CN213998307U

CN213998307U - 一种高空钢结构焊接防护装置

Info

Publication number: CN213998307U
Application number: CN202022862299.5U
Authority: CN
Inventors: 汪小六; 陶琼交; 陶世元
Original assignee: Anhui Tengda Steel Structure Co ltd
Current assignee: Anhui Tengda Steel Structure Co ltd
Priority date: 2020-12-03
Filing date: 2020-12-03
Publication date: 2021-08-20
Anticipated expiration: 2030-12-03

Abstract

本实用新型公开了一种高空钢结构焊接防护装置，包括安装套板，所述安装套板前端左侧固定设置有安装伸缩杆，所述安装伸缩杆底端固定设置有转动机构，所述转动机构由安装块、转槽、和转块组成，所述安装伸缩杆底端固定设置有安装块，所述安装块顶端开设有转槽，所述转槽内部固定设置有转块，所述转块顶端与安装伸缩杆底端固定连接，所述安装块左侧固定设置有接收框。本实用新型在进行焊接时启动电动风头且把焊接时产生的气体吹走，防止产生的气体被工作人员吸进身体里面造成安全隐患的问题。

Description

一种高空钢结构焊接防护装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构领域，具体为一种高空钢结构焊接防护装置。

背景技术

钢结构工程主要的建筑结构类型之一，是现代建筑工程中较普通的结构形式之一，中国是最早用铁制造承重结构的国家，钢结构工程是以钢材制作为主的结构等。

传统的一种高空钢结构焊接防护装置存在如下不足：

目前，钢架构在进行安装时通常都会采用螺钉连接和焊接，而螺钉连接在连接后容易出现松动的情况，且焊接连接固定时牢固性更高也快捷，而在高空进行焊接时容易把焊渣掉落下来，从而缺少防护性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种高空钢结构焊接防护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高空钢结构焊接防护装置，包括安装套板，所述安装套板前端左侧固定设置有安装伸缩杆，所述安装伸缩杆底端固定设置有转动机构，所述转动机构由安装块、转槽、和转块组成，所述安装伸缩杆底端固定设置有安装块，所述安装块顶端开设有转槽，所述转槽内部固定设置有转块，所述转块顶端与安装伸缩杆底端固定连接，所述安装块左侧固定设置有接收框，所述安装块位于接收框右侧上端前侧，所述接收框前侧中部与后侧中部均固定设置有防护挡板，所述安装套板底端呈通空结构且安装套板横截面呈倒凹型结构，所述安装套板内部前侧、后侧均开设有安装长槽，所述安装长槽内部均固定设置有安装限位机构，所述接收框前侧、后侧中部两侧下端与防护挡板之间均固定设置有移动调节机构。

进一步的，所述移动调节机构由固定块、调节滑块、调节滑槽、限位弹块，所述防护挡板两侧均开设有调节滑槽，所述调节滑槽内部下端均滑动安装有调节滑块，所述接收框前侧、后侧两端下侧均固定设置有固定块，所述调节滑块在远离调节滑槽的一端均与固定块固定连接，所述调节滑槽内部上端、下端在远离接收框的一侧均开设有圆孔，所述调节滑块在位于圆孔的相对位置均固定设置有限位弹块。

进一步的，所述安装限位机构由固定弹簧、连接杆、限位板和滑轮组成，所述安装长槽内部一侧均固定设置有限位板，所述限位板相对一侧均固定设置有若干滑轮，所述限位板字在远离滑轮的一侧上端、下端与安装长槽内部之间均固定设置有若干固定弹簧，所述限位板在远离滑轮的一侧中部均固定设置有连接杆，所述连接杆在远离限位板的一端均穿过安装套板固定设置有操作板。

