制动气缸(19)，所述制动气缸(19)的活塞可朝向制动板(18)一侧运动抵接于制动板(18)的上表面。

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