CN220903801U - 一种塑料颗粒均化罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料颗粒均化罐。塑料颗粒均化罐，包括：罐体，所述罐体的内部设置有连接轴，所述连接轴上端的外侧设置有环形水管，所述连接轴的底端设置有多组搅拌轴，所述罐体的内部设置有环形安装块，所述环形安装块的外侧设置有清洁部，所述环形安装块的一端贯穿设置有丝杆，所述环形安装块的另一端贯穿设置有限位杆，所述罐体的底部靠近丝杆设置有第一电机。本实用新型提供的塑料颗粒均化罐能够对罐体的内部进行洗刷，提高罐体的清洁效果，保证罐体后续使用的清洁性。

Description

一种塑料颗粒均化罐

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒均化罐。

背景技术

据统计，全球每年约有数以万计的垃圾进入海洋，各种各样的塑料垃圾进入海洋不仅会对环境造成污染，而且会对海洋生物造成生命威胁。其中，在这些海洋垃圾里，废旧渔网占据了很大一部分垃圾比例，其回收和管理难度也相对较大，回收来的废旧渔网要被高值化利用，一般是通过制成塑料颗粒的方法进行处理。塑料制品厂将废旧渔网经回收破碎可重新制造成塑料颗粒，通过这种方式制作而来的塑料颗粒称为再生料，通常再生料不会直接拿来制造塑料制品，一般是将再生料与新料通过一定比例混合使用，塑料颗粒均化罐是一种将再生料与新料混合的设备。

申请号为202023309311.6的实用新型专利公开了一种塑料颗粒均化罐，该塑料颗粒均化罐，通过设置新型打碎装置很好的解决了现有装置不能很好的对较大颗粒很好的均化，且塑料颗粒里存在大量较大颗粒，使得在均化时的均化质量大大降低，使得更好的对较大颗粒破碎，提高均化质量，但是，其在使用后，罐体的内部由于均化会产生大量的灰尘，影响罐体的后续使用，需要人工手动对罐体进行清洗，降低清洗效率。

因此，有必要提供一种塑料颗粒均化罐解决上述技术问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种塑料颗粒均化罐能够对罐体的内部进行洗刷，提高罐体的清洁效果，保证罐体后续使用的清洁性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

塑料颗粒均化罐，包括：罐体，所述罐体的内部设置有连接轴，所述连接轴上端的外侧设置有环形水管，所述连接轴的底端设置有多组搅拌轴，所述罐体的内部设置有环形安装块，所述环形安装块的外侧设置有清洁部，所述环形安装块的一端贯穿设置有丝杆，所述环形安装块的另一端贯穿设置有限位杆，所述罐体的底部靠近丝杆设置有第一电机。

优选地，所述连接轴上端的外侧设置有螺纹，所述螺纹的上方设置有螺母，所述螺母的外侧设置有固定块，所述固定块和环形水管之间设置有固定杆。

优选地，所述罐体的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿罐体和连接轴连接。

优选地，所述环形水管的上方设置有伸缩软管，所述伸缩软管的上端设置有进水管，所述进水管的底端贯穿在罐体的外侧。

优选地，所述罐体的外侧设置有支架，所述罐体底部的一端设置有出料口。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型利用环形安装块和清洁部，使得当需要罐体需要清洁时，启动第一电机带动丝杆转动，从而带动环形安装块、清洁部上下移动，对罐体的内部进行洗刷，提高罐体的清洁效果；

(2)本实用新型利用环形水管，启动第二电机带动环形水管移动，环形水管向罐体的内壁进行喷淋，对罐体进行清洗，使得对罐体的清洁效果达到最好的效果，保证罐体后续使用的清洁性。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料颗粒均化罐的正视结构示意图；

图2为本实用新型提供的塑料颗粒均化罐的剖视结构示意图；

图3为图2中连接轴的结构示意图；

图4为图2中环形安装块的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：1-罐体，2-支架，3-出料口，4-第一电机，5-第二电机，6-进水管，7-连接轴，8-螺纹，9-搅拌轴，10-螺母，11-环形水管，12-环形安装块，13-清洁部，14-丝杆，15-限位杆，16-固定杆，17-伸缩软管，18-连接块。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例1

