CN110124402A - 一种用于生产次氧化锌的混料输送装置 - Google Patents
一种用于生产次氧化锌的混料输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110124402A CN110124402A CN201910257278.XA CN201910257278A CN110124402A CN 110124402 A CN110124402 A CN 110124402A CN 201910257278 A CN201910257278 A CN 201910257278A CN 110124402 A CN110124402 A CN 110124402A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mixing chamber
- bag filter
- water
- mixing
- elephant trunk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/02—Particle separators, e.g. dust precipitators, having hollow filters made of flexible material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/60—Mixing solids with solids
- B01F23/69—Mixing systems, i.e. flow charts or diagrams; Arrangements, e.g. comprising controlling means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/16—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding materials in bulk
- B65G47/18—Arrangements or applications of hoppers or chutes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种用于生产次氧化锌的混料输送装置，混料室的内部上方设置有多根喷淋管路，每根喷淋管路的下部设置有多个喷嘴，多根水平设置的喷淋管路同时与供水管路的出水端连接，供水管路通过水泵与水箱连通；混料室的底部中心设置出料管路，混料室内部下方于出料管路的两料对称地设置有两个皮带输送机；混料室的相对两端连接有对称设置的两个溜管，右侧溜管上端连接有生料进料料斗；布袋除尘器设置在左侧的溜管的上端设，布袋除尘器的进料端连接有与其内腔连通的返料进料料斗，布袋除尘器的底部设置有与左侧的溜管上端连通的出料料斗；引风机与布袋除尘器连通。该装置能对返料进行有效的输送，能降低工人的劳动负荷，同时，能提高混料的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产次氧化锌的混料输送装置。
背景技术
在金属冶炼行业中，氧化锌的生产越来越重要，生产氧化锌的主要原料已经由锌精矿转变为次氧化锌这种二次资源。次氧化锌的生产方法主要是采用回转窑煅烧挥发法，这种方法特别针对钢厂烟尘灰，将烟尘与烟煤混合后，送入回转窑中培烧，最后通过收集挥发的烟气得到次氯化锌。复用该方法制备次氯化锌过程中会有一部分物料不能被氧化，这部分物料需要复用返料收集装置进行收集，然后再与生料混合在一起再一次的进行氧化培烧，而返料由于其粉尘大、温度高、难以进行有效的输送，且其与生料的混合过程多通过人工来完成，对工人造成较大的劳动负荷，同时，也使混料的效率较低。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种用于生产次氧化锌的混料输送装置，该装置能对返料进行有效的输送，能降低工人的劳动负荷，同时，能提高混料的效率。
为了实现上述目的，本发明提供一种用于生产次氧化锌的混料输送装置，包括混料室、布袋除尘器和引风机；
所述混料室的内部上方设置有多根水平设置的喷淋管路，每根喷淋管路的下部沿其长度方向均匀地设置有多个喷嘴，多根水平设置的喷淋管路同时与供水管路的出水端连接，供水管路穿出混料室后通过水泵与外部的水箱的底部连通，水箱中装满水；
混料室的底部中心设置出料管路，混料室内部下方于出料管路的两料对称地设置有两个皮带输送机，两个皮带输送机的出料端相靠近地设置，且位于出料管路的正上方；
混料室的相对两端连接有对称设置的两个溜管，右侧溜管上端连接有生料进料料斗；
所述布袋除尘器设置在左侧的溜管的上端设，布袋除尘器的进料端连接有与其内腔连通的返料进料料斗，布袋除尘器的底部设置有与左侧的溜管上端连通的出料料斗；
所述引风机与布袋除尘器连通。
本发明通过使返料在引风机负压的作用下吸入布袋除尘器，布袋除尘器中收集的颗粒物通过其出料料斗进入左侧的溜管，再经左侧的皮带输送机输送到混料室的中部出料管路处，右侧的溜管将新加入的生料导入到右侧的皮带输送机的进料端，并经右侧的皮带输送机输送到混合室的中部出料管路处，位于上方的喷淋管路能进行喷淋降温，从而能使返料和生料的混料在加湿后由出料管路输送进回转窑中。该技术方案能对返料进行有效的输送，同时降低了工人的劳动负荷，同时，提高了混料的效率。
进一步，为了更有效地将落入溜管的物料导流到皮带输送机的进料端，每个溜管的内部均设有一个斜板，斜板的上端与溜管的上端外侧壁固定连接，斜板的下端延伸到对应皮带输送机的进料端上部。
进一步，为了便于观察水箱内水的水位，所述水箱上设置有观察水位的视察。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图中：1、混料室，2、布袋除尘器，3、引风机，4、喷淋管路，5、喷嘴，6、供水管路，7、水泵，8、水箱，9、出料管路，10、皮带输送机，11、溜管，12、生料进料料斗，13、返料进料料斗，14、出料料斗，15、斜板，16、水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种用于生产次氧化锌的混料输送装置，包括混料室1、布袋除尘器2和引风机3；
所述混料室1的内部上方设置有多根水平设置的喷淋管路4，每根喷淋管路4的下部沿其长度方向均匀地设置有多个喷嘴5，多根水平设置的喷淋管路4同时与供水管路6的出水端连接，供水管路6穿出混料室1后通过水泵16与外部的水箱8的底部连通，水箱8中装满水；
混料室1的底部中心设置出料管路9，混料室1内部下方于出料管路9的两料对称地设置有两个皮带输送机10，两个皮带输送机10的出料端相靠近地设置，且位于出料管路的9正上方；
混料室1的相对两端连接有对称设置的两个溜管11，右侧溜管11上端连接有生料进料料斗12；
所述布袋除尘器2设置在左侧的溜管11的上端设，布袋除尘器2的进料端连接有与其内腔连通的返料进料料斗13，布袋除尘器2的底部设置有与左侧的溜管11上端连通的出料料斗14；
所述引风机3与布袋除尘器2连通。
为了更有效地将落入溜管的物料导流到皮带输送机的进料端，每个溜管11的内部均设有一个斜板15，斜板15的上端与溜管11的上端外侧壁固定连接，斜板15的下端延伸到对应皮带输送机10的进料端上部。
为了便于观察水箱内水的水位，所述水箱8上设置有观察水位的视察。
