CN210678598U - 一种高性能旋转组件自动定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能旋转组件自动定位装置，一固定台，所述固定台的顶部固定安装有感应接收器，所述固定台的顶部中轴处固定安装有推力轴承，所述固定台的底部固定安装有电机放置箱，所述电机放置箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有电机齿轮，所述旋转面板的底部中轴处固定安装有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定套接有旋转轴齿轮，所述电机齿轮与所述旋转轴齿轮相啮合。本实用新型提供的高性能旋转组件自动定位装置，不用钳工工人移动即可队零件进行加工，极大的为钳工工人提功了便捷性，可在短时间内对零件进行相应的加工，从而提高了零件加工的质量和效率，减少了相应的占用空间。

Description

一种高性能旋转组件自动定位装置

技术领域

本实用新型涉生产加工技术领域，具体来说涉及一种高性能旋转组件自动定位装置。

背景技术

钳工是机械制造中最古老的金属加工技术，也是目前加工厂的一种加工技术，在一些零件加工厂里通常需要钳工工人对产品零件进行加工，通常情况下需要多种加工流程，因此也需要多种加工工具。

当钳工在进行零件加工时，往往需要对一个零件，进行多个工位的操作，因此，需要操作工人会在加工时会使用不同的加工仪器，这就需要操作工人手持工件会走到相应的仪器位置进行加工，这样不仅会浪费时间，而且还影响了加工的效率和质量，加工仪器摆放在不同的位置，也造成了对地面空间的浪费。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种高性能旋转组件自动定位装置，解决了浪费时间，影响了加工的效率和质量，占用了相应的空间的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种高性能旋转组件自动定位装置，一旋转面板，所述旋转面板具体由扇形结构的工作台一、工作台二、工作台三、工作台四和工作台五组合构成圆形操作台，所述工作台一、工作台二、工作台三、工作台四和工作台五的下表面分别固定安装有发射器一、发射器二、发射器三、发射器四和发射器五；

一固定台，所述固定台的顶部固定安装有感应接收器，所述固定台的底部固定安装有电机放置箱，所述电机放置箱内固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定套接有电机齿轮，所述旋转面板的底部中轴处固定安装有旋转轴，所述旋转轴的一端均贯穿于推力轴承和固定台并延伸至所述电机放置箱的内侧，所述旋转轴的外壁固定套接有旋转轴齿轮，所述电机齿轮与所述旋转轴齿轮相啮合。

作为优选，所述固定台的顶部固定安装有控制面板和插座。

作为优选，所述工作台一、工作台二、工作台三、工作台四和工作台五上分别放置有第一工具、第二工具、第三工具、第四工具以及第五工具。

作为优选，所述电机放置箱内壁的底部开设有轴承槽，所述轴承槽内固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内壁固定套接在旋转轴的外壁上。

作为优选，述第一工具具体为高度测量器。

作为优选，述发射器一、发射器二、发射器三、发射器四和发射器五分别与感应接收器配合使用。

作为优选，所述第二工具具体为台钻打孔器。

作为优选，第三工具具体为零件夹具。

作为优选，所述第四工具具体为导向座。

作为优选，所述第五工具具体为砂轮机。

作为优选，所述电机的型号具体为110BYG250D。

作为优选，所述感应接收器，发射器的型号为PID310。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种高性能旋转组件自动定位装置，具备以下有益效果：

1、该实用新型，只需手动操作控制面板，在发射器与感应接收器的配合作用下，即可让指定的工作台面旋转到工人的面前，不用钳工工人移动即可队零件进行加工，极大的为钳工工人提功了便捷性。

2、该实用新型，由于将各个钳工工具放置在一个工作台，从而可在短时间内对零件进行相应的加工，提高了零件加工的质量和生产效率。

3、该实用新型，将各种钳工工具放置在一个工作台，从而相应的减少了地面空间的占用，优化了厂房内地面面积的使用率。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型具体结构示意图；