进一步的，所述安装套板上端中部固定设置有电动风头，所述电动风头上端固定设置有蓄电池，所述电动风头配设有开关。

进一步的，所述安装伸缩杆的固定端内部在远离接收框的一侧开设有若干固定孔，所述安装伸缩杆的伸缩端伸在固定端内部的前侧固定设置有弹簧块。

进一步的，所述限位板相对一侧均开设有若干安装孔。

进一步的，所述安装长槽内部在于连接杆的相对位置均开设有连接通孔。

进一步的，所述安装伸缩杆固定端两侧上端、下端均固定设置有安装销。

进一步的，所述接收框、防护挡板、安装块和安装套板均采用合金材质制成。

进一步的，所述安装套板内部底端四周均通过抛光处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在接收框移动到钢梁焊接处的正下方时，均按动限位弹块与上端的圆孔内部分离，再均推动防护挡板往上移动，并均使防护挡板移动到钢梁焊接处的前侧、后侧，且均使限位弹块与调节滑槽内部底端的圆孔内部嵌合对接进行固定即可，这样通过防护挡板增加工作人员焊接时的防护性防止焊渣溅到工作人员身上，且还可以通过防护挡板对焊接时的焊渣飞溅出接收框外部从而掉落到地面的情况；

2、本实用新型同时在进行工作时按动弹簧块与上端的固定孔内部分离，再拉动伸缩端往下移动则就会带动接收框往下移动，当移动到相对位置时再转动接收框往远离安装套板下端的一侧转动，且就会带动转块在转槽内部转动，并使接收框位于钢梁焊接处的正下方，从而对焊接时产生的焊渣进行接收防止掉落到地上造成工作人员安全的问题，且在不使用时再把接收框转动到安装套板下端，再按动伸缩端往固定端内部一侧并把接收框收集到安装套板下端进行收集，从而便于进行携带。

附图说明

图1为本实用新型一种高空钢结构焊接防护装置中的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种高空钢结构焊接防护装置中的安装套板侧视的示意图；

图3为本实用新型一种高空钢结构焊接防护装置中的图1中移动调节机构放大的示意图；

图4为本实用新型一种高空钢结构焊接防护装置中的图1中转动机构放大的示意图；

图5为本实用新型一种高空钢结构焊接防护装置中的图2中安装限位机构放大的示意图。

图1-5中：100、接收框；110、移动调节机构；111、固定块；112、调节滑块；113、调节滑槽；114、限位弹块；120、防护挡板；130、转动机构；131、安装块；132、转槽；133、转块；140、安装套板；150、操作板；160、电动风头；170、安装伸缩杆；180、安装限位机构；181、固定弹簧；182、连接杆；183、限位板；184、滑轮；190、安装长槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高空钢结构焊接防护装置，包括安装套板140，安装套板140前端左侧固定设置有安装伸缩杆170，安装伸缩杆170底端固定设置有转动机构130，转动机构130由安装块131、转槽132、和转块133组成，安装伸缩杆170底端固定设置有安装块131，安装块131顶端开设有转槽132，转槽132内部固定设置有转块133，转块133顶端与安装伸缩杆170底端固定连接，安装块131左侧固定设置有接收框100，安装块131位于接收框100右侧上端前侧，接收框100前侧中部与后侧中部均固定设置有防护挡板120，安装套板140底端呈通空结构且安装套板140横截面呈倒凹型结构，安装套板140内部前侧、后侧均开设有安装长槽190，安装长槽190内部均固定设置有安装限位机构180，接收框100前侧、后侧中部两侧下端与防护挡板120之间均固定设置有移动调节机构110。

移动调节机构110由固定块111、调节滑块112、调节滑槽113、限位弹块114，防护挡板120两侧均开设有调节滑槽113，调节滑槽113内部下端均滑动安装有调节滑块112，接收框100前侧、后侧两端下侧均固定设置有固定块111，调节滑块112在远离调节滑槽113的一端均与固定块111固定连接，调节滑槽113内部上端、下端在远离接收框100的一侧均开设有圆孔，调节滑块112在位于圆孔的相对位置均固定设置有限位弹块114，这样接收框100移动到钢梁焊接处的正下方时，均按动限位弹块114与上端的圆孔内部分离，再均推动防护挡板120往上移动，并均使防护挡板120移动到钢梁焊接处的前侧、后侧，且均使限位弹块114与调节滑槽113内部底端的圆孔内部嵌合对接进行固定即可，且通过防护挡板120增加工作人员焊接时的防护性防止焊渣溅到工作人员身上，且还可以通过防护挡板120对焊接时的焊渣飞溅出接收框100外部从而掉落到地面的情况。

