CN213998314U - 一种便于焊接的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于焊接设备技术领域,特别涉及一种便于焊接的夹具,包括第一底板和第二底板,第一底板和第二底板的末端垂直连接有限位槽钢,第一底板与第二底板之间的上端横向连接有可进行高度调节的调整垫和可进行长度调节的限位板,第一底板和第二底板的上端对称设有两块可横向调节宽度的调节板,通过将需要焊接的工件分别装置在限位槽钢内及限位板和调整垫上,通过限位板将工件前后固定并贴接紧限位槽钢,通过调节板将工件两侧固定,通过调整垫使工件位于同一平面,这样减少了焊接前的测量调整,从而可有效减轻焊接工人的劳动强度,提高生产效率,提高产品的合格率。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接设备技术领域,特别涉及一种便于焊接的夹具。
背景技术
在机械制造行业经常会用到焊接的工艺,当对一些非标零部件进行焊接时,在前期组装配对时,为了达到图纸的要求,会要经过多次的测量及调整;因而费时费力,还有可能出现差错,尤其是零部件数量比较多,尤为更明显。为了。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足和缺陷,提供一种便于焊接的夹具,其可有效减轻焊接工人的劳动强度,提高生产效率,提高产品的合格率。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:一种便于焊接的夹具,包括第一底板和第二底板,第一底板和第二底板的末端垂直连接有限位槽钢,第一底板与第二底板之间的上端横向连接有可进行高度调节的调整垫和可进行长度调节的限位板,第一底板和第二底板的上端对称设有两块可横向调节宽度的调节板。
优选的,所述第一底板与第二底板之间的上端横向连接有至少两块调整垫,调整垫下端设有垫块,调整垫分别与第一底板与第二底板之间通过螺杆连接。
进一步优选的,所述第一底板和第二底板的上端设有两组成对设置的调节板,每组包括两块对称设置的调节板,所述调节板包括板体,板体上开设有宽度调节槽,板体分别与第一底板和第二底板之间通过螺杆连接,所述板体内端设有调节推板。
进一步优选的,所述第一底板和第二底板的前端均开设有前后调节槽,所述限位板通过螺杆与该前后调节槽连接。
进一步优选的,所述限位槽钢内两端设有挡块,限位槽钢两端外壁均开设有长度调节槽,挡块与长度调节槽之间通过螺杆连接,所述限位槽钢内壁开设有焊接口。
与现有技术相比本实用新型有益效果为:包括第一底板和第二底板,第一底板和第二底板的末端垂直连接有限位槽钢,第一底板与第二底板之间的上端横向连接有可进行高度调节的调整垫和可进行长度调节的限位板,第一底板和第二底板的上端对称设有两块可横向调节宽度的调节板,本实用新型通过将需要焊接的工件分别装置在限位槽钢内及限位板和调整垫上,通过限位板将工件前后固定并贴接紧限位槽钢,通过调节板将工件两侧固定,通过调整垫使工件位于同一平面,这样减少了焊接前的测量调整,从而可有效减轻焊接工人的劳动强度,提高生产效率,提高产品的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记
1、限位槽钢,2、挡块,3、调节板,4、调整垫,5、限位板,
6、第一底板,7、第二底板,8、垫块,9、板体,10、宽度调节槽,
11、调节推板,12、前后调节槽,13、长度调节槽,14、焊接口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细阐述。
如图1所示,一种便于焊接的夹具,包括第一底板6和第二底板7,第一底板6和第二底板7的末端垂直连接有限位槽钢1,第一底板6与第二底板7之间的上端横向连接有可进行高度调节的调整垫4和可进行长度调节的限位板5,第一底板6和第二底板7的上端对称设有两块可横向调节宽度的调节板3,本实用新型通过将需要焊接的工件分别装置在限位槽钢1内及限位板5和调整垫4上,通过限位板5将工件前后固定并贴接紧限位槽钢1,通过调节板3将工件两侧固定,通过调整垫4使工件位于同一平面,这样减少了焊接前的测量调整,从而可有效减轻焊接工人的劳动强度,提高生产效率,提高产品的合格率。