图3为本实用新型剖面结构示意图。

主要附图标记：

1、工作台一；2、工作台二；3、工作台三；4、工作台四；5、工作台五；6、旋转面板；7、控制面板；8、电机放置箱；9、固定台；10、感应接收器； 11、推力轴承；12、旋转轴；13、电机；14、旋转轴齿轮；15、轴承槽；16、滚珠轴承；17、发射器一；18发射器二；19、发射器三；20、发射器四；21、发射器五；22、第一工具；23、第二工具；24、第三工具；25、第四工具；26、第五工具；27、电机齿轮；28、插座。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-3，一种高性能旋转组件自动定位装置，包括：旋转面板6以及控制旋转面板6旋转的固定台9，用于解决当钳工在进行零件加工时，会因多种的加工要求去对零件进行不同的加工，所以在加工时会使用不同的加工仪器，因此会走到相应的仪器位置进行加工，这样不仅会浪费时间，而且还影响了加工的效率和质量，加工仪器摆放在不同的位置，占用了相应的空间的问题。

本实用新型进一步提出的技术方案中，具体如下：

如图1所示，旋转面板6具体由扇形结构的工作台一1、工作台二2、工作台三3、工作台四4和工作台五5组合构成圆形操作台，工作台一1、工作台二 2、工作台三3、工作台四4和工作台五5的下表面分别固定安装有发射器一17、发射器二18、发射器三19、发射器四20和发射器五21。

如图3所示，固定台9的顶部固定安装有感应接收器10，发射器一17、发射器二18、发射器三19、发射器四20和发射器五21分别与感应接收器10配合使用，固定台9的底部固定安装有电机放置箱8，固定台9的顶部固定安装有控制面板7和插座28，电机放置箱8内固定安装有电机13，电机13的输出轴上固定套接有电机齿轮27，旋转面板6的底部中轴处固定安装有旋转轴12，旋转轴12的一端均贯穿于推力轴承11和固定台9并延伸至电机放置箱8的内侧，旋转轴12的外壁固定套接有旋转轴齿轮14，电机齿轮27与旋转轴齿轮14相啮合，旋转面板6为一个旋转工作台，平均分为五个小的工作台，五个小的工作台上面分别安装有相应的发射器，控制面板7有五个独立的按钮，而且每个相对应的发射器都与控制面板7上相应的按钮开关电性连接，感应接收器10是安装在钳工工人座位的正前方，且感应接收器10分别与控制面板7上的五个按钮电性连接，电机13也分别与控制面板7上的按钮开关相对应电性连接，例如，如果钳工工人想使用台钻打孔器进行打孔，只需按一下第二工具22相对应的按钮，此时电机、感应接收器10启动，第二工具相对应的发射器二18启动，电机顺时针旋转，随之，齿轮转动带动旋转轴12转动，所以旋转面板6也开始顺时针转动，由于五个发射器分别安装在旋转面板6的底部，所以五个发射器牙开始转动，当发射器二18随着旋转面板6旋转到感应接收器10正前方时，感应接收器10接收到发射器二18发来的信号，立刻将第二工具22相对应的按钮弹回，此时电机13断电，旋转面板6停止旋转，第二工具22正好停在钳工工人的面前，此时即可进行相应的工作，需要说明的是，五个相对应的按钮均只能同时启动一个，且五个相对应的按钮均能启动电机13和感应接收器10，但五个按钮只会启动相对应的发射器。

再者，参见图2所示，作为优选，工作台一1、工作台二2、工作台三3、工作台四4和工作台五5上分别放置有第一工具22、第二工具23、第三工具24、第四工具25以及第五工具26，第一工具22具体为高度测量器，第二工具23具体为台钻打孔器，第三工具24具体为零件夹具，第四工具25具体为导向座，第五工具26具体为砂轮机，每个工作台上面都安装有相应的钳工工具，供钳工工人使用，各种工具为现有技术，所以不再过多介绍。

本实用新型进一步提出的技术方案中，固定台9的顶部固定安装有插座28，固定台9的顶部中轴处固定安装有推力轴承11，插座是用于提供电源装置的，有些钳工工具需要电源，顶部的推力轴承11一方面可以在旋转面板6旋转的时候可以起到润滑的作用，另一方面支撑着选择面板6的重量。

进一步结合图3所示，可以看到，在一些实施方式中，作为优选，电机放置箱8内壁的底部开设有轴承槽15，轴承槽15内固定安装有滚珠轴承16，滚珠轴承16的内壁固定套接在旋转轴12的外壁上，滚珠轴承16可以为旋转提供更好的润滑力，而且在可以限定旋转轴12的位置，更好的运作起来。

