CN211666976U - 一种用于六面顶液压机的断电卸压保护系统 - Google Patents

Abstract

一种涉及液压系统技术领域的用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，包含柱塞泵，柱塞泵的进油口与油箱连通，柱塞泵的出油口与第一单向阀的进口连接，第一单向阀的出口连通有两支路，其中一支路通过电磁溢流阀回油油箱，另一支路与第二单向阀的进口连通；第二单向阀的出口与两位四通电磁阀的P口连接，两位四通电磁阀的T口与油箱连通，两位四通电磁阀的A口和B口分别与液控两位两通阀的两个液控油口对应连接；液控两位两通阀的进口与高压油路连通，液控两位两通阀的出口与伺服泄压阀的进口连接，伺服泄压阀由第二电机控制开度，伺服泄压阀的出口与油箱连通；该断电卸压保护系统，保证设备断电后能够安全卸压，且耗电量小，节约能源。

Description

一种用于六面顶液压机的断电卸压保护系统

技术领域

本实用新型涉及液压系统技术领域，尤其是涉及一种用于六面顶液压机的断电卸压保护系统。

背景技术

我国人造金刚石的合成设备为六面顶压机，该压机采用油压高达100MPa的超高压液压系统，其配备的超高压油泵可直接输出高达100MPa的油压到六面顶压机工作缸中，在压机压制工作结束后需要从超高压管路上卸流降压，由于卸压的范围比较大，目前，六面顶压机超高压卸压系统基本都采用多级卸压系统，利用多个电磁换向阀分别控制单级泄压阀通断来实现卸压，当压机将压力卸到6MPa以下时，卸压工作结束，压机转到回程动作；但是，当设备运行过程中发生断电事故时，多级卸压系统停止工作，设备将长期处于高压状态下，存在极大的安全隐患，若采用备用电源给多级卸压系统供电，由于多级卸压系统的油泵共用的顶压机工作油泵，所需启动的液压泵功率较大，且电磁阀数量较多，耗电量过大，会造成能源浪费。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种六面顶液压机的断电卸压保护系统，保证设备断电后能够安全卸压，且耗电量小，节约能源。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，包含油箱、液控两位两通阀、伺服泄压阀、两位四通电磁阀、第一单向阀、第二单向阀、电磁溢流阀、柱塞泵、控制柜和用于断电时向控制柜供电的备用电源；所述柱塞泵由第一电机带动转动，所述柱塞泵的进油口与油箱连通，所述柱塞泵的出油口与第一单向阀的进口连接，所述第一单向阀的出口连通有两支路，其中一支路通过电磁溢流阀回油油箱，另一支路与第二单向阀的进口连通；第二单向阀的出口与两位四通电磁阀的P口连接，所述两位四通电磁阀的T口与油箱连通，所述两位四通电磁阀的A口和B口分别与液控两位两通阀的两个液控油口对应连接；所述液控两位两通阀的进口与高压油路连通，液控两位两通阀的出口与伺服泄压阀的进口连接，所述伺服泄压阀由第二电机控制开度，所述伺服泄压阀的出口与油箱连通；所述控制柜分别与第一电机、第二电机、两位四通电磁阀和电磁溢流阀信号连接。

进一步，所述第一单向阀出口的支路连通有常开阀的进口，所述常开阀的出口安装有压力表。

进一步，所述高压油路上安装有连通至油箱的手动泄压阀。

进一步，所述伺服泄压阀为能够通过控制开度曲线卸压的阀门。

进一步，所述电磁溢流阀为无泄漏溢流阀。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，针对六面顶液压机高达100MPa的高压油路，当液压机正常工作时，液控两位两通阀控制常闭用来保护伺服泄压阀，当出现断电情况时，启动备用电源为断电卸压保护系统供电，通过柱塞泵输出高压油来控制液控两位两通阀打开，再通过打开伺服泄压阀曲线卸压，使得液压机设备断电后，仍能够正常卸压，消除安全隐患，同时，该断电卸压保护系统的用电量小，能够采用较小的备用电源，节约了成本，降低了能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图中：1、电磁溢流阀；2、油箱；3、柱塞泵；4、控制柜；5、备用电源；6、第一电机；7、第一单向阀；8、第二单向阀；9、常开阀；10、压力表；11、两位四通电磁阀；12、伺服泄压阀；13、手动泄压阀；14、液控两位两通阀；15、第二电机。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系，仅是与本申请的附图对应，为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位：

