CN214024262U - 多功能夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能夹具，包括：固定板；多个第一夹持结构，多个所述第一夹持结构设置在所述固定板上，并且至少两个第一夹持架构分别设置在所述固定板长度方向的相对两侧，所述第一夹持结构用于在水平方向上施加推力抵住工件；多个第二夹持结构，多个所述第二夹持结构设置在所述固定板上，所述第二夹持结构用于在竖直方向上通过抵住工件的上下两个端面夹紧工件；傀儡焊，所述傀儡焊设置在所述固定板上。应用本实用新型，能够有效提升工件的夹持效果，并且能够在夹具上实现焊接功能。

Description

多功能夹具

技术领域

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别涉及一种多功能夹具。

背景技术

工件在加工的时候，通常需要采用夹具对工件进行夹持以固定工件，从而使得工件在被加工的过程中部会轻易出现移位，使得加工的效果稳定。但现有的夹具通常功能较为单一，仅能实现夹持的功能，并且对于形状复杂的工件夹持效果不佳。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种多功能夹具，能够有效提升工件的夹持效果，并且能够在夹具上实现焊接功能。

根据本实用新型实施例的多功能夹具，包括：

固定板；

多个第一夹持结构，多个所述第一夹持结构设置在所述固定板上，并且至少两个第一夹持架构分别设置在所述固定板长度方向的相对两侧，所述第一夹持结构用于在水平方向上施加推力抵住工件；

多个第二夹持结构，多个所述第二夹持结构设置在所述固定板上，所述第二夹持结构用于在竖直方向上通过抵住工件的上下两个端面夹紧工件；

傀儡焊，所述傀儡焊设置在所述固定板上。

根据本实用新型实施例的多功能夹具，至少具有如下有益效果：通过多个第一夹持结构的设置，并且至少两个第一夹持架构分别设置在固定板长度方向的相对两侧，可以限制住工件多侧的位置，从而使得工件的位置在水平方向上保持稳定；并且进一步地，通过设置多个第二夹持结构，第二夹持结构用于在竖直方向上通过抵住工件的上下两个端面夹紧工件，从而限定了工件竖直方向上的位置。例外，在固定板上还设置有傀儡焊，由于多个第一夹持结构和多个第二夹持结构，使得对工件难以进行人工焊，通过傀儡焊的设置，就能够在夹持住工件的时候，既保持了工件的稳定，又能对工件实施焊接工艺。

根据本实用新型的一些实施例，所述傀儡焊包括焊接结构和辅助结构，所述辅助结构设置在所述固定板的边沿处，所述焊接结构通过滑动结构设置在所述固定板的中部。

根据本实用新型的一些实施例，所述滑动结构包括滑台、滑轨和第一气缸，所述焊接结构固定在所述滑台上，所述滑台与滑轨滑动连接，所述气缸的动力输出端与所述滑台连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持结构包括第二气缸和抵压结构，所述第二气缸的动力输出端与所述抵压结构连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹持结构包括固定结构、压紧结构和第三气缸，所述固定结构设置在所述固定板上，所述压紧结构与所述第三气缸的动力输出端连接，所述压紧结构在所述第三气缸的动力作用下，对所述固定结构的上端面施加压紧力，将工件夹持在固定结构和压紧结构之间。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二夹持结构还包括固定台，所述固定台设置在所述固定板上，所述压紧结构的中部与所述固定台转动连接，所述压紧结构的一端与所述第三气缸的动力输出端铰接，所述压紧结构的另一端与所述固定结构配合夹紧工件。

根据本实用新型的一些实施例，所述压紧结构与所述固定结构配合的一端设置有朝向所述固定结构凸起的压紧件，所述压紧件与所述固定结构配合夹紧工件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第三气缸的外侧罩设有保护罩。

根据本实用新型的一些实施例，所述固定板的底部设置有多个滚轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述滚轮为万向轮。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的多功能夹具的示意图；

