CN214004789U - 一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置 - Google Patents

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陈永进
谭兴海
陈其汉
王树保
郝荣亮
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李超军
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Abstract

本实用新型公开了一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,包括底座,所述底座上固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动安装有丝杆,所述支撑板上固定安装有驱动丝杆转动的电机,所述丝杆的丝杆座上固定连接有连接板,所述连接板的下端分别固定安装有激光枪头和探针,所述底座上固定安装有固定板,所述固定板的内部通过轴承转动安装有光杆,所述光杆的一端通过轴承转动安装于支撑板的一侧,本实用新型提高了固定的效果,手动拧动光杆通过齿轮和齿条配合带动限位板对工件夹紧,便于控制移动的距离,便于掌握对工件夹紧的力度,在一定程度上可防止工件被夹碎。

Description

一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置
技术领域
本实用新型涉及激光熔覆技术领域,具体为一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置。
背景技术
激光熔覆是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层,激光熔覆的特点是熔覆层稀释度低但结合力强,与基体呈冶金结合,可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性,从而达到表面改性或修复的目的,满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本,激光熔覆过程中,为保证熔覆质量,激光枪头需离工件一个固定的距离,不同的熔覆材料,距离可能不同,由于在管屏熔覆过程中,熔覆管材的管径不同,在相同距离的情况下,激光枪头的高度也不相同。
在对工件测距前需要将工件进行固定,但是现有技术中对工件的固定效果不佳,管屏的管壁不能承受过大的力,防止管壁损伤,影响后期的加工,且通过驱动装置对其固定时不便于掌握夹紧的力度,易对管壁造成损伤,因此我们需要提出一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,提高了固定的效果,手动拧动光杆通过齿轮和齿条配合带动限位板对工件夹紧,便于控制移动的距离,便于掌握对工件夹紧的力度,在一定程度上可防止工件被夹碎,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,包括底座,所述底座上固定安装有支撑板,所述支撑板的一侧开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内部转动安装有丝杆,所述支撑板上固定安装有驱动丝杆转动的电机,所述丝杆的丝杆座上固定连接有连接板,所述连接板的下端分别固定安装有激光枪头和探针,所述底座上固定安装有固定板,所述固定板的内部通过轴承转动安装有光杆,所述光杆的一端通过轴承转动安装于支撑板的一侧,所述光杆上固定套接有齿轮,所述底座上滑动安装有齿条,所述齿轮和齿条啮合,所述齿条的一端固定连接有第一限位板,所述底座上通过螺栓滑动安装有第二限位板,所述第二限位板和第一限位板对应设置。
优选的,所述电机输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆的一端,所述丝杆的一端通过轴承转动安装于第一凹槽的底部。
优选的,所述第一凹槽的内壁开设有第二凹槽,所述丝杆的丝杆座滑动安装于第二凹槽的内部。
优选的,所述齿条的下端固定连接有第一滑块,所述底座上开设有第一滑槽,所述第一滑块滑动安装于第一滑槽的内部。
优选的,所述第二限位板的底部固定连接有第二滑块,所述底座上开设有第二滑槽,所述第二滑块滑动安装于第二滑槽的内部。
优选的,所述第二滑槽的一侧开设有螺孔,所述螺栓的一端贯穿螺孔抵触于第二滑块的一侧。
优选的,所述第一限位板好第二限位板的一侧均固定安装有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过光杆、齿轮、齿条和橡胶垫的设计,光杆上固定套接有齿轮,底座上滑动安装有齿条,齿轮和齿条啮合,拧动光杆,光杆带动齿轮转动,齿轮带动齿条移动,齿条带动第一限位板移动,直至两组橡胶垫将工件夹紧,本实用新型提高了固定的效果,且手动拧动光杆通过齿轮和齿条配合带动限位板对工件夹紧,便于控制移动的距离,便于掌握对工件夹紧的力度,在一定程度上避免了对管屏表面造成损伤,便于后期的加工。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型第二限位板、第二滑槽和第二滑块的结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、电机;4、第一凹槽;5、第二凹槽;6、丝杆;7、连接板;8、激光枪头;9、探针;10、固定板;11、光杆;12、齿轮;13、齿条;14、第一滑槽;15、第一滑块;16、第一限位板;17、橡胶垫;18、第二限位板;19、第二滑槽;20、第二滑块;21、螺孔;22、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,包括底座1,底座1上固定安装有支撑板2,支撑板2的一侧开设有第一凹槽4,第一凹槽4的内部转动安装有丝杆6,支撑板2上固定安装有驱动丝杆6转动的电机3,电机3输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆6的一端,电机3带动丝杆6转动,丝杆6的一端通过轴承转动安装于第一凹槽4的底部,第一凹槽4的内壁开设有第二凹槽5,丝杆6的丝杆座滑动安装于第二凹槽5的内部;
