CN214004733U - 一种铝镁合金加工用热处理炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝镁合金加工用热处理炉，包括支撑座，所述支撑座顶部固定连接有外壳体，所述外壳体内侧设有内壳体，所述内壳体与外壳体之间设有真空腔，所述内壳体内壁设有玻璃纤维隔热层，所述内壳体内腔设有网格板，所述网格板下方设有加热组件，所述外壳体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且所述转动杆底端伸入内壳体内腔，所述内壳体内的转动杆固定连接有叶片，且所述叶片设于网格板上方，该铝镁合金加工用热处理炉减少了热量的流失，且使工件受热均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝镁合金加工用热处理炉，属于铝镁合金加工技术领域。
背景技术
热处理炉是对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，对金属工件进行各种金属热处理的工业炉的统称，铝镁合金在加工时需要用到热处理炉，现有的铝镁合金加工用热处理炉存在以下不足：1、热量流失，降低了加热的效果及效率，且造成了能源的损耗；2、在加热时，热量传递较慢，且使得内部热量不均，不利于工件的加热。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种铝镁合金加工用热处理炉，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铝镁合金加工用热处理炉，包括支撑座，所述支撑座顶部固定连接有外壳体，所述外壳体内侧设有内壳体，所述内壳体与外壳体之间设有真空腔，所述内壳体内壁设有玻璃纤维隔热层，所述内壳体内腔设有网格板，所述网格板下方设有加热组件，所述外壳体顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有转动杆，且所述转动杆底端伸入内壳体内腔，所述内壳体内的转动杆固定连接有叶片，且所述叶片设于网格板上方。
进一步的，所述支撑座底部固定连接有支撑架。
进一步的，所述外壳体一侧设有对称安装有的密封门，所述密封门上安装有把手。
进一步的，所述内壳体底部固定连接有支撑台，且所述支撑台固定连接外壳体。
进一步的，所述外壳体顶部固定连接有电机箱，且所述驱动电机设于电机箱内。
进一步的，所述外壳体与内壳体之间固定连接有套筒，所述转动杆穿过套筒，且所述转动杆通过轴封连接套筒。
进一步的，所述加热组件包括安装框、导热柱、加热丝，所述导热柱设于安装框内，所述加热丝绕设于导热柱上。
本实用新型的有益效果是：1.通过设置真空腔与玻璃纤维隔热层，降低了热量传递的速率，有利于减少热量的流失，提高了加热的效果，且减少了能源的损耗；
2.通过设置驱动电机、转动杆、叶片等结构，驱动电机驱动转动杆及叶片转动，进而使内壳体内腔的空气流动，从而使加速热量的传递，使得工件受热均匀，有利于工件的热处理。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1是本实用新型一种铝镁合金加工用热处理炉的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种铝镁合金加工用热处理炉的正视图；
图3是本实用新型一种铝镁合金加工用热处理炉的加热组件的结构示意图。
图中标号：1、支撑座；2、外壳体；3、内壳体；4、真空腔；5、玻璃纤维隔热层；6、网格板；7、加热组件；8、驱动电机；9、转动杆；10、叶片；11、支撑架；12、密封门；13、把手；14、支撑台；15、电机箱；16、套筒；17、安装框；18、导热柱；19、加热丝。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种铝镁合金加工用热处理炉，包括支撑座1，所述支撑座1顶部固定连接有外壳体2，所述外壳体2内侧设有内壳体3，所述内壳体3与外壳体2之间设有真空腔4，所述内壳体3内壁设有玻璃纤维隔热层5，所述内壳体3内腔设有网格板6，所述网格板6下方设有加热组件7，所述外壳体2顶部安装有驱动电机8，所述驱动电机8输出端安装有转动杆9，且所述转动杆9底端伸入内壳体3内腔，所述内壳体3内的转动杆9固定连接有叶片10，且所述叶片10设于网格板6上方。
具体的，如图1所示，所述内壳体3底部固定连接有支撑台14，且所述支撑台14固定连接外壳体2，所述外壳体2与内壳体3之间固定连接有套筒16，所述转动杆9穿过套筒16，且所述转动杆9通过轴封连接套筒16。
具体的，如图2所示，所述支撑座1底部固定连接有支撑架11，所述外壳体2一侧设有对称安装有的密封门12，所述密封门12上安装有把手13，所述外壳体2顶部固定连接有电机箱15，且所述驱动电机8设于电机箱15内。
具体的，如图3所示，所述加热组件7包括安装框17、导热柱18、加热丝19，所述导热柱18设于安装框17内，所述加热丝19绕设于导热柱18上。
本实用新型工作原理：使用时，将铝镁合金工件置于内壳体3内的网格板6上，关闭密封门12，启动加热组件7的加热丝19，进而启动驱动电机8，使得转动杆9带动叶片10转动，进而使内壳体3内腔的空气流动，从而使加速热量的传递，使得工件受热均匀，有利于工件的热处理，真空腔4与玻璃纤维隔热层5降低了热量传递的速率，有利于减少热量的流失，提高了加热的效果，且减少了能源的损耗。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进.替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种铝镁合金加工用热处理炉，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部固定连接有外壳体(2)，所述外壳体(2)内侧设有内壳体(3)，所述内壳体(3)与外壳体(2)之间设有真空腔(4)，所述内壳体(3)内壁设有玻璃纤维隔热层(5)，所述内壳体(3)内腔设有网格板(6)，所述网格板(6)下方设有加热组件(7)，所述外壳体(2)顶部安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)输出端安装有转动杆(9)，且所述转动杆(9)底端伸入内壳体(3)内腔，所述内壳体(3)内的转动杆(9)固定连接有叶片(10)，且所述叶片(10)设于网格板(6)上方。
2.根据权利要求1所述的一种铝镁合金加工用热处理炉，其特征在于：所述支撑座(1)底部固定连接有支撑架(11)。
3.根据权利要求1所述的一种铝镁合金加工用热处理炉，其特征在于：所述外壳体(2)一侧设有对称安装有的密封门(12)，所述密封门(12)上安装有把手(13)。
4.根据权利要求1所述的一种铝镁合金加工用热处理炉，其特征在于：所述内壳体(3)底部固定连接有支撑台(14)，且所述支撑台(14)固定连接外壳体(2)。
5.根据权利要求1所述的一种铝镁合金加工用热处理炉，其特征在于：所述外壳体(2)顶部固定连接有电机箱(15)，且所述驱动电机(8)设于电机箱(15)内。
6.根据权利要求1所述的一种铝镁合金加工用热处理炉，其特征在于：所述外壳体(2)与内壳体(3)之间固定连接有套筒(16)，所述转动杆(9)穿过套筒(16)，且所述转动杆(9)通过轴封连接套筒(16)。
7.根据权利要求1所述的一种铝镁合金加工用热处理炉，其特征在于：所述加热组件(7)包括安装框(17)、导热柱(18)、加热丝(19)，所述导热柱(18)设于安装框(17)内，所述加热丝(19)绕设于导热柱(18)上。
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