附图标记：

固定板100、

第一夹持结构200、第二气缸210、抵压结构220、

第二夹持结构300、固定结构310、压紧结构320、压紧件3201、第三气缸330、固定台340、

傀儡焊400、焊接结构410、辅助结构420、

保护罩500、

滚轮600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型实施例提出了一种多功能夹具，包括：固定板100；多个第一夹持结构200，多个第一夹持结构200设置在固定板100上，并且至少两个第一夹持架构分别设置在固定板100长度方向的相对两侧，第一夹持结构200用于在水平方向上施加推力抵住工件；多个第二夹持结构300，多个第二夹持结构300设置在固定板100上，第二夹持结构300用于在竖直方向上通过抵住工件的上下两个端面夹紧工件；傀儡焊400，傀儡焊400设置在固定板100上。

通过多个第一夹持结构200的设置，并且至少两个第一夹持架构分别设置在固定板100长度方向的相对两侧，可以限制住工件多侧的位置，从而使得工件的位置在水平方向上保持稳定；并且进一步地，通过设置多个第二夹持结构300，第二夹持结构300用于在竖直方向上通过抵住工件的上下两个端面夹紧工件，从而限定了工件竖直方向上的位置。例外，在固定板100上还设置有傀儡焊400，由于多个第一夹持结构200和多个第二夹持结构300，使得对工件难以进行人工焊，通过傀儡焊400的设置，就能够在夹持住工件的时候，既保持了工件的稳定，又能对工件实施焊接工艺。

在本实用新型的一些具体实施例中，傀儡焊400包括焊接结构410和辅助结构420，辅助结构420设置在固定板100的边沿处，焊接结构410通过滑动结构设置在固定板100的中部。滑动结构包括滑台、滑轨和第一气缸，焊接结构410固定在滑台上，滑台与滑轨滑动连接，气缸的动力输出端与滑台连接。以汽车的车身壳体为例，通常壳体的体积比较大，因此需要多个夹持装置组成的夹具进行夹持。由于具有多个夹持结构的情况下，固定板100上的剩余空间较小，因此要对壳体进行焊接，通过采用傀儡焊400，只需要将焊接结构410设置在固定板100的中部，辅助结构420设置在固定板100的边沿处。并且焊接结构410通过滑动结构与固定板100滑动连接，使得焊接结构410可以活动焊接壳体的不同部位。

在本实用新型的一些具体实施例中，第一夹持结构200包括第二气缸210和抵压结构220，第二气缸210的动力输出端与抵压结构220连接。第二夹持结构300包括固定结构310、压紧结构320和第三气缸330，固定结构310设置在固定板100上，压紧结构320与第三气缸330的动力输出端连接，压紧结构320在第三气缸330的动力作用下，对固定结构310的上端面施加压紧力，将工件夹持在固定结构310和压紧结构320之间。第二夹持结构300还包括固定台340，固定台340设置在固定板100上，压紧结构320的中部与固定台340转动连接，压紧结构320的一端与第三气缸330的动力输出端铰接，压紧结构320的另一端与固定结构310配合夹紧工件。压紧结构320与固定结构310配合的一端设置有朝向固定结构310凸起的压紧件3201，压紧件3201与固定结构310配合夹紧工件。第三气缸330的外侧罩设有保护罩500。

在本实用新型的一些具体实施例中，固定板100的底部设置有多个滚轮600。滚轮600为万向轮。

下面参考图1以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的多功能夹具。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

本实用新型实施例公开了一种多功能夹具，包括：固定板100；多个第一夹持结构200，多个第一夹持结构200设置在固定板100上，并且至少两个第一夹持架构分别设置在固定板100长度方向的相对两侧，第一夹持结构200用于在水平方向上施加推力抵住工件；多个第二夹持结构300，多个第二夹持结构300设置在固定板100上，第二夹持结构300用于在竖直方向上通过抵住工件的上下两个端面夹紧工件；傀儡焊400，傀儡焊400设置在固定板100上。

傀儡焊400包括焊接结构410和辅助结构420，辅助结构420设置在固定板100的边沿处，焊接结构410通过滑动结构设置在固定板100的中部。滑动结构包括滑台、滑轨和第一气缸，焊接结构410固定在滑台上，滑台与滑轨滑动连接，气缸的动力输出端与滑台连接。以汽车的车身壳体为例，通常壳体的体积比较大，因此需要多个夹持装置组成的夹具进行夹持。