如图1-4所示，为本实用新型提供的塑料颗粒均化罐，包括：罐体1，所述罐体1的内部设置有连接轴7，所述连接轴7上端的外侧设置有环形水管11，在对塑料颗粒均化完成后，可利用环形水管11向罐体1的内壁进行喷淋，从而对罐体1进行清洗，保证罐体1后续使用的清洁性，所述连接轴7的底端设置有多组搅拌轴9，在使用时，利用搅拌轴9对罐体1内部的塑料颗粒进行搅拌，保证塑料颗粒能够混合更加均匀，整个均化过程更加高效，所述罐体1的内部设置有环形安装块12，所述环形安装块12的外侧设置有清洁部13，清洁部13可选择清洁毛刷或者刮板，在使用时，利用环形安装块12的上下移动，带动清洁部13上下移动，对罐体1的内部进行清洁，配合环形水管1的喷淋，使得对罐体1的清洁效果达到最好的效果，避免需要人工手动清洗，方便罐体1的后续使用，所述环形安装块12的一端贯穿设置有丝杆14，所述环形安装块12的另一端贯穿设置有限位杆15，所述罐体1的底部靠近丝杆14设置有第一电机4，在使用时，启动第一电机4，第一电机4带动丝杆14转动，从而带动环形安装块12上下移动，在移动的过程中，利用限位杆15对环形安装块12进行限位，保证环形安装块12在移动时的稳定，提高对罐体1的清洁效果。

实施例2

如图2-3所示，所述连接轴7上端的外侧设置有螺纹8，所述螺纹8的上方设置有螺母10，当连接轴7顺时针方向转动时，连接轴7只带动搅拌轴9转动，对塑料颗粒进行均化，当需要对罐体进行清洁时，可将连接轴7逆时针方向转动，从而将螺母10和环形水管11从螺纹8上转动下来，实现环形水管11的上下喷淋，提高罐体1的清洗效果，所述螺母10的外侧设置有固定块18，螺母10和固定块18之间转动连接，所述固定块18和环形水管11之间设置有固定杆16，方便将环形水管11和螺母10之间进行固定，保证环形水管11使用的稳定。

实施例3

如图1-3所示，所述罐体1的上方设置有第二电机5，所述第二电机5的输出轴贯穿罐体1和连接轴7连接，在使用时，可启动第二电机5，第二电机5带动连接轴7转动，从而对罐体1内部的塑料颗粒进行均化搅拌，或者带动环形水管11往复运动。

实施例4

如图1、图3所示，所述环形水管11的上方设置有伸缩软管17，在环形水管11上下运动时，利用伸缩软管17能够保证环形水管11出水的稳定性，防止水管出现卡顿，所述伸缩软管17的上端设置有进水管6，所述进水管6的底端贯穿在罐体1的外侧，在对罐体1进行清洗时，可将外部的清洁水从进水管6导入伸缩软管17的内部，再从环形水管11喷出，实现对罐体1的喷淋。

实施例5

如图1所示，所述罐体1的外侧设置有支架2，利用支架2便于对罐体1进行支撑，保证罐体1在使用时的稳定性，所述罐体1底部的一端设置有出料口3，当罐体1内部的颗粒均化完成后，可从出料口3导出，方便对塑料颗粒的收集。

本实用新型提供的塑料颗粒均化罐的工作原理如下：

在使用时，将塑料颗粒导入罐体1的内部后，启动第二电机5带动连接轴7顺时针方向转动时，连接轴7只带动搅拌轴9转动，对塑料颗粒进行均化，均化完成后从出料口3排出，接着，当需要对罐体进行清洁时，第二电机5带动连接轴7逆时针方向转动，从而将螺母10和环形水管11从螺纹8上转动下来，实现环形水管11的上下喷淋，提高罐体1的清洗效果，同时启动第一电机4带动丝杆14转动，从而带动环形安装块12上下移动，带动清洁部13上下移动，对罐体1的内部进行清洁，配合环形水管1的喷淋，使得对罐体1的清洁效果达到最好的效果。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种塑料颗粒均化罐，其特征在于，包括：

罐体（1），所述罐体（1）的内部设置有连接轴（7），所述连接轴（7）上端的外侧设置有环形水管（11），所述连接轴（7）的底端设置有多组搅拌轴（9），所述罐体（1）的内部设置有环形安装块（12），所述环形安装块（12）的外侧设置有清洁部（13），所述环形安装块（12）的一端贯穿设置有丝杆（14），所述环形安装块（12）的另一端贯穿设置有限位杆（15），所述罐体（1）的底部靠近丝杆（14）设置有第一电机（4）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒均化罐，其特征在于，所述连接轴（7）上端的外侧设置有螺纹（8），所述螺纹（8）的上方设置有螺母（10），所述螺母（10）的外侧设置有固定块（18），所述固定块（18）和环形水管（11）之间设置有固定杆（16）。

3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒均化罐，其特征在于，所述罐体（1）的上方设置有第二电机（5），所述第二电机（5）的输出轴贯穿罐体（1）和连接轴（7）连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒均化罐，其特征在于，所述环形水管（11）的上方设置有伸缩软管（17），所述伸缩软管（17）的上端设置有进水管（6），所述进水管（6）的底端贯穿在罐体（1）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒均化罐，其特征在于，所述罐体（1）的外侧设置有支架（2），所述罐体（1）底部的一端设置有出料口（3）。