CN214010201U - 一种石英石生产用平整度检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石英石生产用平整度检测装置，包括架体，架体上设置有传送机构、清理机构和检测机构。清理机构包括上下对称可转动设置的两个清理辊，清理辊上密布有刷毛，清理辊连接一个清理辊驱动机构。检测机构包括左右滑动在架体上方的第一滑块和前后滑动在第一滑块下方的第二滑块，第二滑块的的一侧设置一个可竖直滑动的立杆，立杆的底端设置一个滚轮，立杆上套置一个压缩弹簧，压缩弹簧的一端顶在立杆上设置的挡板上，压缩弹簧的另一端顶在第二滑块上。立杆的顶端设置一个检测笔，位于第二滑块的一侧设置一个竖直的检测板。本实用新型具有结构简单，移动方便和测量效率高的特点。

Description

一种石英石生产用平整度检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种石英石生产用平整度检测装置。

背景技术

人造石英石板材在生产时，需要定期抽查石英石板材表面的平整度。现有技术在测量时需要先将待测的石英石板材的表面清理干净，之后需要多人合作完成，首先需要将平整度测量仪紧贴在石英石板材表面，之后用塞尺进行测量，平整度测量仪比较重，移动十分不便。同时，由于石英石板材的面积比较大，测量费时费力。因此设计一款结构简单，移动方便和测量效率高的一种石英石生产用平整度检测装置具有广阔的市场前景。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了结构简单，移动方便和测量效率高的一种石英石生产用平整度检测装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种石英石生产用平整度检测装置，包括架体，所述架体上设置有传送机构、清理机构和检测机构；

所述传送机构包括所述架体上可转动设置的一排滚筒和与所述滚筒驱动连接的滚筒驱动机构；

所述清理机构包括上下对称可转动设置的两个清理辊，所述清理辊上密布有刷毛，所述清理辊连接一个清理辊驱动机构；

所述检测机构包括左右滑动在所述架体上方的第一滑块和前后滑动在所述第一滑块下方的第二滑块，所述第二滑块的的一侧设置一个可竖直滑动的立杆，所述立杆的底端设置一个滚轮，所述立杆上套置一个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端顶在所述立杆上设置的挡板上，所述压缩弹簧的另一端顶在所述第二滑块上；所述立杆的顶端设置一个检测笔，位于所述第二滑块的一侧设置一个竖直的检测板，所述检测笔的端部紧贴所述检测板，所述检测板上设置有刻度线。

进一步的，所述滚筒驱动机构包括链轮、链条和链轮驱动电机，每个所述滚筒上套置一个所述链轮，多个所述链轮之间通过所述链条驱动连接，其中一个所述滚筒与所述链轮驱动电机的输出轴连接。

进一步的，所述清理辊驱动机构包括相互啮合的齿轮和齿轮驱动电机，每个所述清理辊的转轴上分别套置一个所述齿轮，所述清理辊的转轴与所述齿轮驱动电机的输出轴连接。

进一步的，所述架体左右对称设置两个侧板，两个所述侧板之间并排设置两根水平的第一滑杆，所述第一滑块左右滑动在所述第一滑杆上；所述第一滑块的底端固定一个拱形板，所述拱形板之间前后并排设置两根第二滑杆，所述第二滑块前后滑动在所述第二滑杆上。

进一步的，所述拱形板的一侧前后对称设置两个夹持板，每个所述夹持板上设置夹持槽，且每个所述夹持板上设置有固定螺栓。

本实用新型的有益效果是：

通过设置传送机构，可传入和传出石英石板材，使用方便。通过设置清理机构，可将石英石板材的上下两表面清理干净，避免测量时产生较大误差。通过设置检测机构，使用时随着第二滑块的前后滑动，立杆会出现上下移动，随着立杆的竖直移动，立杆顶端的检测笔在检测板上留下划痕，划痕与检测板上的刻度线对比可清楚的知道石英石板材的平整度。通过设置第一滑块，当第一滑块左右移动时可记录不同位置的平整度。整个装置结构简单，操作灵活，移动方便，可测量范围广，测量效率高。

附图说明

附图1为本实用新型的立体结构示意图；

附图2为本实用新型的立体结构示意图(不含检测板)；

附图3为本实用新型的附图2中局部A放大结构示意图；

附图4为本实用新型检测板和刻度线的局部侧视结构示意图；

图中，架体1、侧板11、第一滑杆12、拱形板13、夹持板131、夹持槽1311、固定螺栓1312、第二滑杆14、传送机构2、滚筒21、滚筒驱动机构22、链轮驱动电机221、清理机构3、清理辊31、刷毛32、清理辊驱动机构33、齿轮331、齿轮驱动电机332、检测机构4、第一滑块41、第二滑块42、立杆43、滚轮431、压缩弹簧432、挡板433、检测笔434、检测板44、刻度线441。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如附图1至附图4所示的一种石英石生产用平整度检测装置，包括架体1，架体1上设置有传送机构2、清理机构3和检测机构4；

传送机构2包括架体1上可转动设置的一排滚筒21和与滚筒21驱动连接的滚筒驱动机构22，具体实施方式为：滚筒驱动机构22包括链轮、链条和链轮驱动电机221，每个滚筒21上套置一个链轮(未显示)，设置在架体1的另一侧；多个链轮之间通过链条(未显示)驱动连接，其中一个滚筒21与链轮驱动电机221的输出轴连接。使用时，通过链轮驱动电机221驱动多个滚筒21一同转动，实现传送石英石板材的目的。

清理机构3包括上下对称可转动设置的两个清理辊31，清理辊31上密布有刷毛32，两个清理辊31之间留有石英石板材穿过的缝隙，即两个清理辊31之间的距离大于石英石板材的厚度。清理辊31连接一个清理辊驱动机构33，具体实施方式为：清理辊驱动机构33包括齿轮331、皮带332和齿轮驱动电机332，每个清理辊31的转轴上分别套置一个齿轮331，两个齿轮331之间套置一个皮带332，其中一个清理辊31的转轴与齿轮驱动电机332的输出轴连接。使用时，通过齿轮驱动电机332驱动清理辊31快速旋转将石英石板材的上表面和下表面清理干净。

检测机构4包括左右滑动在架体1上方的第一滑块41和前后滑动在第一滑块41下方的第二滑块42，架体1左右对称设置两个侧板11，两个侧板11之间并排设置两根水平的第一滑杆12，第一滑块41左右滑动在第一滑杆12上。使用时可推动第一滑块41左右滑动，实现不同位置的测量。

第一滑块41的底端固定一个拱形板13，拱形板13之间前后并排设置两根第二滑杆14，第二滑块42前后滑动在第二滑杆14上。使用时可用手推动第二滑块42实现第二滑块42的前后滑动，优选的，在拱形板13之间设置一个滚珠丝杠，并在拱形板13的一侧设置一个滚珠丝杠驱动电机，第二滑块42套置在滚珠丝杠上，且第二滑块42上设置有与滚珠丝杠配合的螺母，使用时通过滚珠丝杠驱动电机驱动第二滑块42的前后往复运动。

如附图3所示，第二滑块42的的一侧设置一个可竖直滑动的立杆43，即立杆43的顶端穿过第二滑块42，立杆43的底端设置一个滚轮431，立杆43上套置一个压缩弹簧432，压缩弹簧432的一端顶在立杆43上设置的挡板433上，压缩弹簧432的另一端顶在第二滑块42上，为了避免立杆43从第二滑块42上滑出，在立杆43的顶端设置一个限位板或挡板。初始状态，在压缩弹簧432的作用下，滚轮431位于最底端，当滚轮431在石英石板材上滚动时，遇到凹凸不平的位置，滚轮431会上下运动，最终实现立杆43的竖直运动。立杆43的顶端设置一个检测笔434，可在立杆43的顶端一个开口槽，将检测笔434插在开口槽内。检测笔434可采用中性笔或者消失笔，位于第二滑块42的一侧设置一个竖直的检测板44，检测板44可采用纸板，也可采用其他结构，只要确保检测笔434在上面留下划痕即可，优选的，采用消失笔，这样划痕在一段时间后自动消失，实现节省资源的目的。检测笔434的端部紧贴检测板44，确保在检测板44上留下划痕(附图4中波浪虚线)，检测板44上设置有刻度线441，刻度线441有零数值的刻度线441，大于零的数值的刻度线441和小于零的数值的刻度线441，当检测笔434的划痕位于零数值的刻度线441的下方则表明石英石板材在此处有凹坑。相反如果划痕位于零刻度线的上方则表明石英石板材在此处有凸起。

拱形板13的一侧前后对称设置两个夹持板131，每个夹持板131上设置夹持槽1311，且每个夹持板131上设置有固定螺栓1312，固定螺栓1312与夹持板131螺纹连接，且固定螺栓1312的内侧端可穿过夹持槽1311。使用时，将检测板44的两端放置在夹持槽1311内，并通过旋拧固定螺栓1312将检测板44固定。

使用时，将检测板44固定在拱形板13上，之后传送待检测的石英石板材，并通过控制器控制齿轮驱动电机332和链轮驱动电机221动作，可清理粘粘在石英石板材表面的颗粒物，最后石英石板材被传送到架体1上，之后齿轮驱动电机332和链轮驱动电机221停止动作；下一步，推动第二滑块42前后滑动，使检测笔434在检测板44上留下划痕，测量完成后，取下检测板434观察被检测的石英石板材是否达到标准。最后，通过控制器控制链轮驱动电机221动作，将石英石板材传送出去。

位于架体1的前端或者后端均有流水线，不进行平整度检测时，控制器控制链轮驱动电机221持续动作，充当流水线。开始检测时再按照上述步骤进行检测。

需要说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种石英石生产用平整度检测装置，其特征在于：包括架体，所述架体上设置有传送机构、清理机构和检测机构；

所述传送机构包括所述架体上可转动设置的一排滚筒和与所述滚筒驱动连接的滚筒驱动机构；

所述清理机构包括上下对称可转动设置的两个清理辊，所述清理辊上密布有刷毛，所述清理辊连接一个清理辊驱动机构；

所述检测机构包括左右滑动在所述架体上方的第一滑块和前后滑动在所述第一滑块下方的第二滑块，所述第二滑块的一侧设置一个可竖直滑动的立杆，所述立杆的底端设置一个滚轮，所述立杆上套置一个压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端顶在所述立杆上设置的挡板上，所述压缩弹簧的另一端顶在所述第二滑块上；所述立杆的顶端设置一个检测笔，位于所述第二滑块的一侧设置一个竖直的检测板，所述检测笔的端部紧贴所述检测板，所述检测板上设置有刻度线。

2.如权利要求1所述的一种石英石生产用平整度检测装置，其特征在于：所述滚筒驱动机构包括链轮、链条和链轮驱动电机，每个所述滚筒上套置一个所述链轮，多个所述链轮之间通过所述链条驱动连接，其中一个所述滚筒与所述链轮驱动电机的输出轴连接。

3.如权利要求1所述的一种石英石生产用平整度检测装置，其特征在于：所述清理辊驱动机构包括相互啮合的齿轮和齿轮驱动电机，每个所述清理辊的转轴上分别套置一个所述齿轮，所述清理辊的转轴与所述齿轮驱动电机的输出轴连接。

4.如权利要求1所述的一种石英石生产用平整度检测装置，其特征在于：所述架体左右对称设置两个侧板，两个所述侧板之间并排设置两根水平的第一滑杆，所述第一滑块左右滑动在所述第一滑杆上；所述第一滑块的底端固定一个拱形板，所述拱形板之间前后并排设置两根第二滑杆，所述第二滑块前后滑动在所述第二滑杆上。

5.如权利要求4所述的一种石英石生产用平整度检测装置，其特征在于：所述拱形板的一侧前后对称设置两个夹持板，每个所述夹持板上设置夹持槽，且每个所述夹持板上设置有固定螺栓。

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