CN220520522U - 一种外皮模切机 - Google Patents

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吕文强
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Abstract

本实用新型公开了一种外皮模切机,包括机座、连接座一、卷筒一、皮料、导轮一、模切机构、导轮二、卷筒二、电机二、滑块、收集盒一、筛板、收集盒二和收集腔等;本实用新型中启动电机一带动卷筒二旋转,从而能够将完好的皮料输送到模切机构内部进行切割和分离作业,也就避免了人工参与带来的效率低下;本实用新型中设置的弹簧一和弹簧二,能够使压块压紧皮料上侧以及使顶紧块顶紧皮料下侧,从而确保了切割过程中皮料不会产生位移或变形,也就提高了切割后产品的质量;本实用新型中设置的电机二,能够通过转盘和连接轴带动滑块左右移动,而滑块的左右移动则带动筛板左右震动,从而有助于将产品上的碎屑过滤出,也就提高了产品的质量。

Description

一种外皮模切机
技术领域:
本实用新型涉及体育用品生产设备技术领域,特别涉及一种外皮模切机。
背景技术:
在体育用品的生产中,往往需要对材料进行切割,目前,多采用人工加机械组合的方式,先是人工将刀头搬运到需要切割的材料上,再进行机械冲模,然后抬起刀头取出切割好的材料,此时完成一次切割,取出切割好的物料后,物料在切割完成后一般通过人工取料,影响加工的整体效率,增加工人的劳动强度,而现有的比如专利号为CN 205870721 U的中国实用新型专利,该专利公开了体育用品外皮模切机,而该模切机切割时虽然减少了人工参与,但是切割后依然需要人工取出切割好的产品比较麻烦和不便,另外切割好的产品上面也会有不少碎屑,如果不及时清理后期处理也比较麻烦和不便。
实用新型内容:
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种外皮模切机,解决了现有的模切机切割时虽然减少了人工参与,但是切割后依然需要人工取出切割好的产品比较麻烦和不便,另外切割好的产品上面也会有不少碎屑,如果不及时清理后期处理也比较麻烦和不便的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种外皮模切机,其创新点在于:包括机座、连接座一、卷筒一、皮料、导轮一、模切机构、导轮二、卷筒二、电机一、连接座二、导槽、连接轴、转盘、电机二、滑块、收集盒一、筛板、收集盒二和收集腔;所述机座左侧固定连接有连接座一,所述机座右侧固定连接有连接座二,所述机座左上侧内部活动连接有导轮一,所述机座右上侧内部设有导轮二;所述卷筒一活动连接在连接座一内部;所述模切机构设在机座上侧;所述电机一固定连接在连接座二外侧;所述卷筒二活动连接在连接座二内部,所述卷筒二侧面中央与电机一输出轴固定连接;所述皮料左侧缠绕连接在卷筒一上面,所述皮料右侧依次通过导轮一、模切机构和导轮二与卷筒二相连;所述收集腔开设在机座下侧内部;所述导槽呈横向开设在收集腔右上侧,所述导槽内部横向活动连接有滑块;所述电机二固定连接在机座右下侧内部,所述电机二上侧输出轴上固定连接有转盘,且转盘上侧边缘处固定连接有连接轴,而连接轴外侧则活动连接在滑块右下侧开设的纵向槽中;所述筛板右侧端部与滑块左侧端部;所述收集盒一位于筛板下侧,所述收集盒一位于收集腔右下侧;所述收集盒二位于收集腔左下侧。
作为优选,所述模切机构的具体结构包括支撑座、导柱、油缸、安装座、推出块、落料孔、切割槽、弹簧一、顶紧块、压块、模切头和弹簧二;所述支撑座上侧中央内部固定连接有油缸;所述安装座位于支撑座下侧内部,所述安装座上侧中央与油缸下侧活塞杆端部固定连接,所述安装座上面左右两侧均固定连接有导柱,且导柱上侧外部分别活动连接在支撑座左右两上侧设置的导孔中,所述安装座右下侧固定连接有推出块,所述安装座左下侧固定连接有模切头;所述落料孔位于推出块正下侧,所述落料孔开设在收集腔右上侧;所述切割槽位于模切头正下侧,所述切割槽开设机座左上侧内部,所述切割槽内部上侧呈竖向活动连接有顶紧块,且顶紧块下侧与所述切割槽底面之间设有数个弹簧二;所述压块内部呈竖向活动连接在模切头外部,所述压块顶面与安装座底面之间设有弹簧二。
作为优选,所述顶紧块下侧边缘处设有限位凸起。
作为优选,所述压块内部上侧边缘处设有限位凸起。
