CN214016050U - 一种生产防护服专用裁床打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防护服生产加工设备领域，具体是一种生产防护服专用裁床打孔装置，包括底座以及盖板；所述底座中间上端设有放置面，盖板下端与放置面位置对应处安装固定有打孔组件；所述底座左侧上端与盖板左侧下端之间通过升降组件连接；所述盖板右侧下端设有限位杆，底座右侧上端设有限位筒，盖板右侧下端的限位杆活动安装在底座右侧上端的限位筒内部；由于该生产防护服专用裁床打孔装置的升降组件是通过摇杆推动摇柄上下摇摆，在摇柄上下摇摆的过程中，通过推进爪卡合锯齿架左右两侧不同位置处的锯齿，使锯齿架在固定架内部实现升降，进而改变打孔组件的上下高低位置，因此升降组件是手动进行，打孔组件下降速度可以控制精准。

Description

一种生产防护服专用裁床打孔装置

技术领域

本实用新型涉及防护服生产装置领域，具体是一种生产防护服专用裁床打孔装置。

背景技术

防护服是指防御物理、化学和生物等外界因素伤害，保护人体的工作服，除满足高强度高耐磨等穿用要求之外，常因防护目的、防护原理不同而有差异。防护服种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。防护服生产中需要使用到打孔设备，传统的防护服加工用打孔机一般采用冲孔或钻孔的方式。

传统的防护服加工用打孔机在通过钻头对防护服进行打孔时，为了提高生产效率，钻头下降一般采用电动伸缩杆进行控制，由于是通过电动伸缩杆使钻头下降，因此下降速度不易精准控制，在钻头下降速度控制不好的前提下，很容易在打孔过程中损坏防护服。

针对上述背景技术中的问题，本实用新型旨在提供一种生产防护服专用裁床打孔装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种生产防护服专用裁床打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产防护服专用裁床打孔装置，其包括：底座以及盖板，所述底座上端左右两侧设有套杆，盖板下端左右两侧设有套筒，套筒朝内一侧安装固定有压块；盖板下端设置的套筒活动安装在底座上端设置的套杆上，且套杆在底座与套筒之间的部分上安装有第一压缩弹簧；

所述底座中间上端设有放置面，盖板下端与放置面上下位置对应处安装固定有打孔组件；所述底座左侧上端与盖板左侧下端之间通过升降组件连接；所述盖板右侧下端设有限位杆，底座右侧上端设有限位筒，盖板右侧下端的限位杆活动安装在底座右侧上端的限位筒内部，且限位杆与限位筒顶端内壁之间设有第二压缩弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座下端左右两侧设有座垫，座垫底端开设有防滑条纹；通过设置的座垫与防滑条纹配合作用提高了所述生产防护服专用裁床打孔装置放置时以及作业时的稳定性。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降组件包括固定架以及锯齿架，锯齿架下端滑动安装在固定架内部，锯齿架上端与盖板连接固定，固定架安装固定在底座上端；所述固定架内部设有摇柄，摇柄一端穿过固定架后的末端部分上设有摇杆，摇柄上安装固定有推进爪，推进爪与锯齿架左右两侧的锯齿咬合；摇柄中间通过销轴铰接活动安装在固定架内部。

作为本实用新型进一步的方案：所述打孔组件包括电机、转架、转杆以及钻头，电机设置在盖板下端，转架、转杆以及钻头从上往下依次安装固定；通过启动电机，使电机通过转架以及转杆配合作用带动钻头高速运转，对放置在放置面上端的防护服进行打孔作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述转架内部设有开槽，转杆内部为中空状态，钻头内部设有电阻加热块；钻头内部的电阻电热块通过导线接通电源，导线向上依次穿过转杆以及转架内部设有的开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

所述的生产防护服专用裁床打孔装置具有以下优势：

一、其设置的升降组件是通过摇杆推动摇柄上下摇摆，在摇柄上下摇摆的过程中，通过推进爪卡合锯齿架左右两侧不同位置处的锯齿，使锯齿架在固定架内部实现升降，进而改变打孔组件的上下高低位置，由于升降组件是手动进行，因此打孔组件下降速度可以控制精准；

二、其设置的打孔组件的钻头在高速转动对防护服进行打孔时，通过导线给钻头内部安装的电阻块通电加热，进而使钻头受热，能够使高速运转的钻头对防护服进行打孔时，由于高温作用，因此在对防护服钻孔过程中不易使面料错线，打孔的孔洞边角丝线缠绕。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型实施例的一种生产防护服专用裁床打孔装置的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的一种生产防护服专用裁床打孔装置的升降组件结构示意图。

图3为本实用新型实施例的一种生产防护服专用裁床打孔装置的打孔组件结构示意图。

图中：1-防滑条纹、2-座垫、3-底座、4-套杆、5-第一压缩弹簧、6-套筒、7-升降组件、8-盖板、9-压块、10-打孔组件、11-限位杆、12-第二压缩弹簧、13-限位筒、14-放置面、15-固定架、16-锯齿架、17-摇柄、18-推进爪、19-摇杆、20-销轴、21-电机、22-转架、23-转杆、24-钻头、25-导线。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例1中，一种生产防护服专用裁床打孔装置，其包括：底座3以及盖板8，所述底座3上端左右两侧设有套杆4，盖板8下端左右两侧设有套筒6，套筒6朝内一侧安装固定有压块9；盖板8下端设置的套筒6活动安装在底座3上端设置的套杆4上，且套杆4在底座3与套筒6之间的部分上安装有第一压缩弹簧5；

