CN215396108U - 桥侧打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的桥侧打孔机,属于桥外侧施工装置,包括打孔机、电机和支撑架,支撑架包括两个平行设置的跨杆,跨杆两端分别固定有竖直向下的打孔机支撑架和电机支撑架,电机支撑架上安装有电机,打孔机支撑架上安装有可移动的打孔机,打孔机与电机电性连接,所述打孔机上安装有牵拉杆,牵拉杆另一端与操作杆连接;跨杆、打孔机支撑架和电机支撑架上分别安装有滑动轮Ⅰ、滑动轮Ⅱ和滑动轮Ⅲ。本实用新型的桥侧打孔机,操作人员只需站在桥内侧推动操作杆,即可使打孔机移动并在桥外侧打孔,打孔完成后拉回操作杆,即可使打孔机远离桥外侧,能够防止本装置在移动的过程中出现偏移,使孔的高度一致,而且上下并列设置的打孔机,一次可以打出两个孔。
Description
技术领域
本实用新型属于桥外侧施工装置,特别是涉及一种桥侧打孔机。
背景技术
随着社会的发展,桥梁在日常生活中的用途愈加广泛,因此桥梁外侧的监测维修以及打孔装饰等工作也逐渐增多,目前桥外侧打孔通常采用升降器、吊篮或借助桥外侧施工辅助装置进行作业,无论采用升降器或者吊篮方式都会阻挡交通,而且采用吊篮需要使用吊车,移动不便、成本高、耗费时间长;并且无论采用哪种施工方式,都需要操作人员在桥外侧手持打孔机进行打孔,仅有简单的安全绳和安全头盔进行保护,危险系数高、安全隐患大,手持打孔机进行打孔,每次只能在桥外侧打出一个孔,且在桥外侧受到风力等因素会加大身体晃动程度,加大工作强度的同时也会增加打孔过程中孔与孔之间的偏差,造成孔的高度及相互之间的距离一致性差。
发明内容
本实用新型旨在克服现有技术的不足,提供了一种桥侧打孔机。
本实用新型的桥侧打孔机,包括打孔机和电机,还包括支撑架,支撑架包括两个平行设置的跨杆,跨杆两端分别固定有竖直向下的打孔机支撑架和电机支撑架,电机支撑架上安装有电机,打孔机支撑架上安装有可移动的打孔机,打孔机与电机电性连接,所述打孔机上安装有牵拉杆,牵拉杆另一端与操作杆连接;跨杆、打孔机支撑架和电机支撑架上分别安装有滑动轮Ⅰ、滑动轮Ⅱ和滑动轮Ⅲ。
作为本实用新型的进一步改进,两个相对跨杆的一端之间固定有连杆Ⅰ,连杆Ⅰ上固定有竖直向下的打孔机支撑架Ⅰ,跨杆的另一端安装有电机支撑架,电机支撑架上安装有电机;所述打孔机支撑架Ⅰ底部固定有与其相垂直的水平滑杆,滑杆上滑动套接有滑套,滑套上下两侧均安装有打孔机、其尾部顶端铰接有牵拉杆Ⅰ,牵拉杆Ⅰ的另一端铰接有操作杆Ⅰ,操作杆Ⅰ的另一端置于电机一侧,所述滑杆的尾端两侧对称固定有与滑套相配合的限位杆。
作为本实用新型的进一步改进,打孔机支撑架Ⅰ的下端开有贯穿打孔机支撑架Ⅰ、并与打孔机相配合的通孔,所述打孔机的钻杆穿过通孔置于打孔机支撑架Ⅰ外部。
作为本实用新型的进一步改进,牵拉杆Ⅰ的下端位于两个限位杆之间,两个限位杆顶端之间的两侧均通过转轴安装有轴承,轴承与牵拉杆Ⅰ之间转动配合。
作为本实用新型的进一步改进,连杆Ⅰ与电机支撑架之间的跨杆底部安装有滑动轮Ⅰ,相对的打孔机支撑架Ⅰ和电机支撑架上分别安装有滑动轮Ⅱ和滑动轮Ⅲ。
作为本实用新型的进一步改进,两个相对跨杆的一端固定有竖直向下的打孔机支撑框架Ⅱ、另一端固定有电机支撑架,电机支撑架上安装有电机,所述打孔机支撑框架Ⅱ的底板上设置有滑轨,滑轨上滑动设置有放置框,放置框内部及顶端外部均安装有打孔机,放置框顶端铰接有牵拉杆Ⅱ,牵拉杆Ⅱ上滑动套接有套杆,套杆上固定有操作杆Ⅱ,操作杆Ⅱ的另一端置于电机一侧。
