CN214020098U - 一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统 - Google Patents
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Abstract
一种石灰石‑石膏法烟气脱硫系统,石灰制浆装置通过石灰浆液输送管道连接脱硫塔,供水池通过工艺供水管道连接脱硫塔,脱硫塔通过烟气输送管道外接窑炉,脱硫塔通过石灰浆液输出管道连接真空皮带脱水机;真空皮带脱水机包括安装于机架上层的下料斗、铺设于机架上层的滤布输送带、安装于机架的多组滤布导辊和设置于滤布输送带下方的真空盒;滤布输送带横向开有凹槽且其中间开设有通孔,滤布输送带上铺设有滤布,滤布途经多组滤布导辊构成循环输送回路;机架上层安装有隔离器,隔离器与滤布之间留存有浆料输送空间。本实用新型实现了对脱硫副产品的高品质的回收利用,解决真空皮带脱水机脱水不均匀的问题,同时本系统运行维护方便,操作安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域,尤其涉及一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统。
背景技术
石灰石-石膏法烟气脱硫技术是目前发展较为成熟,且应用广泛的湿法烟气脱硫技术之一,其脱硫效率可达95%以上。石灰石-石膏法烟气脱硫技术具有脱硫效率高、脱硫剂原料制备简单、脱硫副产品可回收利用等优点,其中脱硫副产品可回收利用正是通过真空皮带脱水机对石灰浆进行脱水,是石灰浆形成石膏滤饼运走,但是在该过程中,存在浆料过厚导致脱水不完全的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对背景技术中的缺陷,提出一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,以解决背景技术中的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,包括石灰制浆装置、脱硫塔、供水池和真空皮带脱水机,所述石灰制浆装置通过石灰浆液输送管道连接所述脱硫塔,所述供水池通过工艺供水管道连接所述脱硫塔,所述脱硫塔通过烟气输送管道外接窑炉,所述脱硫塔通过石灰浆液输出管道连接所述真空皮带脱水机;
所述真空皮带脱水机包括安装于机架上层的下料斗、铺设于机架上层的滤布输送带、环绕安装于机架的多组滤布导辊和设置于滤布输送带下方的真空盒;
所述滤布输送带横向开有凹槽且其中间开设有通孔,所述滤布输送带上铺设有滤布,所述滤布途经多组滤布导辊构成循环输送回路;
所述机架上层安装有隔离器,所述隔离器向下延伸至所述滤布上方,所述隔离器与所述滤布之间留存有浆料输送空间。
优选的,所述滤布导辊包括改向辊,所述改向辊设置于所述滤布输送带的末端,所述改向辊下方安装有刮料件;
所述机架底部安装有清洗件,所述清洗件朝向所述滤布方向设置有多个清洗喷口。
优选的,所述真空盒通过滤液输送管连接排液罐,所述排液罐设置有真空接口和排液口。
优选的,所述机架底部设置有滤布纠偏装置;
所述滤布导辊包括滤布压辊,所述滤布压辊设置于所述滤布输送带的起始端。
优选的,所述排液口通过管道连接滤液水箱,所述滤液水箱设置有第一分流支管和第二分流支管,所述第一分流支管连接所述脱硫塔,所述第二分流至关连接所述石灰制浆装置。
优选的,所述石灰制浆装置包括石灰粉仓和石灰制浆罐;
所述石灰粉仓通过给料器连接所述石灰制浆罐;
所述石灰制浆罐的进口端通过所述工艺供水管道连接所述供水池,所述石灰制浆罐的出口端通过所述石灰浆液输送管道连接至所述脱硫塔的石灰浆液暂存区。
优选的,所述脱硫塔包括设置于底层的石灰浆液暂存区、设置于中层的喷淋层以及设置于上层的冲洗层;
所述石灰浆液暂存区通过所述石灰浆液输出管道连接所述真空皮带脱水机,所述石灰浆液暂存区通过喷淋管道连接所述喷淋层;
所述冲洗层通过所述工艺供水管道连接所述供水池。
有益效果:
本实用新型通过真空皮带脱水机实现了对脱硫副产品的高品质的回收利用,解决真空皮带脱水机脱水不均匀的问题,同时本系统运行维护方便,操作安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的石灰石-石膏法烟气脱硫系统图;
图2是本实用新型的一个实施例的真空皮带脱水机的正视图;
图3是本实用新型的一个实施例的真空皮带脱水机的侧视图。
其中:石灰粉罐车1、石灰粉仓2、石灰制浆罐3、除尘器4、给料器5、石灰浆液输送管道6、石灰浆液输送泵7、脱硫塔8、喷淋管道9、石灰浆液暂存区10、喷淋层11、冲洗层12、搅拌器13、窑炉14、烟气输送管道15、供水池16、工艺供水管道17、供水水泵18、除雾器冲洗水泵19、石灰浆液输出管道20、石膏泵21、石膏旋流器22、真空皮带脱水机23、石膏库24、滤液水箱25、滤液水泵26、第一分流支管27、第二分流支管28、机架2301、下料斗2302、滤布输送带2303、滤布导辊2304、真空盒2305、滤布2306、隔离器2307、改向辊2308、刮料件2309、清洗喷口2310、纠偏装置2311、滤布压辊2312、滤液输送管2313、排液罐2314、真空接口2315、排液口2316。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,如图1所示,包括石灰制浆装置、脱硫塔8、供水池16和真空皮带脱水机23,所述石灰制浆装置通过石灰浆液输送管道6连接所述脱硫塔8,所述供水池16通过工艺供水管道17连接所述脱硫塔8,所述脱硫塔8通过烟气输送管道15外接窑炉14,所述脱硫塔8通过石灰浆液输出管道20连接所述真空皮带脱水机23;
优选的,所述脱硫塔8包括设置于底层的石灰浆液暂存区10、设置于中层的喷淋层11以及设置于上层的冲洗层12;
所述石灰浆液暂存区10通过所述石灰浆液输出管道20连接所述真空皮带脱水机23,所述石灰浆液暂存区10通过喷淋管道9连接所述喷淋层11;
所述冲洗层12通过所述工艺供水管道17连接所述供水池16。
优选的,所述石灰制浆装置包括石灰粉仓2和石灰制浆罐3;
所述石灰粉仓2通过给料器5连接所述石灰制浆罐3;
所述石灰制浆罐3的进口端通过所述工艺供水管道17连接所述供水池16,所述石灰制浆罐3的出口端通过所述石灰浆液输送管道6连接至所述喷淋管道9。
本系统的脱硫流程如下:
本系统包括所述石灰制浆装置、脱硫塔8、供水池16和真空皮带脱水机23,其中,石灰制浆装置具体包括所述石灰粉仓2、石灰制浆罐3,所述石灰粉仓2的仓顶连接外界石灰粉罐车1等提供石灰粉处,且石灰粉仓2的仓顶设置有除尘器4,用于石灰粉罐车1从仓顶向仓内输送石灰粉时,提供除尘效果,石灰粉仓2的底部设置有给料器5,通过所述给料器5向所述石灰制浆罐3内输送石灰粉;
所述石灰制浆罐3的进口端所述工艺供水管道17连接所述供水池16,即供水池16通过供水水泵18抽取,提供一部分工业水到所述石灰制浆罐3内,通过搅拌等操作,将石灰粉制成石灰浆,然后通过安装于石灰浆液输送管道6上的石灰浆液输送泵7抽取,石灰浆通过所述石灰制浆罐3的出口端沿着所述石灰浆液输送管道6输送到脱硫塔8的喷淋管道9;
所述脱硫塔8包括设置于底层的石灰浆液暂存区10、设置于中层的喷淋层11以及设置于上层的冲洗层12;其中,窑炉14内的烟气通过所述烟气输送管道15输送进所述脱硫塔8,而所述石灰浆液输送管道6输送石灰浆液到脱硫塔8的喷淋管道9,使得石灰浆液通过喷淋层11将石灰浆液进行喷洒,与烟气产生脱硫反应,同时喷洒下来的石灰浆液会流至所述石灰浆液暂存区10,通过喷淋管道9再次输送到喷淋层11进行喷洒;同时位于脱硫塔8上层的冲洗层12则通过工艺供水管道17连接所述供水池16,通过除雾器冲洗水泵19抽取,提供工业水对脱硫塔8内进行喷洒冲洗,防止烟气流出脱硫塔8。
