CN214020742U - 一种反应釜的管道连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应釜的管道连接机构，包括固定板和反应釜主体，固定板的顶面固定连接反应釜主体，反应釜主体的侧面固定连接接口，接口外缘设有第二外螺纹，接口外缘设有旋盖，旋盖内壁设有内螺纹，旋盖与接口螺纹连接，旋盖内套设下料管，下料管的末端设有第一外螺纹，下料管与旋盖螺纹连接，旋盖内设置密封圈，通过设置旋盖和外螺纹，解决了反应釜管道无法拆卸的问题，避免了在清理反应釜时无法清理管道，影响二次加工，方便了对反应釜进行拆装检修和清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工反应釜领域，特别是涉及一种反应釜的管道连接机构。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能；反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料；
但反应釜内的连接管道都是固定的，当加工一些具有一定黏性的原料时容易残留在管道中，不便清理，从而影响加工其他种类的原料。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种反应釜的管道连接机构，通过设置旋盖和外螺纹，解决了反应釜管道无法拆卸的问题，避免了在清理反应釜时无法清理管道，影响二次加工，方便了对反应釜进行拆装检修和清理。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种反应釜的管道连接机构，包括固定板和反应釜主体，所述固定板的顶面固定连接反应釜主体，所述反应釜主体的侧面固定连接接口，所述接口外缘设有第二外螺纹，所述接口外缘设有旋盖，所述旋盖内壁设有内螺纹，所述旋盖与接口螺纹连接，所述旋盖内套设下料管，所述下料管的末端设有第一外螺纹，所述下料管与旋盖螺纹连接，所述旋盖内设置密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜主体顶面设有隔音罩，所述隔音罩内设有第一电机，所述第一电机与反应釜主体的顶面固定连接，所述第一电机的输出端传动连接转轴，所述转轴上设有导热管，所述导热管的末端固定连接搅拌杆，所述固定板的底面设有阀门，所述阀门的末端设有出料口，所述出料口贯穿固定板与反应釜主体的底面固定连接，所述固定板的底面固定连接支撑腿，所述搅拌杆的末端设置毛刷。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜主体的顶面设有清洗机构，所述清洗机构包括与反应釜主体顶面固定连接的第一水管，所述第一水管上设有水阀，所述水阀的底面固定连接水箱，所述水箱内设有第一水泵，所述第一水泵与第一水管的末端固定连接，所述水箱的顶面设有注水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述反应釜主体的侧面设有废气净化机构，所述废气净化机构包括与反应釜主体侧面固定连接的漏气阀，所述漏气阀的末端固定连接排气管，所述排气管的末端固定连接废气处理箱，所述废气处理箱内设有第二过滤板，所述第二过滤板的侧面设有风扇，所述废气处理箱的出口处设有防尘罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下料管的顶端设有搅拌仓，所述搅拌仓的顶面固定连接第二电机。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口的正下方设有废水收集槽，所述废水收集槽的顶面设有第一过滤板，所述废水收集槽内设有第二水泵，所述第二水泵的侧面固定连接第二水管，所述第二水管的末端与水箱的侧面固定连接。
与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
1、通过设置旋盖和外螺纹，解决了反应釜管道无法拆卸的问题，避免了在清理反应釜时无法清理管道，影响二次加工，方便了对反应釜进行拆装检修和清理；
2、通过设置搅拌杆与导热管解决了加工原料混合不彻底的问题，避免了成品不合格进行二次加工耗费更多时间的问题，提高了生产效率；
3、通过设置清洗机构，解决了人工清洗费时费力的问题，避免了人工清洗不彻底，反应釜内的残留物影响二次加工的质量；