作为本实用新型的进一步改进,放置框上方的打孔机支撑框架Ⅱ上固定有对称的连杆Ⅱ,两个连杆Ⅱ之间固定有与牵拉杆Ⅱ相配合的限位杆Ⅱ。
作为本实用新型的进一步改进,打孔机支撑框架Ⅱ与电机支撑架之间的跨杆底部安装有滑动轮Ⅰ,相对的打孔机支撑框架Ⅱ和电机支撑架上分别安装有滑动轮Ⅱ和滑动轮Ⅲ。
本实用新型的桥侧打孔机,结构设计合理、使用上更加安全便捷,跨杆置于桥侧防撞墙上方、打孔机置于桥外侧,操作人员无需在桥外侧手持打孔机进行操作,只需站在桥内侧推动操作杆,即可使打孔机移动并在桥外侧打孔,打孔完成后拉回操作杆,即可使打孔机远离桥外侧;通过滑动轮Ⅰ、滑动轮Ⅱ和滑动轮Ⅲ使本装置可沿着桥侧防撞墙移动,并且能够防止本装置在移动的过程中出现偏移,使孔的高度一致,而且上下并列设置的打孔机,一次可以打出两个孔,能够减少打孔过程中孔与孔之间的偏差,也减轻了工作强度、提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例1桥侧打孔机的结构示意图;
图2是本实用新型图1中A的放大示意图;
图3是本实用新型实施例2桥侧打孔机的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的桥侧打孔机,包括打孔机1和电机2,还包括支撑架,支撑架包括两个平行设置的跨杆3,两个相对跨杆3的一端之间固定有连杆Ⅰ8,如图1所示,连杆Ⅰ8上固定有竖直向下的打孔机支撑架Ⅰ9,跨杆3的另一端安装有电机支撑架4,电机支撑架4上安装有电机2。所述打孔机支撑架Ⅰ9底部固定有与其相垂直的水平滑杆10,滑杆10上滑动套接有滑套11,滑套11上下两侧均安装有打孔机1,能够在桥侧同时打出两个上下并列的孔,打孔机1与电机2电性连接;打孔机支撑架Ⅰ9的下端开有贯穿打孔机支撑架Ⅰ9、并与打孔机1相配合的通孔17,所述打孔机1的钻杆穿过通孔17置于打孔机支撑架Ⅰ9外部。
滑套11尾部的顶端铰接有牵拉杆Ⅰ13,牵拉杆Ⅰ13的另一端铰接有操作杆Ⅰ14,操作杆Ⅰ14的另一端置于电机2一侧,供使用者手握进行操作;滑杆10的尾端两侧对称固定有与滑套11相配合的限位杆12,限位杆12能够防止滑套11脱离滑杆10;牵拉杆Ⅰ13的下端位于两个限位杆12之间,两个限位杆12顶端之间的两侧均通过转轴安装有轴承15,轴承15与牵拉杆Ⅰ13之间转动配合。使用者向前并向下推动操作杆Ⅰ14,能够给牵拉杆Ⅰ13一个推力,使牵拉杆Ⅰ13向打孔机支撑架Ⅰ9的方向推动滑套11,使打孔机1在桥侧打孔;打孔完成后使用者向回拉动操作杆Ⅰ14,使牵拉杆Ⅰ13底部向限位杆12的方向推动滑套11,使打孔机远离桥侧。
跨杆3底部安装有滑动轮Ⅰ5,相对的打孔机支撑架Ⅰ9和电机支撑架4上分别安装有滑动轮Ⅱ6和滑动轮Ⅲ7,滑动轮Ⅰ5、滑动轮Ⅱ6和滑动轮Ⅲ7分别与跨杆3、打孔机支撑架Ⅰ9和电机支撑架4相垂直,本装置在移动时,滑动轮Ⅰ5、滑动轮Ⅱ6和滑动轮Ⅲ7之间能够起到彼此限位的作用,可以使本装置始终沿着桥侧防撞墙移动,防止移动过程中装置发生偏移。