进一步的,所述石灰浆液暂存区10设置有搅拌器13,所述搅拌器13搅拌所述石灰浆液暂存区10内的石灰浆液,由于喷淋层11不断的喷洒石灰浆液,当石灰浆液暂存区10内的石灰浆液的浓度、酸碱度以及石灰浆液的量达到满足排放条件时,通过设置在所述石灰浆液输出管道20的石膏泵21的抽取,使石灰浆液沿着石灰浆液输出管道20输送到真空皮带脱水机23,在进入真空皮带脱水机23之前,由石膏旋流器22进行旋流,通过真空皮带脱水机23对石灰浆液脱水后,石灰浆液形成滤饼运送至石膏库24内回收,脱下来的滤液则进行进一步回收利用。
如图2和图3所示,所述真空皮带脱水机23包括安装于机架2301上层的下料斗2302、铺设于机架2301上层的滤布输送带2303、环绕安装于机架2301的多组滤布导辊2304和设置于滤布输送带2303下方的真空盒2305;
所述滤布输送带2303横向开有凹槽且其中间开设有通孔,所述滤布输送带2303上铺设有滤布2306,所述滤布2306途经多组滤布导辊2304构成循环输送回路;
所述机架2301上层安装有隔离器2307,所述隔离器2307向下延伸至所述滤布2306上方,所述隔离器2307与所述滤布2306之间留存有浆料输送空间。
所述石灰浆液通过所述下料斗2302的浆料进口流入到滤布2306上,而滤布2306是铺设于滤布输送带2303上的,而滤布输送带2303横向开有凹槽且其中间开设有通孔,通过真空盒2305的抽取,使得滤布2306上石灰浆液的滤液通过滤布输送带2303被抽到真空盒2305内,石灰浆液脱水后形成滤饼;
进一步的,在所述下料斗2302的前方安装有所述隔离器2307,所述隔离器2307向下延伸至所述滤布2306上方,石灰浆液经过隔离器2307与滤布2306之间的浆料输送空间时,被所述隔离器2307摊开,是石灰浆液更加均匀地的铺设在滤布2306上,防止石灰浆液分布不均,导致脱水不到位。
优选的,所述滤布导辊2304包括改向辊2308,所述改向辊2308设置于所述滤布输送带2303的末端,所述改向辊2308下方安装有刮料件2309;
所述机架2301底部安装有清洗件,所述清洗件朝向所述滤布2306方向设置有多个清洗喷口2310。
进一步的,由于机架2301上安装有多组滤布导辊2304,滤布2306在与滤布输送带2303分离后,沿着滤布导辊2304构成的循环输送回路继续输送滤饼,在经过改向辊2308改向后,向机架2301下方输送,此时设置于所述改向辊2308下方的刮料件2309将滤布2306上的滤饼刮下来,滤布2306继续向前输送,经过所述清洗件,由多个清洗喷口2310喷水对滤布2306进行清洗。
需要说明的是,所述滤布输送带2303和多组滤布导辊2304的驱动动力均由安装在机架2301上的驱动电机提供。
优选的,所述机架2301底部设置有滤布2306纠偏装置2311;
所述滤布导辊2304包括滤布压辊2312,所述滤布压辊2312设置于所述滤布输送带2303的起始端。
经过清洗之后的滤布2306通过滤布2306纠偏装置2311进行纠偏,所述滤布2306纠偏装置2311为现有纠偏技术,此处不做过多阐述,经过纠偏后通过滤布压辊2312再次进入滤布输送带2303上,所述滤布压辊2312可以有效地将滤布2306与滤布输送带2303贴合。
优选的,所述真空盒2305通过滤液输送管2313连接排液罐2314,所述排液罐2314设置有真空接口2315和排液口2316。
所述真空盒2305抽吸浆液后,滤液和空气在真空盒2305中混合,通过滤液输送管2313输送带所述排液罐2314,所述排液罐2314的真空接口2315外接气液分离器,气液分离器将空气抽走进行气水分离,分离后的滤液通过排液口2316排出。
优选的,所述排液口2316通过管道连接滤液水箱25,所述滤液水箱25设置有第一分流支管27和第二分流支管28,所述滤液水箱25内的滤液通过滤液水泵26的抽取,将滤液抽取到第一分流支管27和第二分流支管28,所述第一分流支管27连接所述脱硫塔8,所述第二分流支管28连接所述石灰制浆装置。
具体的,是第一分流支管27连接至所述脱硫塔8的喷淋管道9,所述第二分流支管28连接至石灰制浆罐3。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,其特征在于:包括石灰制浆装置、脱硫塔、供水池和真空皮带脱水机,所述石灰制浆装置通过石灰浆液输送管道连接所述脱硫塔,所述供水池通过工艺供水管道连接所述脱硫塔,所述脱硫塔通过烟气输送管道外接窑炉,所述脱硫塔通过石灰浆液输出管道连接所述真空皮带脱水机;