安装限位机构180由固定弹簧181、连接杆182、限位板183和滑轮184组成，安装长槽190内部一侧均固定设置有限位板183，限位板183相对一侧均固定设置有若干滑轮184，限位板183字在远离滑轮184的一侧上端、下端与安装长槽190内部之间均固定设置有若干固定弹簧181，限位板183在远离滑轮184的一侧中部均固定设置有连接杆182，连接杆182在远离限位板183的一端均穿过安装套板140固定设置有操作板150，这样在使用时把安装套板140放置到钢梁上端，且在放置时均通过操作板150拉动连接杆182往安装长槽190内部一侧移动，并均带动限位板183往安装长槽190内部移动，且均对固定弹簧181进行挤压，当安装套板140放置到钢梁上端后，再均松开操作板150并均通过挤压后的固定弹簧181推动限位板183往钢梁一侧移动，且均使滑轮184与钢梁接触，且通过固定弹簧181与限位板183和滑轮184的配合使用增加安装套板140与钢梁接触时的稳固性，还可以通过滑轮184增加安装套板140在钢梁上移动时的灵活性减小摩擦力。

安装套板140上端中部固定设置有电动风头160，电动风头160上端固定设置有蓄电池，电动风头160配设有开关，这样在进行焊接时启动电动风头160且把焊接时产生的气体吹走，防止产生的气体被工作人员吸进身体里面造成安全隐患的问题。

安装伸缩杆170的固定端内部在远离接收框100的一侧开设有若干固定孔，安装伸缩杆170的伸缩端伸在固定端内部的前侧固定设置有弹簧块，这样在进行工作时按动弹簧块与上端的固定孔内部分离，再拉动伸缩端往下移动则就会带动接收框100往下移动，当移动到相对位置时再转动接收框100往远离安装套板140下端的一侧转动，且就会带动转块133在转槽132内部转动，并使接收框100位于钢梁焊接处的正下方，从而对焊接时产生的焊渣进行接收防止掉落到地上造成工作人员安全的问题，且在不使用时再把接收框100转动到安装套板140下端，再按动伸缩端往固定端内部一侧并把接收框100收集到安装套板140下端进行收集，从而便于进行携带。