可根据实际需要改变跨杆3、电机支撑架4、连杆Ⅰ8、打孔机支撑架Ⅰ9、牵拉杆Ⅰ13和操作杆Ⅰ14的长度,可使用本装置在桥侧打出灯具底座线。使用时,将跨杆3置于桥侧防撞墙上方,滑动轮Ⅰ5与防撞墙顶端外壁相贴,打孔机1置于桥外侧、电机2置于桥内侧,滑动轮Ⅱ6和滑动轮Ⅲ7分别与防撞墙外侧壁和防撞墙内壁相贴,可以使本装置沿着桥侧防撞墙移动、移动时更加便捷省力,能够更加精准地控制两次打孔之间的距离,并且在移动的同时打孔机1与防撞墙顶端之间的距离始终保持一致,可以使得后续安装灯具时更加整齐美观。启动打孔机1后,使用者站在桥内侧、用手向前推动操作杆Ⅰ14,使牵拉杆Ⅰ13底部向防撞墙外侧壁的方向推动滑套11,同时打孔机1随着滑套11逐渐向防撞墙外侧壁移动、并在防撞墙外侧壁上打孔;打孔完成后,向回拉动操作杆Ⅰ14,使得牵拉杆Ⅰ13的底部推动滑套11,使滑套11向远离防撞墙外侧壁的方向移动。再将本装置沿着桥侧防撞墙移动,移动到下一处需要打孔的位置后,重复进行打孔的操作,当打孔工作全部完成后,将本装置取下即可。
实施例2
本实用新型的桥侧打孔机,包括打孔机1和电机2,还包括支撑架,支撑架包括两个平行设置的跨杆3,如图3所示,两个相对跨杆3的一端固定有竖直向下的打孔机支撑框架Ⅱ16、另一端固定有电机支撑架4,电机支撑架4上安装有电机2。所述打孔机支撑框架Ⅱ16的底板上设置有滑轨,滑轨上滑动设置有放置框18,放置框18内部及顶端外部均安装有打孔机1,能够在桥侧同时打出两个上下并列的孔,打孔机1和电机2电性连接,所述打孔机1的钻杆穿过放置框18的一端置于打孔机支撑框架Ⅱ16外部。
放置框18顶端铰接有牵拉杆Ⅱ19,牵拉杆Ⅱ19上滑动套接有套杆20,套杆20上固定有操作杆Ⅱ21,操作杆Ⅱ21的另一端置于电机2一侧;使用者向前并向下推动操作杆Ⅱ21,使套杆20沿着牵拉杆Ⅱ19向下滑动,并推动放置框18向电机支撑架4的方向移动,使打孔机1在桥侧打孔;打孔完成后使用者向回拉动操作杆Ⅱ21,使套杆20沿着牵拉杆Ⅱ19向上滑动,并带动牵拉杆Ⅱ19的底部向远离电机支撑架4的方向移动,同时推动放置框18向远离电机支撑架4的方向移动,使打孔机1远离桥侧。所述放置框18上方的打孔机支撑框架Ⅱ16上固定有对称的连杆Ⅱ22,两个连杆Ⅱ22之间固定有与牵拉杆Ⅱ19相配合的限位杆Ⅱ23。
打孔机支撑框架Ⅱ16与电机支撑架4之间的跨杆3底部安装有滑动轮Ⅰ5,相对的打孔机支撑框架Ⅱ16和电机支撑架4上分别安装有滑动轮Ⅱ6和滑动轮Ⅲ7,滑动轮Ⅰ5、滑动轮Ⅱ6和滑动轮Ⅲ7分别与跨杆3、打孔机支撑框架Ⅱ16和电机支撑架4相垂直,滑动轮Ⅰ5、滑动轮Ⅱ6和滑动轮Ⅲ7之间能够起到彼此限位的作用,可以使本装置始终沿着桥侧防撞墙移动,防止移动过程中装置发生偏移。
可根据实际需要改变跨杆3、电机支撑架4、牵拉杆Ⅱ19、套杆20和操作杆Ⅱ21的长度、以及打孔机支撑框架Ⅱ16和放置框18的大小,可使用本装置在桥侧打出灯具底座线。使用时,将跨杆3置于桥侧防撞墙上方,滑动轮Ⅰ5与防撞墙顶端外壁相贴,打孔机1置于桥外侧、电机2置于桥内侧,滑动轮Ⅱ6和滑动轮Ⅲ7分别与防撞墙外侧壁和防撞墙内壁相贴,可以使本装置沿着桥侧防撞墙移动、移动时更加便捷省力,能够更加精准地控制两次打孔之间的距离,并且在移动的同时打孔机1与防撞墙顶端之间的距离始终保持一致,可以使得后续安装灯具时更加整齐美观。启动打孔机1后,使用者站在桥内侧、用手向前推动操作杆Ⅱ21,使套杆20沿着牵拉杆Ⅱ19向下滑动,并推动放置框18向防撞墙外侧壁的方向的方向移动,同时打孔机1随着放置框18逐渐向防撞墙外侧壁移动、并在防撞墙外侧壁上打孔;打孔完成后,向回拉动操作杆Ⅱ21,使套杆20沿着牵拉杆Ⅱ19向上滑动,并带动牵拉杆Ⅱ19的底部向远离防撞墙外侧壁的方向移动,同时推动放置框18向远离防撞墙外侧壁的方向移动,使打孔机1远离防撞墙外侧壁。再将本装置沿着桥侧防撞墙移动,移动到下一处需要打孔的位置后,重复进行打孔的操作,当打孔工作全部完成后,将本装置取下即可。
