CN204897981U - 一种铝合金零件淬火处理后冷却用风冷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金零件淬火处理后冷却用风冷机，包括外壳，所述外壳的前部固定有一号支撑架，一号支撑架的上端安装有电机，电机的轴固定有齿轮，外壳的后部固定有二号支撑架，外壳的内壁上均匀安装有轴承，轴承的内壁上固定有内桶，内桶的内壁上均匀设有风扇，内桶的前端固定有齿圈，内桶的外侧均匀设有循环冷却水管。本实用新型结构设计合理、维护简单、使用方便，采用可旋转内桶的设计，可以通过内桶上的风扇对零件进行360度全方位冷却，提高了冷却效率，保证了淬火质量,同时装置中的循环冷却水管，可以有效的保证内桶温度的均衡，提高了淬火效率。

Description

一种铝合金零件淬火处理后冷却用风冷机

技术领域

本实用新型涉及热处理冷却设备技术领域，具体的说是一种铝合金零件淬火处理后冷却用风冷机。

背景技术

在机械领域中，淬火工艺是一种应用十分广泛的处理方法。淬火工艺是指将某种金属材料加热到一定的温度并保持一定的时间，改变其合金组织，其主要的目的是提高合金的力学性能，增加耐腐性。在我国铝合金热处理行业中，对铝合金进行风冷操作时，基本都是采用鼓风机对零件进行降温，这种方法虽然使用方便，但是不能对零件四周都进行冷却，造成零件冷却不均，会使零件产生内应力，零件产生变形、开裂，严重影响了产品质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种铝合金零件淬火处理后冷却用风冷机。

本实用新型解决其技术问题采用以下技术方案来实现：

一种铝合金零件淬火处理后冷却用风冷机，包括外壳，所述外壳上均匀设有一号通气孔，一号通气孔可以增加零件的散热效果。

所述外壳的前部固定有一号支撑架，所述一号支撑架的上端安装有电机，所述电机的轴通过键连接的方式固定有齿轮，所述外壳的后部固定有二号支撑架，外壳的内壁上均匀安装有轴承，所述轴承的内壁上固定有内桶，所述内桶的外壁上均匀设有二号通气孔，二号通气孔也可以增加零件的散热效果。

所述内桶的内壁上均匀设有风扇，内桶的前端固定有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述内桶的外侧均匀设有循环冷却水管，所述循环冷却水管固定在外壳上。

其有益效果是：本实用新型结构设计合理、维护简单、使用方便，采用可旋转内桶的设计，可以通过内桶上的风扇对零件进行360度全方位冷却，提高了冷却效率，保证了淬火质量,同时装置中的循环冷却水管，可以有效的保证内桶温度的均衡，提高了淬火效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的立体结构示意图；

图3为本实用新型的内部结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，对本实用新型做进一步说明，以方便技术人员理解。

如图1至图3所示，一种铝合金零件淬火处理后冷却用风冷机，包括外壳1，所述外壳1上均匀设有一号通气孔1a，一号通气孔1a可以增加零件的散热效果。

所述外壳1的前部固定有一号支撑架2，所述一号支撑架2的上端安装有电机3，所述电机3的轴通过键连接的方式固定有齿轮4，所述外壳1的后部固定有二号支撑架5，外壳1的内壁上均匀安装有轴承10，所述轴承10的内壁上固定有内桶6，所述内桶6的外壁上均匀设有二号通气孔6a，二号通气孔6a也可以增加零件的散热效果。

所述内桶6的内壁上均匀设有风扇8，内桶6的前端固定有齿圈7，所述齿圈7与齿轮4相啮合，所述内桶6的外侧均匀设有循环冷却水管9，所述循环冷却水管9固定在外壳1上，循环冷却水管9外接有冷却设备，为循环冷却水管9提供循环的冷却水。

本实用新型在使用时，先将零件插入内桶6，利用外接的设备将零件固定住，之后电机3工作，带动齿轮4旋转，齿轮4带动齿圈7旋转，齿圈7旋转带动内桶6旋转，同时内桶6内壁上的风扇8工作，对零件进行风冷降温。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。

Claims (1)

1.一种铝合金零件淬火处理后冷却用风冷机，包括外壳，其特征在于：所述外壳上均匀设有一号通气孔，外壳的前部固定有一号支撑架，所述一号支撑架的上端安装有电机，所述电机的轴通过键连接的方式固定有齿轮，所述外壳的后部固定有二号支撑架，外壳的内壁上均匀安装有轴承，所述轴承的内壁上固定有内桶，所述内桶的外壁上均匀设有二号通气孔，内桶的内壁上均匀设有风扇，内桶的前端固定有齿圈，所述齿圈与齿轮相啮合，所述内桶的外侧均匀设有循环冷却水管，所述循环冷却水管固定在外壳上。