CN214007668U - 一种液压刀架用液压站油温保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液压刀架用液压站油温保护装置，包括通过出油路、回油路连接的刀架油缸和油箱，出油路上依次连接有滤油器、叶片泵、叠加式减压阀、叠加式液控单向阀、叠加式压力继电器和电磁换向阀，叶片泵上连接有电机，回油路的一端与刀架油缸连接，另一端与油箱连接，油箱上连接有保压油路，油箱上连接有油冷机和温度传感器，电磁换向阀上连接有刀架控制器，叠加式压力继电器、电机、油冷机、温度传感器、刀架控制器和PLC控制器连接。本实用新型的优点在于，有效的控制油箱内液压油的温度，防止液压油发生变质，延长了液压油的更换周期，从而避免了液压刀架内部的损坏，降低了维护成本，保证机床的正常使用。
Description
技术领域
本实用新型属于液压设备技术领域，具体涉及一种液压刀架用液压站油温保护装置。
背景技术
液压刀架是数控机床上不可缺少的一个重要部件，其自动换刀具有定位精度好，换刀方便、快捷等特点，液压刀刀架的工作状态是否可靠，完全取决于液压系统运行的稳定性，但是液压站叶片泵在长时间工作的状态下，会导致液压油温升高，过高的油温会造成液压油变质，缩短了液压油的更换周期，长时间处于高温状态下的液压油会造成液压刀架内部的损坏，造成液压刀架锁不住，轻则工件报废，重则损坏刀架和机床，使后期维护成本增高，影响机床的正常使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种液压刀架用液压站油温保护装置，以解决现有技术中液压站叶片泵产时间工作导致油温不断升高，液压油发生变质，液压油更换周期短，易造成液压刀架内部损坏，后期维护成本高，影响机床正常使用的问题。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种液压刀架用液压站油温保护装置，包括通过出油路1、回油路2连接的刀架油缸3和油箱4，出油路1上依次连接有滤油器5、叶片泵6、叠加式减压阀7、叠加式液控单向阀8、叠加式压力继电器9和电磁换向阀10，叶片泵6上连接有电机11，回油路2的一端与刀架油缸3连接，另一端与油箱4连接，油箱4上连接有保压油路，油箱4上连接有油冷机12和温度传感器13，电磁换向阀10上连接有刀架控制器16，叠加式压力继电器9、电机11、油冷机12、温度传感器13、刀架控制器16和PLC控制器17连接。
优选的，保压油路包括蓄能器18和中止阀19，蓄能器18和中止阀19通过油路20与油箱4连接。
优选的，叠加式减压阀7和叠加式液控单向阀8之间设有压力表15，并与保压油路连接。
优选的，温度传感器13设置的温度为45℃。
本实用新型的优点在于：通过两种方式来控制液压刀架所使用液压油的温度，第一种是通过自动控制叶片泵的启停，来控制液压油温度的升高，通过压力表监测液压刀架使用时或换刀时的液压油压力，来触发叠加式压力继电器触发，从而通过PLC控制器来控制叶片泵的电机的启停，减少叶片泵的持续工作时间，从而控制液压油的油温；第二种是通过物理降温的方式对液压油温进行降温，通过温度传感器对油箱内的液压油进行检测，当检测到油温高于45℃时，温度传感器继电器触发，并向PLC控制器发送信号，PLC控制器控制油冷机工作，从而通过物理降温的方式对液压油油温进行控制，当温度下降到温度传感器设定值以下时，PLC控制器向温度传感器继电器发送控制信号，使其断开，有效的控制油箱内液压油的温度，防止液压油发生变质，延长了液压油的更换周期，从而避免了液压刀架内部的损坏，降低了维护成本，保证机床的正常使用。
附图说明
图1为本实用新型的液压原理结构示意图。
图2为本实用新型PLC控制器与控制单元的连接结构示意图。
附图标记含义如下：出油路（1）、回油路（2）、刀架油缸（3）、油箱（4）、滤油器（5）、叶片泵（6）、叠加式减压阀（7）、叠加式液控单向阀（8）、叠加式压力继电器（9）和电磁换向阀（10）、电机（11）、油冷机（12）、温度传感器（13）、压力表（15）、刀架控制器（16）、PLC控制器（17）、蓄能器（18）、中止阀（19）、油路（20）。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示的一种液压刀架用液压站油温保护装置，包括通过出油路1、回油路2连接的刀架油缸3和油箱4，出油路1上依次连接有滤油器5、叶片泵6、叠加式减压阀7、叠加式液控单向阀8、叠加式压力继电器9和电磁换向阀10，叶片泵6上连接有电机11，回油路2的一端与刀架油缸3连接，另一端与油箱4连接，油箱4上连接有保压油路，油箱4上连接有油冷机12和温度传感器13，电磁换向阀10上连接有刀架控制器16，叠加式压力继电器9、电机11、油冷机12、温度传感器13、刀架控制器16和PLC控制器17连接，不论是在液压刀架换刀或刀架锁紧状态下，压力值达到叠加式压力继电器8设定的压力值时，叠加式压力继电器8触发触点接通，并向PLC控制器17发送信号，PLC控制器17控制与叶片泵6连接的电机11停止工作，在电机11停止工作的状态下，保压油路对液压刀架锁紧状态起保压作用，保证锁紧状态有足够的压力。
为了保证叶片泵6在停止工作下时，液压刀架能有足够的压力保证锁紧状态，保压油路包括蓄能器18和中止阀19，蓄能器18和中止阀19通过油路20与油箱4连接。
为了方便工作人员能够实时的观察到液压系统中油路的液压油压力，在叠加式减压阀7和叠加式液控单向阀8之间设有压力表15，并与保压油路连接。
为了保证邮箱3内的油温不会过高，便于PLC控制器17来控制油冷机12对液压油进行物理降温，设置温度传感器13设置的温度为45℃。
当数控机床系统执行换刀指令时，PLC控制器17控制刀架控制器16工作，刀架控制器16控制电磁换向阀10的a松开端得电后P-B口接通，液压刀架松开后并执行换刀，换刀完毕后，液压刀架到位信号反馈给刀架控制器16，刀架控制器16控制电磁换向阀10的b锁紧端得电P-A扣接通，液压油持续供油给刀架达到锁紧功能；在液压刀架执行换刀的过程中，电磁换向阀10松开到锁紧的过程中，油路中的液压油会出现回流现象，液压油油压出现下降，叠加式压力继电器8触发触点断开，并向PLC控制器17发送信号，PLC控制器17控制与叶片泵6连接的电机11启动工作，直到油路内的压力达到叠加式压力继电器8设定的压力时，再次停止叶片泵6连接的电机11停止工作；另外，当油箱4的油温超过45℃时，温度传感器13的继电器触点接通，并向PLC控制器16发送信号，PLC控制16控制油冷机12启动工作，对油箱4内的油温进行物理降温，当油温下降到温度传感器13设定值以下时，温度传感器13的继电器断开，PLC控制器16控制油冷机12停止工作，通过两种方式能够有效的控制油箱内液压油的温度，防止液压油发生变质，延长了液压油的更换周期，从而避免了液压刀架内部的损坏，降低了维护成本，保证机床的正常使用。
以上所述的仅是本实用新型的较佳实例，本实用新型的技术方案并不受此先知，应当指出对于本领域普通技术人员来说，在本实用新型所提供的的技术启示下，作为本领域的公知常识，还可以做出其他等同变形和改进，也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种液压刀架用液压站油温保护装置，包括通过出油路（1）、回油路（2）连接的刀架油缸（3）和油箱（4），其特征在于：所述出油路（1）上依次连接有滤油器（5）、叶片泵（6）、叠加式减压阀（7）、叠加式液控单向阀（8）、叠加式压力继电器（9）和电磁换向阀（10），所述叶片泵（6）上连接有电机（11），所述回油路（2）的一端与刀架油缸（3）连接，另一端与油箱（4）连接，所述油箱（4）上连接有保压油路，所述油箱（4）上连接有油冷机（12）和温度传感器（13），所述电磁换向阀（10）上连接有刀架控制器（16），所述叠加式压力继电器（9）、电机（11）、油冷机（12）、温度传感器（13）、刀架控制器（16）和PLC控制器（17）连接。
2.如权利要求1所述的一种液压刀架用液压站油温保护装置，其特征在于：所述保压油路包括蓄能器（18）和中止阀（19），所述蓄能器（18）和中止阀（19）通过油路（20）与油箱（4）连接。
3.如权利要求2所述的一种液压刀架用液压站油温保护装置，其特征在于：所述叠加式减压阀（7）和叠加式液控单向阀（8）之间设有压力表（15），并与保压油路连接。
4.如权利要求3所述的一种液压刀架用液压站油温保护装置，其特征在于：所述温度传感器（13）设置的温度为40-50℃。
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