丝杆6的丝杆座上固定连接有连接板7,丝杆6转动带动连接板7上下移动,连接板7的下端分别固定安装有激光枪头8和探针9,且探针9和工件之间设置有24V的直流电压,连接板7带动激光枪头8和探针9上下移动,且探针9比激光枪头8长5mm,当探针接触到工件表面时,控制系统检测到24V的直流电压被短路,同时电压关闭,底座1上固定安装有固定板10,固定板10的内部通过轴承转动安装有光杆11,光杆11的一端固定连接有拧动把手,光杆11的一端通过轴承转动安装于支撑板2的一侧,光杆11上固定套接有齿轮12,拧动光杆11,光杆11带动齿轮12转动,底座1上滑动安装有齿条13,齿轮12和齿条13啮合,齿轮12带动齿条13转动,齿条13的下端固定连接有第一滑块15,底座1上开设有第一滑槽14,第一滑块15滑动安装于第一滑槽14的内部;
齿条13的一端固定连接有第一限位板16,第一限位板16和齿条13之间固定连接有支撑杆,底座1上通过螺栓22滑动安装有第二限位板18,螺栓22设置为手拧螺栓,第一限位板16好第二限位板18的一侧均固定安装有橡胶垫17,保护工件不被压破,第二限位板18的底部固定连接有第二滑块20,底座1上开设有第二滑槽19,第二滑块20滑动安装于第二滑槽19的内部,第二滑槽19的一侧开设有螺孔21,螺栓22的一端贯穿螺孔21抵触于第二滑块20的一侧,拧动螺栓22,螺栓22向第二滑槽19的内部移动,然后带动第二滑块20移动,第二滑块20带动第二限位板18移动,第二限位板18和第一限位板16对应设置,并与对工件进行限位。
工作原理:在使用本装置时,将工件放置在底座1上,且工件和支撑板2垂直放置,拧动螺栓22,螺栓22带动第二滑块20移动,第二滑块20带动第二限位板18移动,第二限位板18带动工件在底座1上滚动,直至工件的最高点位于探针9和激光枪头8的正下方,使工件的最高点、探针9和激光枪头8的一端位于同一水平面上,然后拧动光杆11,光杆11带动齿轮12转动,齿轮12带动齿条13移动,齿条13带动第一限位板16移动,直至两组橡胶垫17将工件夹紧;
启动电机3,电机3带动丝杆6转动,丝杆6带动连接板7向下移动,连接板7带动激光枪头8和探针9向下移动,当探针9接触到工件时,控制系统检测到电压被短路,同时电压关闭,记录此时探针9的高度,由此可计算出激光枪头8的工作高度为此时探针9的高度加上激光枪头8和工件之间的固定距离再减去5mm。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上固定安装有支撑板(2),所述支撑板(2)的一侧开设有第一凹槽(4),所述第一凹槽(4)的内部转动安装有丝杆(6),所述支撑板(2)上固定安装有驱动丝杆(6)转动的电机(3),所述丝杆(6)的丝杆座上固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的下端分别固定安装有激光枪头(8)和探针(9),所述底座(1)上固定安装有固定板(10),所述固定板(10)的内部通过轴承转动安装有光杆(11),所述光杆(11)的一端通过轴承转动安装于支撑板(2)的一侧,所述光杆(11)上固定套接有齿轮(12),所述底座(1)上滑动安装有齿条(13),所述齿轮(12)和齿条(13)啮合,所述齿条(13)的一端固定连接有第一限位板(16),所述底座(1)上通过螺栓(22)滑动安装有第二限位板(18),所述第二限位板(18)和第一限位板(16)对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,其特征在于:所述电机(3)输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆(6)的一端,所述丝杆(6)的一端通过轴承转动安装于第一凹槽(4)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,其特征在于:所述第一凹槽(4)的内壁开设有第二凹槽(5),所述丝杆(6)的丝杆座滑动安装于第二凹槽(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,其特征在于:所述齿条(13)的下端固定连接有第一滑块(15),所述底座(1)上开设有第一滑槽(14),所述第一滑块(15)滑动安装于第一滑槽(14)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,其特征在于:所述第二限位板(18)的底部固定连接有第二滑块(20),所述底座(1)上开设有第二滑槽(19),所述第二滑块(20)滑动安装于第二滑槽(19)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,其特征在于:所述第二滑槽(19)的一侧开设有螺孔(21),所述螺栓(22)的一端贯穿螺孔(21)抵触于第二滑块(20)的一侧。
7.根据权利要求1所述的一种激光熔覆用激光枪头自动测距装置,其特征在于:所述第一限位板(16)好第二限位板(18)的一侧均固定安装有橡胶垫(17)。
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