4、通过设置废气净化机构，解决了废气污染的问题，避免了产生的废气造成环境污染，伤害人体健康的问题，保护了生态环境和人体健康；
5、通过设置废水回收机构，解决了废水污染的问题，避免产生的废水对土壤和水源造成污染，影响生态平衡和人体健康，使得使用后的水可以循环使用节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型整体结构侧视图；
图3为本实用新型下料管与接口的连接图；
图4为本实用新型反应釜主体的内部结构图；
图5为本实用新型废气处理箱内部结构图；
其中：1、支撑腿；2、固定板；3、反应釜主体；4、旋盖；5、下料管；6、搅拌仓；7、第二电机；8、第一水管；9、隔音罩；10、第一电机；11、漏气阀；12、排气管；13、废气处理箱；14、防尘罩； 15、阀门；16、第一过滤板；17、废水收集槽；18、第二水泵；19、出料口；20、水阀；21、注水口；22、水箱；23、第一水泵；24、第二水管；25、内螺纹；26、第一外螺纹；27、第二外螺纹；28、接口； 29、转轴；30、导热管；31、搅拌杆；32、第二过滤板；33、风扇。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例:
如图1和图3所示，本实用新型提供，一种反应釜的管道连接机构，包括固定板2和反应釜主体3，固定板2的顶面固定连接反应釜主体3，反应釜主体3的侧面固定连接接口28，接口28外缘设有第二外螺纹27，接口28外缘设有旋盖4，旋盖4内壁设有内螺纹25，旋盖4与接口28螺纹连接，旋盖4内套设下料管5，下料管5的末端设有第一外螺纹26，下料管5与旋盖4螺纹连接，旋盖4内设置密封圈；
将下料管5对准接口28后拧紧旋盖4，将下料管5与反应釜主体3固定起来；通过设置旋盖和外螺纹，解决了反应釜管道无法拆卸的问题，避免了在清理反应釜时无法清理管道，影响二次加工，方便了对反应釜进行拆装检修和清理。
在其他实施例中，如图1和图4所示，本实施例公开了反应釜主体结构，反应釜主体3顶面设有隔音罩9，隔音罩9内设有第一电机10，第一电机10与反应釜主体3的顶面固定连接，第一电机10 的输出端传动连接转轴29，转轴29上设有导热管30，导热管30的末端固定连接搅拌杆31，固定板2的底面设有阀门15，阀门15的末端设有出料口19，出料口19贯穿固定板2与反应釜主体3的底面固定连接，固定板2的底面固定连接支撑腿1，搅拌杆31的末端设置毛刷；
接通电源，第一电机10启动，第一电机10驱动转轴29，转轴 29带动搅拌杆31对反应釜主体3内的原料进行搅拌混合，导热管30 将热量导入反应釜主体3内对原料进行加热；通过设置搅拌杆与导热管解决了加工原料混合不彻底的问题，避免了成品不合格进行二次加工耗费更多时间的问题，提高了生产效率。
在其他实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了清洗机构，包括与反应釜主体3顶面固定连接的第一水管8，所述第一水管8上设有水阀20，水阀20的底面固定连接水箱22，水箱22内设有第一水泵23，第一水泵23与第一水管8的末端固定连接，水箱22的顶面设有注水口21；
打开水阀20，第一水泵23将水箱22中的水抽出，由第一水管8 送入反应釜主体3中，第一电机10带动搅拌杆31对反应釜主体3内进行清洗；通过设置清洗机构，解决了人工清洗费时费力的问题，避免了人工清洗不彻底，反应釜内的残留物影响二次加工的质量。
在其他实施例中，如图1和图5所示，本实施例公开了废气净化机构，包括与反应釜主体3侧面固定连接的漏气阀11，漏气阀11的末端固定连接排气管12，排气管12的末端固定连接废气处理箱13，废气处理箱13内设有第二过滤板32，第二过滤板32的侧面设有风扇33，废气处理箱13的出口处设有防尘罩14；
打开漏气阀11，反应釜主体3内产生的有害废气由排气管12排入废气处理箱13中，风扇33启动将废气经第二过滤板32过滤后排出废气处理箱13外；通过设置废气净化机构，解决了废气污染的问题，避免了产生的废气造成环境污染，伤害人体健康的问题，保护了生态环境和人体健康。
在其他实施例中，本实施例公开了，如图1所示，下料管5的顶端设有搅拌仓6，搅拌仓6的顶面固定连接第二电机7；通过设置搅拌仓6和第二电机7，使原料进行初次加工，减少了混合加工搅拌所花费的时间，在二次加工的同时搅拌仓6对原料进行初次加工，提高了生产效率。