结合附图1所述的用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，包含油箱2、液控两位两通阀14、伺服泄压阀12、两位四通电磁阀11、第一单向阀7、第二单向阀8、电磁溢流阀1、柱塞泵3、控制柜4和用于断电时向控制柜4供电的备用电源5；柱塞泵3由第一电机6带动转动，用于向液控两位两通阀14提供阀门换向控制油路需要的高压油，柱塞泵3的进油口与油箱2连通，柱塞泵3的出油口与第一单向阀7的进口连接，第一单向阀7的出口连通有两支路，其中一支路通过电磁溢流阀1回油油箱2，另一支路与第二单向阀8的进口连通，由于柱塞泵3工作时，会通过持续不断的增压来使得油压达到控制液控两位两通阀14阀门换向所需的油压，而为了防止增压过大损坏两位四通电磁阀11或液控两位两通阀14，通过在第一单向阀7和第二单向阀8之间安装电磁溢流阀1，达到控制油路压力稳定的目的；根据需要，第一单向阀7出口的支路连通有常开阀9的进口，常开阀9的出口安装有压力表10，也能够通过压力表10来时刻检测压力；此外，电磁溢流阀1为无泄漏溢流阀；

第二单向阀8的出口与两位四通电磁阀11的P口连接，两位四通电磁阀11的T口与油箱2连通，两位四通电磁阀11的A口和B口分别与液控两位两通阀14的两个液控油口对应连接，由于需要卸压的高压油路压力过大，液控两位两通阀14只能采用液控阀门换向的方式，而液控两位两通阀14两个液控油口进出油方向，由控制柜4通过两位四通电磁阀11来控制；液控两位两通阀14的进口与高压油路连通，液控两位两通阀14的出口与伺服泄压阀12的进口连接，伺服泄压阀12由第二电机15控制开度，伺服泄压阀12的出口与油箱2连通，优选的，伺服泄压阀12为能够通过控制开度曲线卸压的阀门，保证卸压安全，防止冲击阀门；控制柜4分别与第一电机6、第二电机15、两位四通电磁阀11和电磁溢流阀1信号连接，断电时，先启动电磁溢流阀1和两位四通电磁阀11，再启动第一电机6以及第二电机15，保证能够控制该断电卸压保护系统安全卸压；根据需要，高压油路上安装有连通至油箱2的手动泄压阀13，人工开启阀芯相对危险，手动泄压阀13用来作为备用阀门。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (5)

1.一种用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，其特征在于：包含油箱（2）、液控两位两通阀（14）、伺服泄压阀（12）、两位四通电磁阀（11）、第一单向阀（7）、第二单向阀（8）、电磁溢流阀（1）、柱塞泵（3）、控制柜（4）和用于断电时向控制柜（4）供电的备用电源（5）；所述柱塞泵（3）由第一电机（6）带动转动，所述柱塞泵（3）的进油口与油箱（2）连通，所述柱塞泵（3）的出油口与第一单向阀（7）的进口连接，所述第一单向阀（7）的出口连通有两支路，其中一支路通过电磁溢流阀（1）回油油箱（2），另一支路与第二单向阀（8）的进口连通；第二单向阀（8）的出口与两位四通电磁阀（11）的P口连接，所述两位四通电磁阀（11）的T口与油箱（2）连通，所述两位四通电磁阀（11）的A口和B口分别与液控两位两通阀（14）的两个液控油口对应连接；所述液控两位两通阀（14）的进口与高压油路连通，液控两位两通阀（14）的出口与伺服泄压阀（12）的进口连接，所述伺服泄压阀（12）由第二电机（15）控制开度，所述伺服泄压阀（12）的出口与油箱（2）连通；所述控制柜（4）分别与第一电机（6）、第二电机（15）、两位四通电磁阀（11）和电磁溢流阀（1）信号连接。

2.根据权利要求1所述的用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，其特征是：所述第一单向阀（7）出口的支路连通有常开阀（9）的进口，所述常开阀（9）的出口安装有压力表（10）。

3.根据权利要求1所述的用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，其特征是：所述高压油路上安装有连通至油箱（2）的手动泄压阀（13）。

4.根据权利要求1所述的用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，其特征是：所述伺服泄压阀（12）为能够通过控制开度曲线卸压的阀门。

5.根据权利要求1所述的用于六面顶液压机的断电卸压保护系统，其特征是：所述电磁溢流阀（1）为无泄漏溢流阀。

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