所述底座3中间上端设有放置面14，盖板8下端与放置面14上下位置对应处安装固定有打孔组件10；所述底座3左侧上端与盖板8左侧下端之间通过升降组件7连接；所述盖板8右侧下端设有限位杆11，底座3右侧上端设有限位筒13，盖板8右侧下端的限位杆11活动安装在底座3右侧上端的限位筒13内部，且限位杆11与限位筒13顶端内壁之间设有第二压缩弹簧12；

使用所述生产防护服专用裁床打孔装置时，将防护服放置在底座3中间上端的放置面14位置处，接着启动打孔组件10，同时通过升降组件7调整盖板8以及压块9高度位置，下降的压块9会对放置在放置面14上端的防护服进行压紧，下降的打孔组件10则会对防护服进行打孔作业；运转的打孔组件10则对放置面14上放置的防护服进行打孔作业。

进一步地，所述底座3下端左右两侧设有座垫2，座垫2底端开设有防滑条纹1；通过设置的座垫2与防滑条纹1配合作用提高了所述生产防护服专用裁床打孔装置放置时以及作业时的稳定性。

实施例2

请参阅图2，进一步地，所述升降组件7包括固定架15以及锯齿架16，锯齿架16下端滑动安装在固定架15内部，锯齿架16上端与盖板8连接固定，固定架15安装固定在底座3上端；所述固定架15内部设有摇柄17，摇柄17一端穿过固定架15后的末端部分上设有摇杆19，摇柄17上安装固定有推进爪18，推进爪18与锯齿架16左右两侧的锯齿咬合；摇柄17中间通过销轴20铰接活动安装在固定架15内部；

当需要使盖板8下降位移时，通过摇杆19推动摇柄17上下摇摆，在摇柄17上下摇摆的过程中，通过推进爪18卡合锯齿架16左右两侧不同位置处的锯齿，使锯齿架16在固定架15内部实现升降，由于盖板8右侧下端设置的限位杆11在限位筒13内部受第二压缩弹簧12形变产生弹力挤压作用，因此通过控制升降组件7运动速度可以实现缓慢降低盖板8的下降速度。

更进一步地，所述打孔组件10包括电机21、转架22、转杆23以及钻头24，电机21设置在盖板8下端，转架22、转杆23以及钻头24从上往下依次安装固定；通过启动电机21，使电机21通过转架22以及转杆23配合作用带动钻头24高速运转，对放置在放置面14上端的防护服进行打孔作业；

具体地，所述转架22内部设有开槽，转杆23内部为中空状态，钻头24内部设有电阻加热块；钻头24内部的电阻电热块通过导线25接通电源，导线25向上依次穿过转杆23以及转架22内部设有的开槽；

在钻头24高速转动对防护服进行打孔时，通过导线25给钻头24内部安装的电阻块通电加热，进而使钻头24受热，能够使高速运转的钻头24对防护服进行打孔时，由于高温作用，因此对防护服钻孔过程中不易使面料错线，打孔的孔洞边角丝线缠绕；

实施例2的其余结构部分与实施例1相同。

本实用新型实施例的工作原理是：

使用所述生产防护服专用裁床打孔装置时，将防护服放置在底座3中间上端的放置面14位置处，接着启动打孔组件10，同时通过升降组件7调整盖板8以及压块9高度位置，下降的压块9会对放置在放置面14上端的防护服进行压紧，下降的打孔组件10则会对防护服进行打孔作业；运转的打孔组件10则对放置面14上放置的防护服进行打孔作业。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种生产防护服专用裁床打孔装置，其包括：底座（3）以及盖板（8），其特征在于：

所述底座（3）上端左右两侧设有套杆（4），盖板（8）下端左右两侧设有套筒（6），套筒（6）朝内一侧安装固定有压块（9）；盖板（8）下端设置的套筒（6）活动安装在底座（3）上端设置的套杆（4）上，且套杆（4）在底座（3）与套筒（6）之间的部分上安装有第一压缩弹簧（5）；

所述底座（3）中间上端设有放置面（14），盖板（8）下端与放置面（14）上下位置对应处安装固定有打孔组件（10）；所述底座（3）左侧上端与盖板（8）左侧下端之间通过升降组件（7）连接；所述盖板（8）右侧下端设有限位杆（11），底座（3）右侧上端设有限位筒（13），盖板（8）右侧下端的限位杆（11）活动安装在底座（3）右侧上端的限位筒（13）内部，且限位杆（11）与限位筒（13）顶端内壁之间设有第二压缩弹簧（12）。

2.根据权利要求1所述的生产防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述底座（3）下端左右两侧设有座垫（2），座垫（2）底端开设有防滑条纹（1）。

3.根据权利要求1所述的生产防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述升降组件（7）包括固定架（15）以及锯齿架（16），锯齿架（16）下端滑动安装在固定架（15）内部，锯齿架（16）上端与盖板（8）连接固定，固定架（15）安装固定在底座（3）上端；所述固定架（15）内部设有摇柄（17），摇柄（17）一端穿过固定架（15）后的末端部分上设有摇杆（19），摇柄（17）上安装固定有推进爪（18），推进爪（18）与锯齿架（16）左右两侧的锯齿咬合；摇柄（17）中间通过销轴（20）铰接活动安装在固定架（15）内部。

4.根据权利要求1所述的生产防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述打孔组件（10）包括电机（21）、转架（22）、转杆（23）以及钻头（24），电机（21）设置在盖板（8）下端，转架（22）、转杆（23）以及钻头（24）从上往下依次安装固定。

5.根据权利要求4所述的生产防护服专用裁床打孔装置，其特征在于：所述转架（22）内部设有开槽，转杆（23）内部为中空状态，钻头（24）内部设有电阻加热块；钻头（24）内部的电阻电热块通过导线（25）接通电源，导线（25）向上依次穿过转杆（23）以及转架（22）内部设有的开槽。

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