CN214022649U - 一种便于脱模的无缝钢管冷拔模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷拔模技术领域，具体为一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，包括冷拔模主体，所述冷拔模主体设置为两组，两组所述冷拔模主体相靠近的一侧设置有连接板，且连接板的两侧皆设置有限位块，所述连接板相靠近的一侧皆设置有卡块，且连接板远离卡块的一侧皆设置有固定板，所述限位块和卡块皆与两组冷拔模主体之间相互卡合，且固定板的两侧皆通过螺栓与冷拔模主体螺纹连接，两组所述冷拔模主体内部的中间位置处皆开设有腔室。本实用新型有效防止了在长时间进行使用时，可能会出现钢管在进行冷拔时与模具相互卡死的情况，导致在对钢管进行脱模时，操作复杂且繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷拔模技术领域，具体为一种便于脱模的无缝钢管冷拔模。
背景技术
冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通过一个模具孔而拔出的方法，模具的孔径要较材料的直径小些，冷拔加工使材料除了有拉伸变形外还有挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行，其中冷拔模就是在冷拔时所需要使用的模具，现有的无缝钢管冷拔模具备各种各样的功能，实现多元化，因此可知现有的无缝钢管冷拔模已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
现在的冷拔模具在长时间进行使用时，可能会出现钢管在进行冷拔时与模具相互卡死的情况，导致在对钢管进行脱模时，操作复杂且繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率，因此亟需一种新型的便于脱模的无缝钢管冷拔模解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，以解决上述背景技术中提出的不便于脱模的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，包括冷拔模主体，所述冷拔模主体设置为两组，两组所述冷拔模主体相靠近的一侧设置有连接板，且连接板的两侧皆设置有限位块，所述连接板相靠近的一侧皆设置有卡块，且连接板远离卡块的一侧皆设置有固定板，所述限位块和卡块皆与两组冷拔模主体之间相互卡合，且固定板的两侧皆通过螺栓与冷拔模主体螺纹连接，两组所述冷拔模主体内部的中间位置处皆开设有腔室，且腔室的内部皆设置有插杆，所述插杆靠近冷拔模主体的一侧皆焊接有弹簧，且弹簧远离插杆的一侧皆焊接在腔室内壁，所述插杆内部开设有滑槽，且滑槽的内部设置有离心片，所述离心片内部皆套设有轴杆，且轴杆的背面皆通过转轴活动连接在腔室内壁，所述轴杆的前端贯穿腔室延伸至冷拔模主体的外表面，且冷拔模主体的外侧套设有安装板。
进一步的，所述连接板、限位块、卡块和固定板之间为一体成型，且连接板、限位块、卡块和固定板皆与冷拔模主体相互贴合。
进一步的，所述冷拔模主体内部皆开设有与限位块相互配合的卡槽，且冷拔模主体内壁皆开设有与卡块相互配合的槽口，所述限位块和卡块与卡槽和槽口之间相互契合。
进一步的，所述卡块为阶梯状结构设计。
进一步的，所述安装板的内壁两侧皆开设有与插杆相互配合的限位槽，且限位槽和插杆相互卡合。
进一步的，所述离心片呈水滴状结构设计，且离心片靠近安装板的一侧皆与滑槽相互贴合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该便于脱模的无缝钢管冷拔模设置有连接板、限位块、卡块、固定板和螺栓，当钢管和冷拔模主体之间产生卡死时，首先转动螺栓在螺纹连接的作用下将螺栓进行移出，使得固定板的限位进行解除，随后拖动固定板将限位块从冷拔模主体内部进行抽出，同时带动卡块从冷拔模主体内部进行移出，将冷拔模主体的限位进行解除，使得冷拔模主体成为两个不相连的个体，将钢管从冷拔模主体内部进行取出，便于钢管卡死的一端和冷拔模主体相互脱离，便于钢管进行脱模，提高了易用性和便捷性，有效防止了在长时间进行使用时，可能会出现钢管在进行冷拔时与模具相互卡死的情况，导致在对钢管进行脱模时，操作复杂且繁琐，降低了易用性和实用性，影响了操作人员的工作效率的问题。
2、该便于脱模的无缝钢管冷拔模设置有安装板、腔室、插杆、弹簧、滑槽、离心片和轴杆，首先将安装板通过螺丝的作用固定在冷拔机上，随后转动轴杆带动离心片进行转动，对插杆进行挤压，使得弹簧产生弹性形变，插杆向腔室内部进行收缩，然后将冷拔模主体插入安装板内部，随后松开轴杆，在弹簧复原力的作用下,弹簧推动着插杆进行移动，使得插杆和安装板进行卡合，提高了易用性和便捷性，便于对冷拔模主体进行后续维修和更换，提高了操作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；
图4为本实用新型的图2中B处结构放大示意图；
图5为本实用新型的插杆、滑槽、离心片和轴杆正视结构示意图。
图中：1、冷拔模主体；2、连接板；3、限位块；4、卡块；5、固定板；6、螺栓；7、安装板；8、腔室；9、插杆；10、弹簧；11、滑槽；12、离心片；13、轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，包括冷拔模主体1，冷拔模主体1设置为两组，两组冷拔模主体1相靠近的一侧设置有连接板2，且连接板2的两侧皆设置有限位块3，连接板2相靠近的一侧皆设置有卡块4，且连接板2远离卡块4的一侧皆设置有固定板5，限位块3和卡块4皆与两组冷拔模主体1之间相互卡合，且固定板5的两侧皆通过螺栓6与冷拔模主体1螺纹连接，两组冷拔模主体1内部的中间位置处皆开设有腔室8，且腔室8的内部皆设置有插杆9，插杆9靠近冷拔模主体1的一侧皆焊接有弹簧10，且弹簧10远离插杆9的一侧皆焊接在腔室8内壁，插杆9内部开设有滑槽11，且滑槽11的内部设置有离心片12，离心片12内部皆套设有轴杆13，且轴杆13的背面皆通过转轴活动连接在腔室8内壁，轴杆13的前端贯穿腔室8延伸至冷拔模主体1的外表面，且冷拔模主体1的外侧套设有安装板7。