通过使返料在引风机负压的作用下吸入布袋除尘器，布袋除尘器中收集的颗粒物通过其出料料斗进入左侧的溜管，再经左侧的皮带输送机输送到混料室的中部出料管路处，右侧的溜管将新加入的生料导入到右侧的皮带输送机的进料端，并经右侧的皮带输送机输送到混合室的中部出料管路处，位于上方的喷淋管路能进行喷淋降温，从而能使返料和生料的混料在加湿后由出料管路输送进回转窑中。该技术方案能对返料进行有效的输送，同时降低了工人的劳动负荷，同时，提高了混料的效率。
Claims (3)
1.一种用于生产次氧化锌的混料输送装置，包括混料室(1)，其特征在于，还包括布袋除尘器(2)和引风机(3)；
所述混料室(1)的内部上方设置有多根水平设置的喷淋管路(4)，每根喷淋管路(4)的下部沿其长度方向均匀地设置有多个喷嘴(5)，多根水平设置的喷淋管路(4)同时与供水管路(6)的出水端连接，供水管路(6)穿出混料室(1)后通过水泵(16)与外部的水箱(8)的底部连通，水箱(8)中装满水；
混料室(1)的底部中心设置出料管路(9)，混料室(1)内部下方于出料管路(9)的两料对称地设置有两个皮带输送机(10)，两个皮带输送机(10)的出料端相靠近地设置，且位于出料管路的(9)正上方；
混料室(1)的相对两端连接有对称设置的两个溜管(11)，右侧溜管(11)上端连接有生料进料料斗(12)；
所述布袋除尘器(2)设置在左侧的溜管(11)的上端设，布袋除尘器(2)的进料端连接有与其内腔连通的返料进料料斗(13)，布袋除尘器(2)的底部设置有与左侧的溜管(11)上端连通的出料料斗(14)；
所述引风机(3)与布袋除尘器(2)连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产次氧化锌的混料输送装置，其特征在于，每个溜管(11)的内部均设有一个斜板(15)，斜板(15)的上端与溜管(11)的上端外侧壁固定连接，斜板(15)的下端延伸到对应皮带输送机(10)的进料端上部。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产次氧化锌的混料输送装置，其特征在于，所述水箱(8)上设置有观察水位的视察。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910257278.XA CN110124402A (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种用于生产次氧化锌的混料输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910257278.XA CN110124402A (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种用于生产次氧化锌的混料输送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110124402A true CN110124402A (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=67569144
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910257278.XA Pending CN110124402A (zh) | 2019-04-01 | 2019-04-01 | 一种用于生产次氧化锌的混料输送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110124402A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112007555A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-01 | 衡阳百赛化工实业有限公司 | 一种次氧化锌生产用混料输送装置 |
| CN112808428A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-18 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 铜冶炼中间物料的处理系统 |
-
2019
- 2019-04-01 CN CN201910257278.XA patent/CN110124402A/zh active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112007555A (zh) * | 2020-08-18 | 2020-12-01 | 衡阳百赛化工实业有限公司 | 一种次氧化锌生产用混料输送装置 |
| CN112808428A (zh) * | 2021-01-11 | 2021-05-18 | 铜陵有色金属集团股份有限公司 | 铜冶炼中间物料的处理系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5543613B2 (ja) | 粉末石灰焼成装置 | |
| CN103754597B (zh) | 散装物料的除尘输送系统及输送方法 | |
| CN104086107A (zh) | 一种电石炉除尘灰与炉渣综合利用的方法 | |
| CN110124402A (zh) | 一种用于生产次氧化锌的混料输送装置 | |
| CN207722937U (zh) | 制砂系统 | |
| CN208471097U (zh) | 一种卡车自动装料装置 | |
| CN107379325A (zh) | 一种破碎塑料二级分选机 | |
| CN103557697A (zh) | 一种新式回转窑 | |
| CN105750080B (zh) | 一种高效清选式防尘磁选机 | |
| CN108657840A (zh) | 一种卡车自动装料装置及其装料方法 | |
| CN206519236U (zh) | 一种用于立式辊磨的防堵喂料装置 | |
| CN205206766U (zh) | 钻井液处理剂自动添加装置 | |
| CN105823038B (zh) | 循环流化床锅炉大比例掺烧煤泥输煤系统 | |
| CN207756494U (zh) | 一种煤矿分选设备 | |
| CN203886636U (zh) | 一种碎石装置 | |
| CN207839571U (zh) | 一种烧结机头电除尘灰资源化利用系统 | |
| CN202481674U (zh) | 一种溢料回收刮板机 | |
| US2768890A (en) | Method of sintering | |
| CN212953064U (zh) | 一种雷磨机的下料收集罐 | |
| CN214020098U (zh) | 一种石灰石-石膏法烟气脱硫系统 | |
| CN207035189U (zh) | 一种混合燃料物料输送系统 | |
| CN209335419U (zh) | 一种四工位悬挂式抛丸清理机 | |
| CN209792244U (zh) | 一种采用镍矿渣制砂的生产设备 | |
| CN206276482U (zh) | 一种生料立磨系统 | |
| CN206552764U (zh) | 一种待混合饲料输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190816 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |