CN220793857U - 一种箱式电阻炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电阻炉技术领域，具体为一种箱式电阻炉，包括加热组件和降温组件，所述加热组件包括电阻炉外壳、内壳、保温层和加热电阻，所述降温组件包括降温箱、电动机、主动锥齿轮、螺纹杆、从动锥齿轮、升降板、保温板、放置板、通风框和风机。本实用新型通过加热电阻对内壳中的物料进行加热，加热完成后，启动电动机逆时针转动，使主动锥齿轮与从动锥齿轮做齿轮传动，从而使螺纹杆顺时针转动，升降板沿着螺纹杆外侧壁向下移动，从而带动放置板移动到降温箱内，启动风机转动，将外部冷风通过通风框抽入降温箱内，对物料降温，无需对整个内壳降温，降温速度较快，拿取后放入新的物料，继续在内壳中加热，工作效率较高。

Description

一种箱式电阻炉

技术领域

本实用新型涉及电阻炉技术领域，具体为一种箱式电阻炉。

背景技术

箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式，温度段分为1200度以下，1400度，1600度，1700度，1800度等，分别以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为发热元件，根据需要可选择，箱式电炉除通常在空气中加热外，还有可通气氛和密封抽真空电炉，形式多样；

中国公开发明：CN202122016789.8公开了一种箱式电阻炉的散热结构，包括电阻炉壳体，所述电阻炉壳体的右侧设置有水冷机构，所述电阻炉壳体的右侧设置有循环机构，所述电阻炉壳体的顶部设装有风冷机构，所述风冷机构的顶部设置有清理机构，所述电阻炉壳体的内部嵌设有温度传感器；所述水冷机构包括仓体、散热管、制冷内机和散热外机，所述电阻炉壳体的右侧固定安装有仓体，所述仓体的内部固定安装有散热管。该箱式电阻炉的散热结构，通过设置的水冷机构和循环机构，可循环降低水冷层内部冷却水的温度，且通过风冷机构可进一步的加快水冷层内部冷却水的降温速度，使电阻炉壳体内部能够快速降温，实现了高效降温散热的目的。

该箱式电阻炉在拿取物料时，需要对整个电阻炉壳体内部进行散热，由于壳体内部温度过高，降温速度慢，再次使用时需重新加热，导致工作效率低；为此，提出一种箱式电阻炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种箱式电阻炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式电阻炉，包括加热组件和降温组件，所述加热组件包括电阻炉外壳、内壳、保温层和加热电阻，所述降温组件包括降温箱、电动机、主动锥齿轮、螺纹杆、从动锥齿轮、升降板、保温板、放置板、通风框和风机；

所述电阻炉外壳的内侧壁焊接有内壳，所述内壳的外侧壁与所述电阻炉外壳的内侧壁之间设有保温层，所述内壳的内侧壁设有均匀分布的加热电阻，所述电阻炉外壳的下表面连通有降温箱，所述降温箱的内侧壁底部安装有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器固定连接有主动锥齿轮，所述降温箱的内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧壁焊接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合，所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接有升降板，所述升降板的上表面固定连接有保温板，所述保温板的上表面固定连接有放置板，所述降温箱的外侧壁两侧均连通有通风框，所述通风框的内侧壁安装有风机。

作为本技术方案的进一步优选的：所述加热组件还包括控制箱，所述电阻炉外壳的左侧壁焊接有控制箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述降温组件还包括支腿、安装架、限位杆、换热器、水泵、冷凝管、箱门、把手和防尘网，所述降温箱的下表面焊接有均匀分布的支腿。

作为本技术方案的进一步优选的：所述降温箱的内侧壁下侧焊接有安装架，所述安装架的内侧壁与所述电动机的外侧壁固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述升降板的内侧壁滑动连接有一对限位杆，所述限位杆焊接于所述降温箱的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述降温箱的后侧壁固定连接有换热器，所述换热器的上表面安装有水泵，所述水泵的抽水端与所述换热器的上表面连通，所述水泵的出水端连通有冷凝管，所述冷凝管远离所述水泵的一端与所述换热器的前表面连通。

作为本技术方案的进一步优选的：所述降温箱的前表面铰接有箱门，所述箱门的前表面焊接有把手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述通风框的内侧壁安装有防尘网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过加热电阻对内壳中的物料进行加热，保温层减少热量散失，加热完成后，启动电动机逆时针转动，使主动锥齿轮与从动锥齿轮做齿轮传动，从而使螺纹杆顺时针转动，升降板沿着螺纹杆外侧壁向下移动，从而带动放置板移动到降温箱内，启动风机转动，将外部冷风通过通风框抽入降温箱内，对物料降温，无需对整个内壳降温，降温速度较快，拿取后放入新的物料，继续在内壳中加热，工作效率较高。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图；

图2为本实用新型中电阻炉外壳、内壳和保温层的剖视结构示意图；

图3为本实用新型中某一视角部分降温组件的结构示意图；

图4为本实用新型中升降板、保温板和放置板的剖视结构示意图；

图5为本实用新型中电动机、主动锥齿轮和从动锥齿轮的结构示意图；

图6为本实用新型中换热器、水泵和冷凝管的结构示意图。

图中：10、加热组件；11、电阻炉外壳；12、内壳；13、保温层；14、加热电阻；15、控制箱；20、降温组件；21、降温箱；22、电动机；23、主动锥齿轮；24、螺纹杆；25、从动锥齿轮；26、升降板；27、保温板；28、放置板；29、通风框；210、风机；211、支腿；212、安装架；213、限位杆；214、换热器；215、水泵；216、冷凝管；217、箱门；218、把手；219、防尘网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式电阻炉，包括加热组件10和降温组件20，加热组件10包括电阻炉外壳11、内壳12、保温层13和加热电阻14，降温组件20包括降温箱21、电动机22、主动锥齿轮23、螺纹杆24、从动锥齿轮25、升降板26、保温板27、放置板28、通风框29和风机210；

电阻炉外壳11的内侧壁焊接有内壳12，内壳12的外侧壁与电阻炉外壳11的内侧壁之间设有保温层13，内壳12的内侧壁设有均匀分布的加热电阻14，电阻炉外壳11的下表面连通有降温箱21，降温箱21的内侧壁底部安装有电动机22，电动机22的输出端通过联轴器固定连接有主动锥齿轮23，降温箱21的内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆24，螺纹杆24的外侧壁焊接有从动锥齿轮25，所述主动锥齿轮23与所述从动锥齿轮25相啮合，螺纹杆24的外侧壁螺纹连接有升降板26，升降板26的上表面固定连接有保温板27，保温板27的上表面固定连接有放置板28，降温箱21的外侧壁两侧均连通有通风框29，通风框29的内侧壁安装有风机210；通过加热电阻14对内壳12中的物料进行加热，在保温层13的作用下，可将内壳12内产生的热量与外部环境隔开，减少热量散失，加热完成后，启动电动机22带动主动锥齿轮23逆时针转动，主动锥齿轮23与从动锥齿轮25做齿轮传动，从而使螺纹杆24顺时针转动，升降板26沿着螺纹杆24外侧壁向下移动，从而带动放置板28移动到降温箱21内，启动一对风机210转动，将外部冷风通过通风框29抽入降温箱21内，对物料降温，便于使用者从降温箱21内拿取，无需对整个内壳12降温，降温速度较快，拿取后放入新的物料，继续在内壳12中加热，工作效率较高。

本实施例中，具体的：加热组件10还包括控制箱15，电阻炉外壳11的左侧壁焊接有控制箱15；控制箱15用于控制加热电阻14对物料进行加热。

本实施例中，具体的：降温组件20还包括支腿211、安装架212、限位杆213、换热器214、水泵215、冷凝管216、箱门217、把手218和防尘网219，降温箱21的下表面焊接有均匀分布的支腿211；支腿211用于支撑固定降温箱21。

本实施例中，具体的：降温箱21的内侧壁下侧焊接有安装架212，安装架212的内侧壁与电动机22的外侧壁固定连接；安装架212用于固定电动机22，使电动机22能够平稳运行，并且对升降板26限位，防止降落时直接挤压电动机22。

本实施例中，具体的：升降板26的内侧壁滑动连接有一对限位杆213，限位杆213焊接于降温箱21的内侧壁；限位杆213用于对升降板26限位，防止升降板26因螺纹杆24的转动而偏移。

本实施例中，具体的：降温箱21的后侧壁固定连接有换热器214，换热器214的上表面安装有水泵215，水泵215的抽水端与换热器214的上表面连通，水泵215的出水端连通有冷凝管216，冷凝管216远离水泵215的一端与换热器214的前表面连通；通过水泵215从换热器214的储水腔内抽取冷凝液，冷凝液在蛇型冷凝管216内流动，带走降温箱21中物料散发的热气，进一步辅助降温，冷凝液从冷凝管216的右端排入换热器214中，降温后循环使用。

本实施例中，具体的：降温箱21的前表面铰接有箱门217，箱门217的前表面焊接有把手218；箱门217用于关闭降温箱21，把手218便于使用者打开箱门217。

本实施例中，具体的：通风框29的内侧壁安装有防尘网219；防尘网219对灰尘进行阻挡，减小灰尘被风机210抽入降温箱21中的概率，从而污染物料。

本实用新型的工作原理是：使用时，将物料放到放置板28上，启动电动机22顺时针转动，主动锥齿轮23带动从动锥齿轮25转动，从而使螺纹杆24逆时针转动，升降板26沿着螺纹杆24外侧壁向上移动，保温板27插入电阻炉外壳11下侧的缺口中，升降板26卡在降温箱21内侧壁上侧，使电阻炉外壳11与降温箱21密封，通过控制箱15控制加热电阻14对内壳12中的物料进行加热，在保温层13的作用下，可将内壳12内产生的热量与外部环境隔开，减少热量散失，加热完成后，启动电动机22反转，使放置板28移动到降温箱21内，启动一对风机210转动，将外部冷风通过通风框29抽入降温箱21内，通过水泵215从换热器214的储水腔内抽取冷凝液，冷凝液在蛇型冷凝管216内流动，带走降温箱21中物料散发的热气，进一步辅助降温，冷凝液从冷凝管216的右端排入换热器214中，降温后循环使用，对物料降温，便于使用者从降温箱21内拿取，无需对整个内壳12降温，降温速度较快，拿取后放入新的物料，继续在内壳12中加热，工作效率较高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种箱式电阻炉，包括加热组件(10)和降温组件(20)，其特征在于：所述加热组件(10)包括电阻炉外壳(11)、内壳(12)、保温层(13)和加热电阻(14)，所述降温组件(20)包括降温箱(21)、电动机(22)、主动锥齿轮(23)、螺纹杆(24)、从动锥齿轮(25)、升降板(26)、保温板(27)、放置板(28)、通风框(29)和风机(210)；

所述电阻炉外壳(11)的内侧壁焊接有内壳(12)，所述内壳(12)的外侧壁与所述电阻炉外壳(11)的内侧壁之间设有保温层(13)，所述内壳(12)的内侧壁设有均匀分布的加热电阻(14)，所述电阻炉外壳(11)的下表面连通有降温箱(21)，所述降温箱(21)的内侧壁底部安装有电动机(22)，所述电动机(22)的输出端通过联轴器固定连接有主动锥齿轮(23)，所述降温箱(21)的内侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)的外侧壁焊接有从动锥齿轮(25)，所述主动锥齿轮(23)与所述从动锥齿轮(25)相啮合，所述螺纹杆(24)的外侧壁螺纹连接有升降板(26)，所述升降板(26)的上表面固定连接有保温板(27)，所述保温板(27)的上表面固定连接有放置板(28)，所述降温箱(21)的外侧壁两侧均连通有通风框(29)，所述通风框(29)的内侧壁安装有风机(210)。

2.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述加热组件(10)还包括控制箱(15)，所述电阻炉外壳(11)的左侧壁焊接有控制箱(15)。

3.根据权利要求1所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述降温组件(20)还包括支腿(211)、安装架(212)、限位杆(213)、换热器(214)、水泵(215)、冷凝管(216)、箱门(217)、把手(218)和防尘网(219)，所述降温箱(21)的下表面焊接有均匀分布的支腿(211)。

4.根据权利要求3所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述降温箱(21)的内侧壁下侧焊接有安装架(212)，所述安装架(212)的内侧壁与所述电动机(22)的外侧壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述升降板(26)的内侧壁滑动连接有一对限位杆(213)，所述限位杆(213)焊接于所述降温箱(21)的内侧壁。

6.根据权利要求3所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述降温箱(21)的后侧壁固定连接有换热器(214)，所述换热器(214)的上表面安装有水泵(215)，所述水泵(215)的抽水端与所述换热器(214)的上表面连通，所述水泵(215)的出水端连通有冷凝管(216)，所述冷凝管(216)远离所述水泵(215)的一端与所述换热器(214)的前表面连通。

7.根据权利要求3所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述降温箱(21)的前表面铰接有箱门(217)，所述箱门(217)的前表面焊接有把手(218)。

8.根据权利要求3所述的一种箱式电阻炉，其特征在于：所述通风框(29)的内侧壁安装有防尘网(219)。