本实施例中,所述第一底板6与第二底板7之间的上端横向连接有至少两块调整垫4,调整垫4下端设有垫块8,调整垫4分别与第一底板6与第二底板7之间通过螺杆连接,通过加减垫块8来调节工件的上下高度。
本实施例中,所述第一底板6和第二底板7的上端设有两组成对设置的调节板3,每组包括两块对称设置的调节板3,所述调节板3包括板体9,板体9上开设有宽度调节槽10,板体9分别与第一底板6和第二底板7之间通过螺杆连接,所述板体9内端设有调节推板11,根据工件的宽度,通过板体9沿宽度调节槽10的移动,使调节推板11抵住工件两侧。
本实施例中,所述第一底板6和第二底板7的前端均开设有前后调节槽12,所述限位板5通过螺杆与该前后调节槽12连接,根据工件的前后长度,通过限位板5沿前后调节槽12的移动抵住工件前端,并使后端与另外工件接触。
本实施例中,所述限位槽钢1内两端设有挡块2,限位槽钢1两端外壁均开设有长度调节槽13,挡块2与长度调节槽13之间通过螺杆连接,所述限位槽钢1内壁开设有焊接口14,根据工件的长度,通过限位槽钢1内两端的挡块2沿长度调节槽13移动,将不同长度的工件固定,并与另外工件抵触。
结合附图进行说明,在第一底板6、第二底板7、调节板3、调整垫4、限位板5上连接吊钩工件B,在限位槽钢1内连接圆管工件A。具体安装时,根据圆管工件A的长度,调整挡块2的位置使圆管工件A的长度方向的中心与限位槽钢1的中心重合,且便于圆管工件A的放入及拿出。
之后对吊钩工件B的定位调整:首先调节调整垫4的厚度,使圆管工件A的轴向中心线与吊钩轴向中心线在同一平面内;然后调整调节板3的位置,使圆管工件A的长度方向的中心线与吊钩工件B的对称中心线也在同一平面内;最后调整限位板5的距离,当所有的部位都调整好后,锁紧所有螺栓,便可使圆管工件A、吊钩工件B能很好的焊接在一起。所以当焊接圆管工件A、吊钩工件B时,只需将两工件放入指定的位置调节固定好,就可以轻松地进行焊接,不再需要在焊接过程中进行调整测量;通过这种夹具能轻松地达到图纸要求,既减轻了工人的劳动强度,又提高了生产效率,且提高了产品的合格率。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种便于焊接的夹具,其特征在于:包括第一底板和第二底板,第一底板和第二底板的末端垂直连接有限位槽钢,第一底板与第二底板之间的上端横向连接有可进行高度调节的调整垫和可进行长度调节的限位板,第一底板和第二底板的上端对称设有两块可横向调节宽度的调节板。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊接的夹具,其特征在于:所述第一底板与第二底板之间的上端横向连接有至少两块调整垫,调整垫下端设有垫块,调整垫分别与第一底板与第二底板之间通过螺杆连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于焊接的夹具,其特征在于:所述第一底板和第二底板的上端设有两组成对设置的调节板,每组包括两块对称设置的调节板,所述调节板包括板体,板体上开设有宽度调节槽,板体分别与第一底板和第二底板之间通过螺杆连接,所述板体内端设有调节推板。
4.根据权利要求1所述的一种便于焊接的夹具,其特征在于:所述第一底板和第二底板的前端均开设有前后调节槽,所述限位板通过螺杆与该前后调节槽连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于焊接的夹具,其特征在于:所述限位槽钢内两端设有挡块,限位槽钢两端外壁均开设有长度调节槽,挡块与长度调节槽之间通过螺杆,所述限位槽钢内壁开设有焊接口。
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- 2020-12-23 CN CN202023116937.5U patent/CN213998314U/zh active Active
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