本实用新型只需手动操作控制面板即可将相应的工具移动到钳工工人面前，不用钳工工人移动即可队零件进行加工，极大的为钳工工人提功了便捷性，由于将各个钳工工具放置在一个工作台，从而可在短时间内对零件进行相应的加工，提高了零件加工的质量和效率，将各种钳工工具放置在一个工作台，从而相应的减少了占用空间，优化了厂房内地面面积的使用率。

在本实用新型中，旋转面板6为一个旋转工作台，平均分为五个小的工作台，五个小的工作台上面分别安装有相应的发射器，控制面板7有五个独立的按钮，而且每个相对应的发射器都与控制面板7上相应的按钮开关电性连接，感应接收器10是安装在钳工工人座位的正前方，且感应接收器10分别与控制面板7上的五个按钮电性连接，电机13也分别与控制面板7上的按钮开关相对应电性连接，例如，如果钳工工人想使用台钻打孔器进行打孔，只需按一下第二工具22相对应的按钮，此时电机、感应接收器10启动，第二工具22相对应的发射器二18启动，电机顺时针旋转，随之，齿轮转动带动旋转轴12转动，所以旋转面板6也开始顺时针转动，由于五个发射器分别安装在旋转面板6的底部，所以五个发射器也开始转动，当发射器二18随着旋转面板6旋转到感应接收器10正前方时，感应接收器10接收到发射器二18发来的信号，立刻将第二工具22相对应的按钮弹回，此时电机13断电，旋转面板6停止旋转，第二工具22正好停在钳工工人的面前，此时即可进行相应的工作，需要说明的是，五个相对应的按钮均只能同时启动一个，且五个相对应的按钮均能启动电机13 和感应接收器10，但五个按钮只会启动相对应的发射器。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，包括：

旋转面板(6)，所述旋转面板(6)具体由扇形结构的工作台一(1)、工作台二(2)、工作台三(3)、工作台四(4)和工作台五(5)组合构成圆形操作台，所述工作台一(1)、工作台二(2)、工作台三(3)、工作台四(4)和工作台五(5)的下表面分别固定安装有发射器一(17)、发射器二(18)、发射器三(19)、发射器四(20)和发射器五(21)；

固定台(9)，所述固定台(9)的顶部固定安装有感应接收器(10)，所述固定台(9)的顶部中轴处固定安装有推力轴承(11)，所述固定台(9)的底部固定安装有电机放置箱(8)，所述电机放置箱(8)内固定安装有电机(13)，所述电机(13)的输出轴上固定套接有电机齿轮(27)，所述旋转面板(6)的底部中轴处固定安装有旋转轴(12)，所述旋转轴(12)的一端均贯穿于推力轴承(11)和固定台(9)并延伸至所述电机放置箱(8)的内侧，所述旋转轴(12)的外壁固定套接有旋转轴齿轮(14)，所述电机齿轮(27)与所述旋转轴齿轮(14)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，所述固定台(9)的顶部固定安装有控制面板(7)和插座(28)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在所述工作台一(1)、工作台二(2)、工作台三(3)、工作台四(4)和工作台五(5)上分别放置有第一工具(22)、第二工具(23)、第三工具(24)、第四工具(25)以及第五工具(26)。

4.根据权利要求1所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，所述电机放置箱(8)内壁的底部开设有轴承槽(15)，所述轴承槽(15)内固定安装有滚珠轴承(16)，所述滚珠轴承(16)的内壁固定套接在旋转轴(12) 的外壁上。

5.根据权利要求3所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，所述第一工具(22)具体为高度测量器。

6.根据权利要求3所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，所述第二工具(23)具体为台钻打孔器。

7.根据权利要求3所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，所述第三工具(24)具体为零件夹具。

8.根据权利要求3所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，所述第四工具(25)具体为导向座。

9.根据权利要求3所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，所述第五工具(26)具体为砂轮机。

10.根据权利要求1所述的一种高性能旋转组件自动定位装置，其特征在于，所述发射器一(17)、发射器二(18)、发射器三(19)、发射器四(20)和发射器五(21)分别与感应接收器(10)配合使用。

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