CN214022749U - 一种折弯冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折弯冲压模具，包括上模板、位于所述上模板上的冲压块、下模板以及位于所述下模板上的冲压台；所述冲压块上设置有连续的凸起块，所述冲压台上设有冲压槽，所述冲压槽与所述凸起块位置对应，所述冲压槽内设有卸料孔。本实用新型在上模板、冲压块、下模板以及冲压台的配合作用下，实现了对零件的折弯冲压操作，卸料孔的存在，能够将冲压过程中产生的细小碎屑排出，避免对后续零件的加工造成影响，而定位空腔能够对零件进行有效的定位，保证加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于零件折弯冲压技术领域，尤其涉及一种折弯冲压模具。
背景技术
冲压模具，是一种使用极为广泛的模具，通常用于金属片、金属板等零件的冲压成型，当零件需要进行折弯冲压时，传统的折弯冲压模具在对产品加工后，产生的细小残屑将会存留在成型槽内，难以直接排除，进而会影响下一零件的折弯冲压操作。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种折弯冲压模具，以解决现有技术中存在的问题。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种折弯冲压模具，包括上模板、位于所述上模板上的冲压块、下模板以及位于所述下模板上的冲压台；所述冲压块上设置有连续的凸起块，所述冲压台上设有冲压槽，所述冲压槽与所述凸起块位置对应，所述冲压槽内设有卸料孔。
本实用新型一个较佳实施例中，所述凸起块沿所述冲压块长度方向间隔分布。
本实用新型一个较佳实施例中，所述冲压台上设有定位空腔，所述定位空腔与所述冲压槽位置对应。
本实用新型一个较佳实施例中，所述卸料孔位于所述冲压槽底部，所述卸料孔与外部连通。
本实用新型一个较佳实施例中，所述卸料孔沿所述冲压槽长度方向间隔分布。
本实用新型一个较佳实施例中，所述下模板上设置有导柱，所述上模板通过导套与所述导柱配合。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
本实用新型在上模板、冲压块、下模板以及冲压台的配合作用下，实现了对零件的折弯冲压操作，卸料孔的存在，能够将冲压过程中产生的细小碎屑排出，避免对后续零件的加工造成影响，而定位空腔能够对零件进行有效的定位，保证加工精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
图中：1、上模板；2、冲压块；3、下模板；4、冲压台；5、凸起块；6、冲压槽；7、卸料孔；8、定位空腔；9、导柱；10、导套。
具体实施方式
现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示，一种折弯冲压模具，包括上模板1、位于上模板1上的冲压块2、下模板3以及位于下模板3上的冲压台4；冲压块2上设置有连续的凸起块5，冲压台4上设有冲压槽6，冲压槽6与凸起块5位置对应，冲压槽6内设有卸料孔7。
在本实施例中，将待加工的零件放置在定位空腔8内，而后在外部压机作用下，驱动上模板1进行运动，使冲压块2上的凸起块5快速冲入冲压槽6内，完成对零件的折弯冲压操作，而后上模板1带动冲压块2复位，将零件取出即可，折弯冲压过程中产生的细小碎屑可通过卸料孔7排出，不会对下一零件的折弯冲压操作产生影响，保证了模具的连续使用性。
在本实施例中，凸起块5沿冲压块2长度方向间隔分布，能够同时对零件多个位置进行折弯冲压操作。
进一步地，冲压台4上设有定位空腔8，定位空腔8与冲压槽6位置对应，定位空腔8对零件进行定位。
在本实施例中，卸料孔7位于冲压槽6底部，卸料孔7与外部连通，利于细小碎屑的排出。
具体地，在本实施例中，卸料孔7沿冲压槽6长度方向间隔分布。
在本实施例中，下模板3上设置有导柱9，上模板1通过导套10与导柱9配合。
总而言之，本实用新型在上模板1、冲压块2、下模板3以及冲压台4的配合作用下，实现了对零件的折弯冲压操作，卸料孔7的存在，能够将冲压过程中产生的细小碎屑排出，避免对后续零件的加工造成影响，而定位空腔8能够对零件进行有效的定位，保证加工精度。
以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
Claims (6)
1.一种折弯冲压模具，其特征在于，包括上模板、位于所述上模板上的冲压块、下模板以及位于所述下模板上的冲压台；所述冲压块上设置有连续的凸起块，所述冲压台上设有冲压槽，所述冲压槽与所述凸起块位置对应，所述冲压槽内设有卸料孔。
2.根据权利要求1所述的一种折弯冲压模具，其特征在于，所述凸起块沿所述冲压块长度方向间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种折弯冲压模具，其特征在于，所述冲压台上设有定位空腔，所述定位空腔与所述冲压槽位置对应。
4.根据权利要求1所述的一种折弯冲压模具，其特征在于，所述卸料孔位于所述冲压槽底部，所述卸料孔与外部连通。
5.根据权利要求1所述的一种折弯冲压模具，其特征在于，所述卸料孔沿所述冲压槽长度方向间隔分布。
6.根据权利要求1所述的一种折弯冲压模具，其特征在于，所述下模板上设置有导柱，所述上模板通过导套与所述导柱配合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022422911.7U CN214022749U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种折弯冲压模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022422911.7U CN214022749U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种折弯冲压模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214022749U true CN214022749U (zh) | 2021-08-24 |
Family
ID=77354838
Family Applications (1)
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| CN202022422911.7U Active CN214022749U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种折弯冲压模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214022749U (zh) |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022422911.7U patent/CN214022749U/zh active Active
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