在其他实施例中，如图1和图2所示，本实施例公开了废水回收机构，包括出料口19的正下方设有废水收集槽17，废水收集槽17 的顶面设有第一过滤板16，废水收集槽17内设有第二水泵18，第二水泵18的侧面固定连接第二水管24，第二水管24的末端与水箱22 的侧面固定连接；
打开阀门15，清洗后的废水由出料口19排出，进过第一过滤板 16过滤净化后进入废水收集槽17，第二水泵18将废水收集槽17中经过净化过滤后的水抽出，由第二水管24送至水箱22中；通过设置废水回收机构，解决了废水污染的问题，避免产生的废水对土壤和水源造成污染，影响生态平衡和人体健康，使得使用后的水可以循环使用节约了水资源。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种反应釜的管道连接机构，包括固定板(2)和反应釜主体(3)，所述固定板(2)的顶面固定连接反应釜主体(3)，其特征在于：所述反应釜主体(3)的侧面固定连接接口(28)，所述接口(28)外缘设有第二外螺纹(27)，所述接口(28)外缘设有旋盖(4)，所述旋盖(4)内壁设有内螺纹(25)，所述旋盖(4)与接口(28)螺纹连接，所述旋盖(4)内套设下料管(5)，所述下料管(5)的末端设有第一外螺纹(26)，所述下料管(5)与旋盖(4)螺纹连接，所述旋盖(4)内设置密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜的管道连接机构，其特征在于：所述反应釜主体(3)顶面设有隔音罩(9)，所述隔音罩(9)内设有第一电机(10)，所述第一电机(10)与反应釜主体(3)的顶面固定连接，所述第一电机(10)的输出端传动连接转轴(29)，所述转轴(29)上设有导热管(30)，所述导热管(30)的末端固定连接搅拌杆(31)，所述固定板(2)的底面设有阀门(15)，所述阀门(15)的末端设有出料口(19)，所述出料口(19)贯穿固定板(2)与反应釜主体(3)的底面固定连接，所述固定板(2)的底面固定连接支撑腿(1)，所述搅拌杆(31)的末端设置毛刷。
3.根据权利要求1所述的一种反应釜的管道连接机构，其特征在于：所述反应釜主体(3)的顶面设有清洗机构，所述清洗机构包括与反应釜主体(3)顶面固定连接的第一水管(8)，所述第一水管(8)上设有水阀(20)，所述水阀(20)的底面固定连接水箱(22)，所述水箱(22)内设有第一水泵(23)，所述第一水泵(23)与第一水管(8)的末端固定连接，所述水箱(22)的顶面设有注水口(21)。
4.根据权利要求1所述的一种反应釜的管道连接机构，其特征在于：所述反应釜主体(3)的侧面设有废气净化机构，所述废气净化机构包括与反应釜主体(3)侧面固定连接的漏气阀(11)，所述漏气阀(11)的末端固定连接排气管(12)，所述排气管(12)的末端固定连接废气处理箱(13)，所述废气处理箱(13)内设有第二过滤板(32)，所述第二过滤板(32)的侧面设有风扇(33)，所述废气处理箱(13)的出口处设有防尘罩(14)。
5.根据权利要求1所述的一种反应釜的管道连接机构，其特征在于：所述下料管(5)的顶端设有搅拌仓(6)，所述搅拌仓(6)的顶面固定连接第二电机(7)。
6.根据权利要求2所述的一种反应釜的管道连接机构，其特征在于：所述出料口(19)的正下方设有废水收集槽(17)，所述废水收集槽(17)的顶面设有第一过滤板(16)，所述废水收集槽(17)内设有第二水泵(18)，所述第二水泵(18)的侧面固定连接第二水管(24)，所述第二水管(24)的末端与水箱(22)的侧面固定连接。
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Effective date of registration: 20231024 Address after: 116000 Songmudao Chemical Park, Puwan New District, Dalian City, Liaoning Province Patentee after: DALIAN LUCK FINE CHEMICAL CO.,LTD. Address before: 450046 No. 6, business outer ring road, Jinshui District, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: Pang Xiaohui |
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