限位板183相对一侧均开设有若干安装孔，这样便于通过安装孔对滑轮184进行安装固定。

安装长槽190内部在于连接杆182的相对位置均开设有连接通孔，这样便于通过连接通孔均使连接杆182的一端穿过安装套板140与操作板150固定连接。

安装伸缩杆170固定端两侧上端、下端均固定设置有安装销，这样便于通过安装销对安装伸缩杆170进行安装固定。

接收框100、防护挡板120、安装块131和安装套板140均采用合金材质制成，这样的材质既坚固且质轻便于增加工作时的寿命。

安装套板140内部底端四周均通过抛光处理，这样便于减小安装套板140移动时的摩擦力。

工作原理：本实用新型在接收框100移动到钢梁焊接处的正下方时，均按动限位弹块114与上端的圆孔内部分离，再均推动防护挡板120往上移动，并均使防护挡板120移动到钢梁焊接处的前侧、后侧，且均使限位弹块114与调节滑槽113内部底端的圆孔内部嵌合对接进行固定即可，这样通过防护挡板120增加工作人员焊接时的防护性防止焊渣溅到工作人员身上，且还可以通过防护挡板120对焊接时的焊渣飞溅出接收框100外部从而掉落到地面的情况，同时在进行工作时按动弹簧块与上端的固定孔内部分离，再拉动伸缩端往下移动则就会带动接收框100往下移动，当移动到相对位置时再转动接收框100往远离安装套板140下端的一侧转动，且就会带动转块133在转槽132内部转动，并使接收框100位于钢梁焊接处的正下方，从而对焊接时产生的焊渣进行接收防止掉落到地上造成工作人员安全的问题，且在不使用时再把接收框100转动到安装套板140下端，再按动伸缩端往固定端内部一侧并把接收框100收集到安装套板140下端进行收集，从而便于进行携带，在使用时把安装套板140放置到钢梁上端，且在放置时均通过操作板150拉动连接杆182往安装长槽190内部一侧移动，并均带动限位板183往安装长槽190内部移动，且均对固定弹簧181进行挤压，当安装套板140放置到钢梁上端后，再均松开操作板150并均通过挤压后的固定弹簧181推动限位板183往钢梁一侧移动，且均使滑轮184与钢梁接触，且通过固定弹簧181与限位板183和滑轮184的配合使用增加安装套板140与钢梁接触时的稳固性，还可以通过滑轮184增加安装套板140在钢梁上移动时的灵活性减小摩擦力。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种高空钢结构焊接防护装置，包括安装套板（140），其特征在于：所述安装套板（140）前端左侧固定设置有安装伸缩杆（170），所述安装伸缩杆（170）底端固定设置有转动机构（130），所述转动机构（130）由安装块（131）、转槽（132）、和转块（133）组成，所述安装伸缩杆（170）底端固定设置有安装块（131），所述安装块（131）顶端开设有转槽（132），所述转槽（132）内部固定设置有转块（133），所述转块（133）顶端与安装伸缩杆（170）底端固定连接，所述安装块（131）左侧固定设置有接收框（100），所述安装块（131）位于接收框（100）右侧上端前侧，所述接收框（100）前侧中部与后侧中部均固定设置有防护挡板（120），所述安装套板（140）底端呈通空结构且安装套板（140）横截面呈倒凹型结构，所述安装套板（140）内部前侧、后侧均开设有安装长槽（190），所述安装长槽（190）内部均固定设置有安装限位机构（180），所述接收框（100）前侧、后侧中部两侧下端与防护挡板（120）之间均固定设置有移动调节机构（110）。

2.根据权利要求1所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述移动调节机构（110）由固定块（111）、调节滑块（112）、调节滑槽（113）、限位弹块（114），所述防护挡板（120）两侧均开设有调节滑槽（113），所述调节滑槽（113）内部下端均滑动安装有调节滑块（112），所述接收框（100）前侧、后侧两端下侧均固定设置有固定块（111），所述调节滑块（112）在远离调节滑槽（113）的一端均与固定块（111）固定连接，所述调节滑槽（113）内部上端、下端在远离接收框（100）的一侧均开设有圆孔，所述调节滑块（112）在位于圆孔的相对位置均固定设置有限位弹块（114）。

3.根据权利要求1所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述安装限位机构（180）由固定弹簧（181）、连接杆（182）、限位板（183）和滑轮（184）组成，所述安装长槽（190）内部一侧均固定设置有限位板（183），所述限位板（183）相对一侧均固定设置有若干滑轮（184），所述限位板（183）字在远离滑轮（184）的一侧上端、下端与安装长槽（190）内部之间均固定设置有若干固定弹簧（181），所述限位板（183）在远离滑轮（184）的一侧中部均固定设置有连接杆（182），所述连接杆（182）在远离限位板（183）的一端均穿过安装套板（140）固定设置有操作板（150）。

4.根据权利要求1所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述安装套板（140）上端中部固定设置有电动风头（160），所述电动风头（160）上端固定设置有蓄电池，所述电动风头（160）配设有开关。

5.根据权利要求1所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述安装伸缩杆（170）的固定端内部在远离接收框（100）的一侧开设有若干固定孔，所述安装伸缩杆（170）的伸缩端伸在固定端内部的前侧固定设置有弹簧块。

6.根据权利要求3所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述限位板（183）相对一侧均开设有若干安装孔。

7.根据权利要求3所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述安装长槽（190）内部在于连接杆（182）的相对位置均开设有连接通孔。

8.根据权利要求1所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述安装伸缩杆（170）固定端两侧上端、下端均固定设置有安装销。

9.根据权利要求1所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述接收框（100）、防护挡板（120）、安装块（131）和安装套板（140）均采用合金材质制成。

10.根据权利要求1所述的一种高空钢结构焊接防护装置，其特征在于：所述安装套板（140）内部底端四周均通过抛光处理。