作为优选,所述电机一为伺服电机或步进电机。
本实用新型的有益效果:
(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,这里启动电机一带动卷筒二旋转,从而能够将完好的皮料输送到模切机构内部进行切割和分离作业,也就避免了人工参与带来的效率低下。
(2)本实用新型中设置的弹簧一和弹簧二,能够使压块压紧皮料上侧以及使顶紧块顶紧皮料下侧,从而确保了切割过程中皮料不会产生位移或变形,也就提高了切割后产品的质量。
(3)本实用新型中设置的电机二,能够通过转盘和连接轴带动滑块左右移动,而滑块的左右移动则带动筛板左右震动,从而有助于将产品上的碎屑过滤出,也就提高了产品的质量。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为模切机构的结构示意图。
1-机座;2-连接座一;3-卷筒一;4-皮料;5-导轮一;6-模切机构;7-导轮二;8-卷筒二;9-电机一;10-连接座二;11-导槽;12-连接轴;13-转盘;14-电机二;15-滑块;16-收集盒一;17-筛板;18-收集盒二;19-收集腔;61-支撑座;62-导柱;63-油缸;64-安装座;65-推出块;66-落料孔;67-切割槽;68-弹簧一;69-顶紧块;610-压块;611-模切头;612-弹簧二。
具体实施方式:
如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种外皮模切机,包括机座1、连接座一2、卷筒一3、皮料4、导轮一5、模切机构6、导轮二7、卷筒二8、电机一9、连接座二10、导槽11、连接轴12、转盘13、电机二14、滑块15、收集盒一16、筛板17、收集盒二18和收集腔19;所述机座1左侧固定连接有连接座一2,所述机座1右侧固定连接有连接座二10,所述机座1左上侧内部活动连接有导轮一5,所述机座1右上侧内部设有导轮二7;所述卷筒一3活动连接在连接座一2内部;所述模切机构6设在机座1上侧;所述电机一9固定连接在连接座二10外侧;所述卷筒二8活动连接在连接座二10内部,所述卷筒二8侧面中央与电机一9输出轴固定连接;所述皮料4左侧缠绕连接在卷筒一3上面,所述皮料4右侧依次通过导轮一5、模切机构6和导轮二7与卷筒二8相连;所述收集腔19开设在机座1下侧内部;所述导槽11呈横向开设在收集腔19右上侧,所述导槽11内部横向活动连接有滑块15;所述电机二14固定连接在机座1右下侧内部,所述电机二14上侧输出轴上固定连接有转盘13,且转盘13上侧边缘处固定连接有连接轴12,而连接轴12外侧则活动连接在滑块15右下侧开设的纵向槽中;所述筛板17右侧端部与滑块15左侧端部;所述收集盒一16位于筛板17下侧,所述收集盒一16位于收集腔19右下侧;所述收集盒二18位于收集腔19左下侧。
如图2所示,本所述模切机构6的具体结构包括支撑座61、导柱62、油缸63、安装座64、推出块65、落料孔66、切割槽67、弹簧一68、顶紧块69、压块610、模切头611和弹簧二612;所述支撑座61上侧中央内部固定连接有油缸63;所述安装座64位于支撑座61下侧内部,所述安装座64上侧中央与油缸63下侧活塞杆端部固定连接,所述安装座64上面左右两侧均固定连接有导柱62,且导柱62上侧外部分别活动连接在支撑座61左右两上侧设置的导孔中,所述安装座64右下侧固定连接有推出块65,所述安装座64左下侧固定连接有模切头611;所述落料孔66位于推出块65正下侧,所述落料孔66开设在收集腔19右上侧;所述切割槽67位于模切头611正下侧,所述切割槽67开设机座1左上侧内部,所述切割槽67内部上侧呈竖向活动连接有顶紧块69,且顶紧块69下侧与所述切割槽67底面之间设有数个弹簧二612;所述压块610内部呈竖向活动连接在模切头611外部,所述压块610顶面与安装座64底面之间设有弹簧二612。
其中,所述顶紧块69下侧边缘处设有限位凸起,从而避免了顶坏皮料4;所述压块610内部上侧边缘处设有限位凸起;所述电机一9为伺服电机或步进电机,从而便于通过现有自动化技术控制电机一9。