第一夹持结构200包括第二气缸210和抵压结构220，第二气缸210的动力输出端与抵压结构220连接。第二夹持结构300包括固定结构310、压紧结构320和第三气缸330，固定结构310设置在固定板100上，压紧结构320与第三气缸330的动力输出端连接，压紧结构320在第三气缸330的动力作用下，对固定结构310的上端面施加压紧力，将工件夹持在固定结构310和压紧结构320之间。第二夹持结构300还包括固定台340，固定台340设置在固定板100上，压紧结构320的中部与固定台340转动连接，压紧结构320的一端与第三气缸330的动力输出端铰接，压紧结构320的另一端与固定结构310配合夹紧工件。压紧结构320与固定结构310配合的一端设置有朝向固定结构310凸起的压紧件3201，压紧件3201与固定结构310配合夹紧工件。第三气缸330的外侧罩设有保护罩500。

固定板100的底部设置有多个滚轮600。滚轮600为万向轮，方便夹具的整体搬运。

据本实用新型实施例的多功能夹具，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，通过多个第一夹持结构200的设置，并且至少两个第一夹持架构分别设置在固定板100长度方向的相对两侧，可以限制住工件多侧的位置，从而使得工件的位置在水平方向上保持稳定；并且进一步地，通过设置多个第二夹持结构300，第二夹持结构300用于在竖直方向上通过抵住工件的上下两个端面夹紧工件，从而限定了工件竖直方向上的位置。例外，在固定板100上还设置有傀儡焊400，由于多个第一夹持结构200和多个第二夹持结构300，使得对工件难以进行人工焊，通过傀儡焊400的设置，就能够在夹持住工件的时候，既保持了工件的稳定，又能对工件实施焊接工艺。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种多功能夹具，其特征在于，包括：

固定板；

多个第一夹持结构，多个所述第一夹持结构设置在所述固定板上，并且至少两个第一夹持架构分别设置在所述固定板长度方向的相对两侧，所述第一夹持结构用于在水平方向上施加推力抵住工件；

多个第二夹持结构，多个所述第二夹持结构设置在所述固定板上，所述第二夹持结构用于在竖直方向上通过抵住工件的上下两个端面夹紧工件；

傀儡焊，所述傀儡焊设置在所述固定板上。

2.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于：所述傀儡焊包括焊接结构和辅助结构，所述辅助结构设置在所述固定板的边沿处，所述焊接结构通过滑动结构设置在所述固定板的中部。

3.根据权利要求2所述的多功能夹具，其特征在于：所述滑动结构包括滑台、滑轨和第一气缸，所述焊接结构固定在所述滑台上，所述滑台与滑轨滑动连接，所述气缸的动力输出端与所述滑台连接。

4.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于：所述第一夹持结构包括第二气缸和抵压结构，所述第二气缸的动力输出端与所述抵压结构连接。

5.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于：所述第二夹持结构包括固定结构、压紧结构和第三气缸，所述固定结构设置在所述固定板上，所述压紧结构与所述第三气缸的动力输出端连接，所述压紧结构在所述第三气缸的动力作用下，对所述固定结构的上端面施加压紧力，将工件夹持在固定结构和压紧结构之间。

6.根据权利要求5所述的多功能夹具，其特征在于：所述第二夹持结构还包括固定台，所述固定台设置在所述固定板上，所述压紧结构的中部与所述固定台转动连接，所述压紧结构的一端与所述第三气缸的动力输出端铰接，所述压紧结构的另一端与所述固定结构配合夹紧工件。

7.根据权利要求6所述的多功能夹具，其特征在于：所述压紧结构与所述固定结构配合的一端设置有朝向所述固定结构凸起的压紧件，所述压紧件与所述固定结构配合夹紧工件。

8.根据权利要求5所述的多功能夹具，其特征在于：所述第三气缸的外侧罩设有保护罩。

9.根据权利要求1所述的多功能夹具，其特征在于：所述固定板的底部设置有多个滚轮。

10.根据权利要求9所述的多功能夹具，其特征在于：所述滚轮为万向轮。

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