所述真空皮带脱水机包括安装于机架上层的下料斗、铺设于机架上层的滤布输送带、环绕安装于机架的多组滤布导辊和设置于滤布输送带下方的真空盒;
所述滤布输送带横向开有凹槽且其中间开设有通孔,所述滤布输送带上铺设有滤布,所述滤布途经多组滤布导辊构成循环输送回路;
所述机架上层安装有隔离器,所述隔离器向下延伸至所述滤布上方,所述隔离器与所述滤布之间留存有浆料输送空间。
2.根据权利要求1所述一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,其特征在于:
所述滤布导辊包括改向辊,所述改向辊设置于所述滤布输送带的末端,所述改向辊下方安装有刮料件;
所述机架底部安装有清洗件,所述清洗件朝向所述滤布方向设置有多个清洗喷口。
3.根据权利要求1所述一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,其特征在于:
所述真空盒通过滤液输送管连接排液罐,所述排液罐设置有真空接口和排液口。
4.根据权利要求1所述一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,其特征在于:
所述机架底部设置有滤布纠偏装置;
所述滤布导辊包括滤布压辊,所述滤布压辊设置于所述滤布输送带的起始端。
5.根据权利要求3所述一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,其特征在于:
所述排液口通过管道连接滤液水箱,所述滤液水箱设置有第一分流支管和第二分流支管,所述第一分流支管连接所述脱硫塔,所述第二分流支管连接所述石灰制浆装置。
6.根据权利要求1所述一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,其特征在于:
所述脱硫塔包括设置于底层的石灰浆液暂存区、设置于中层的喷淋层以及设置于上层的冲洗层;
所述石灰浆液暂存区通过所述石灰浆液输出管道连接所述真空皮带脱水机,所述石灰浆液暂存区通过喷淋管道连接所述喷淋层;
所述冲洗层通过所述工艺供水管道连接所述供水池。
7.根据权利要求6所述一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统,其特征在于:
所述石灰制浆装置包括石灰粉仓和石灰制浆罐;
所述石灰粉仓通过给料器连接所述石灰制浆罐;
所述石灰制浆罐的进口端通过所述工艺供水管道连接所述供水池,所述石灰制浆罐的出口端通过所述石灰浆液输送管道连接至所述喷淋管道。
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CN202022043366.0U CN214020098U (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统 |
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Cited By (1)
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CN114100236A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-03-01 | 泰安路发节能环保设备有限公司 | 一种基于负压脱水的高强石膏浆液处理方法 |
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- 2020-09-17 CN CN202022043366.0U patent/CN214020098U/zh active Active
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