连接板2、限位块3、卡块4和固定板5之间为一体成型，且连接板2、限位块3、卡块4和固定板5皆与冷拔模主体1相互贴合，在一体成型的作用下，使得连接板2、限位块3、卡块4和固定板5与冷拔模主体1之间相互契合，使得在对冷拔模主体1进行连接时，阻隔了间隙的产生。
冷拔模主体1内部皆开设有与限位块3相互配合的卡槽，且冷拔模主体1内壁皆开设有与卡块4相互配合的槽口，限位块3和卡块4与卡槽和槽口之间相互契合，在卡槽和槽口的作用下，便于对限位块3和卡块4进行定位安装，便于对冷拔模主体1进行连接，提高了稳定性。
冷拔模主体1的内径大小与卡块4的内径大小相等，且卡块4为阶梯状结构设计，在卡块4的作用下，防止冷拔模主体1内部产生间隙，提高了易用性。
安装板7的内壁两侧皆开设有与插杆9相互配合的限位槽，且限位槽和插杆9相互卡合，在限位槽的作用下，提高了冷拔模主体1和安装板7之间安装的稳定性，且操作简单。
离心片12呈水滴状结构设计，且离心片12靠近安装板7的一侧皆与滑槽11相互贴合，在离心片12的作用下，便于对插杆9进行移动，便于对安装板7限位进行解除。
工作原理：当钢管和冷拔模主体1之间产生卡死时，首先转动螺栓6在螺纹连接的作用下将螺栓6进行移出，使得固定板5的限位进行解除，随后拖动固定板5将限位块3从冷拔模主体1内部进行抽出，同时带动卡块4从冷拔模主体1内部进行移出，将冷拔模主体1的限位进行解除，使得冷拔模主体1成为两个不相连的个体，将钢管从冷拔模主体1内部进行取出，便于钢管卡死的一端和冷拔模主体1相互脱离，便于钢管进行脱模；
当在对冷拔模主体1进行安装时，首先将安装板7通过螺丝的作用固定在冷拔机上，随后转动轴杆13带动离心片12进行转动，对插杆9进行挤压，使得弹簧10产生弹性形变，插杆9向腔室8内部进行收缩，然后将冷拔模主体1插入安装板7内部，随后松开轴杆13，在弹簧10复原力的作用下,弹簧10推动着插杆9进行移动，使得插杆9和安装板7进行卡合，到此操作结束。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，包括冷拔模主体(1)，其特征在于：所述冷拔模主体(1)设置为两组，两组所述冷拔模主体(1)相靠近的一侧设置有连接板(2)，且连接板(2)的两侧皆设置有限位块(3)，所述连接板(2)相靠近的一侧皆设置有卡块(4)，且连接板(2)远离卡块(4)的一侧皆设置有固定板(5)，所述限位块(3)和卡块(4)皆与两组冷拔模主体(1)之间相互卡合，且固定板(5)的两侧皆通过螺栓(6)与冷拔模主体(1)螺纹连接，两组所述冷拔模主体(1)内部的中间位置处皆开设有腔室(8)，且腔室(8)的内部皆设置有插杆(9)，所述插杆(9)靠近冷拔模主体(1)的一侧皆焊接有弹簧(10)，且弹簧(10)远离插杆(9)的一侧皆焊接在腔室(8)内壁，所述插杆(9)内部开设有滑槽(11)，且滑槽(11)的内部设置有离心片(12)，所述离心片(12)内部皆套设有轴杆(13)，且轴杆(13)的背面皆通过转轴活动连接在腔室(8)内壁，所述轴杆(13)的前端贯穿腔室(8)延伸至冷拔模主体(1)的外表面，且冷拔模主体(1)的外侧套设有安装板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，其特征在于：所述连接板(2)、限位块(3)、卡块(4)和固定板(5)之间为一体成型，且连接板(2)、限位块(3)、卡块(4)和固定板(5)皆与冷拔模主体(1)相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，其特征在于：所述冷拔模主体(1)内部皆开设有与限位块(3)相互配合的卡槽，且冷拔模主体(1)内壁皆开设有与卡块(4)相互配合的槽口，所述限位块(3)和卡块(4)与卡槽和槽口之间相互契合。
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，其特征在于：所述卡块(4)为阶梯状结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，其特征在于：所述安装板(7)的内壁两侧皆开设有与插杆(9)相互配合的限位槽，且限位槽和插杆(9)相互卡合。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的无缝钢管冷拔模，其特征在于：所述离心片(12)呈水滴状结构设计，且离心片(12)靠近安装板(7)的一侧皆与滑槽(11)相互贴合。
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| CN202022888182.4U Active CN214022649U (zh) | 2020-12-04 | 2020-12-04 | 一种便于脱模的无缝钢管冷拔模 |
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2020
- 2020-12-04 CN CN202022888182.4U patent/CN214022649U/zh active Active
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