Claims (8)
1.桥侧打孔机,包括打孔机(1)和电机(2),其特征在于还包括支撑架,支撑架包括两个平行设置的跨杆(3),跨杆(3)两端分别固定有竖直向下的打孔机支撑架和电机支撑架(4),电机支撑架(4)上安装有电机(2),打孔机支撑架上安装有可移动的打孔机(1),打孔机(1)与电机(2)电性连接,所述打孔机(1)上安装有牵拉杆,牵拉杆另一端与操作杆连接;跨杆(3)、打孔机支撑架和电机支撑架(4)上分别安装有滑动轮Ⅰ(5)、滑动轮Ⅱ(6)和滑动轮Ⅲ(7)。
2.如权利要求1所述的桥侧打孔机,其特征在于两个相对跨杆(3)的一端之间固定有连杆Ⅰ(8),连杆Ⅰ(8)上固定有竖直向下的打孔机支撑架Ⅰ(9),跨杆(3)的另一端安装有电机支撑架(4);所述打孔机支撑架Ⅰ(9)底部固定有与其相垂直的水平滑杆(10),滑杆(10)上滑动套接有滑套(11),滑套(11)上下两侧均安装有打孔机(1)、其尾部顶端铰接有牵拉杆Ⅰ(13),牵拉杆Ⅰ(13)的另一端铰接有操作杆Ⅰ(14),操作杆Ⅰ(14)的另一端置于电机(2)一侧,所述滑杆(10)的尾端两侧对称固定有与滑套(11)相配合的限位杆(12)。
3.如权利要求2所述的桥侧打孔机,其特征在于打孔机支撑架Ⅰ(9)的下端开有贯穿打孔机支撑架Ⅰ(9)、并与打孔机(1)相配合的通孔(17),所述打孔机(1)的钻杆穿过通孔(17)置于打孔机支撑架Ⅰ(9)外部。
4.如权利要求2所述的桥侧打孔机,其特征在于牵拉杆Ⅰ(13)的下端位于两个限位杆(12)之间,两个限位杆(12)顶端之间的两侧均通过转轴安装有轴承(15),轴承(15)与牵拉杆Ⅰ(13)之间转动配合。
5.如权利要求2所述的桥侧打孔机,其特征在于连杆Ⅰ(8)与电机支撑架(4)之间的跨杆(3)底部安装有滑动轮Ⅰ(5),相对的打孔机支撑架Ⅰ(9)和电机支撑架(4)上分别安装有滑动轮Ⅱ(6)和滑动轮Ⅲ(7)。
6.如权利要求1所述的桥侧打孔机,其特征在于两个相对跨杆(3)的一端固定有竖直向下的打孔机支撑框架Ⅱ(16)、另一端固定有电机支撑架(4),所述打孔机支撑框架Ⅱ(16)的底板上设置有滑轨,滑轨上滑动设置有放置框(18),放置框(18)内部及顶端外部均安装有打孔机(1),放置框(18)顶端铰接有牵拉杆Ⅱ(19),牵拉杆Ⅱ(19)上滑动套接有套杆(20),套杆(20)上固定有操作杆Ⅱ(21),操作杆Ⅱ(21)的另一端置于电机(2)一侧。
7.如权利要求6所述的桥侧打孔机,其特征在于放置框(18)上方的打孔机支撑框架Ⅱ(16)上固定有对称的连杆Ⅱ(22),两个连杆Ⅱ(22)之间固定有与牵拉杆Ⅱ(19)相配合的限位杆Ⅱ(23)。
8.如权利要求6所述的桥侧打孔机,其特征在于打孔机支撑框架Ⅱ(16)与电机支撑架(4)之间的跨杆(3)底部安装有滑动轮Ⅰ(5),相对的打孔机支撑框架Ⅱ(16)和电机支撑架(4)上分别安装有滑动轮Ⅱ(6)和滑动轮Ⅲ(7)。
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CN114709756A (zh) * | 2022-04-07 | 2022-07-05 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 基于滑轨式自动配孔机隧道电缆敷设施工设备及其方法 |
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