本实用新型的使用状态为:本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,功能齐全,使用时,首先启动电机一9带动卷筒二8旋转,从而能够将完好的皮料4输送到模切机构6内部进行切割和分离作业,也就避免了人工参与带来的效率低下,而具体切割时,首先通过油缸63的伸长驱使安装座64带动模切头611下移对皮料4进入切割,另外安装座64的下移也能使推出块65下移,从而能够将上次切割后的产品推到落料孔66中,这里设置的弹簧一68和弹簧二612,能够使压块610压紧皮料4上侧以及使顶紧块69顶紧皮料4下侧,从而确保了切割过程中皮料4不会产生位移或变形,也就提高了切割后产品的质量,而随着产品通过落料孔66落入会进入到收集腔19中的筛板17上面,这里设置的电机二14,能够通过转盘13和连接轴12带动滑块15左右移动,而滑块15的左右移动则带动筛板17左右震动,从而有助于将产品上的碎屑过滤出,也就提高了产品的质量。
在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种外皮模切机,其特征在于:包括机座(1)、连接座一(2)、卷筒一(3)、皮料(4)、导轮一(5)、模切机构(6)、导轮二(7)、卷筒二(8)、电机一(9)、连接座二(10)、导槽(11)、连接轴(12)、转盘(13)、电机二(14)、滑块(15)、收集盒一(16)、筛板(17)、收集盒二(18)和收集腔(19);
所述机座(1)左侧固定连接有连接座一(2),所述机座(1)右侧固定连接有连接座二(10),所述机座(1)左上侧内部活动连接有导轮一(5),所述机座(1)右上侧内部设有导轮二(7);
所述卷筒一(3)活动连接在连接座一(2)内部;
所述模切机构(6)设在机座(1)上侧;
所述电机一(9)固定连接在连接座二(10)外侧;
所述卷筒二(8)活动连接在连接座二(10)内部,所述卷筒二(8)侧面中央与电机一(9)输出轴固定连接;
所述皮料(4)左侧缠绕连接在卷筒一(3)上面,所述皮料(4)右侧依次通过导轮一(5)、模切机构(6)和导轮二(7)与卷筒二(8)相连;
所述收集腔(19)开设在机座(1)下侧内部;
所述导槽(11)呈横向开设在收集腔(19)右上侧,所述导槽(11)内部横向活动连接有滑块(15);
所述电机二(14)固定连接在机座(1)右下侧内部,所述电机二(14)上侧输出轴上固定连接有转盘(13),且转盘(13)上侧边缘处固定连接有连接轴(12),而连接轴(12)外侧则活动连接在滑块(15)右下侧开设的纵向槽中;
所述筛板(17)右侧端部与滑块(15)左侧端部;
所述收集盒一(16)位于筛板(17)下侧,所述收集盒一(16)位于收集腔(19)右下侧;
所述收集盒二(18)位于收集腔(19)左下侧。
2.根据权利要求1所述的外皮模切机,其特征在于:所述模切机构(6)的具体结构包括支撑座(61)、导柱(62)、油缸(63)、安装座(64)、推出块(65)、落料孔(66)、切割槽(67)、弹簧一(68)、顶紧块(69)、压块(610)、模切头(611)和弹簧二(612);
所述支撑座(61)上侧中央内部固定连接有油缸(63);
所述安装座(64)位于支撑座(61)下侧内部,所述安装座(64)上侧中央与油缸(63)下侧活塞杆端部固定连接,所述安装座(64)上面左右两侧均固定连接有导柱(62),且导柱(62)上侧外部分别活动连接在支撑座(61)左右两上侧设置的导孔中,所述安装座(64)右下侧固定连接有推出块(65),所述安装座(64)左下侧固定连接有模切头(611);
所述落料孔(66)位于推出块(65)正下侧,所述落料孔(66)开设在收集腔(19)右上侧;
所述切割槽(67)位于模切头(611)正下侧,所述切割槽(67)开设机座(1)左上侧内部,所述切割槽(67)内部上侧呈竖向活动连接有顶紧块(69),且顶紧块(69)下侧与所述切割槽(67)底面之间设有数个弹簧二(612);
所述压块(610)内部呈竖向活动连接在模切头(611)外部,所述压块(610)顶面与安装座(64)底面之间设有弹簧二(612)。
3.根据权利要求2所述的外皮模切机,其特征在于:所述顶紧块(69)下侧边缘处设有限位凸起。
4.根据权利要求2所述的外皮模切机,其特征在于:所述压块(610)内部上侧边缘处设有限位凸起。
5.根据权利要求1所述的外皮模切机,其特征在于:所述电机一(9)为伺服电机或步进电机。
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