CN107457337B

CN107457337B - 一种建筑用钢筋切割设备

Info

Publication number: CN107457337B
Application number: CN201710835742.XA
Authority: CN
Inventors: 殷华平; 陈杰余
Original assignee: Jiangxi Jianchang Construction Engineering Co Ltd
Current assignee: Jiangxi Jianchang Construction Engineering Co., Ltd.
Priority date: 2017-09-16
Filing date: 2017-09-16
Publication date: 2019-05-31
Anticipated expiration: 2037-09-16
Also published as: CN107457337A

Abstract

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种建筑用钢筋切割设备。本发明要解决的技术问题是提供一种建筑用钢筋切割设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用钢筋切割设备，包括有工作台、切割装置、升降杆、接触轮、转轮、滑块、滑轨、顶板、螺栓、连接杆、电机、固定杆、弹簧、导向板等；工作台顶部开有弧形槽，工作台的中部开有穿孔，工作台中部的后侧连接有固定杆，固定杆的上端设置有电机，电机的前侧连接有转轮，转轮的外部设置有防护罩。本发明达到了弧形槽与钢筋契合，防止钢筋切割时随处滑动而影响切割效果，保证了钢筋切割的准确性，便于吸附切割钢筋的铁屑。

Description

一种建筑用钢筋切割设备

技术领域

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种建筑用钢筋切割设备。

背景技术

建筑是建筑物与构筑物的总称，是人们为了满足社会生活需要，利用所掌握的物质技术手段，并运用一定的科学规律、风水理念和美学法则创造的人工环境。

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

随着建筑行业的发展，钢筋的使用备受关注，钢筋的切割也是建筑必经程序，而大多数都是人工使用大型剪刀切割，切割效率低，而且工人长时间手握大型剪刀会损伤手，手容易起水泡，而且切割时难以保证钢筋的稳定性，切割钢筋的铁屑容易飞溅的缺点，因此亟需研发一种能够保证钢筋的稳定性和便于吸附铁屑的建筑用钢筋切割设备。

发明内容

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工使用大型剪刀切割，切割效率低，而且工人长时间手握大型剪刀会损伤手，手容易起水泡，而且切割时难以保证钢筋的稳定性，切割钢筋的铁屑容易飞溅的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种建筑用钢筋切割设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑用钢筋切割设备，包括有工作台、切割装置、升降杆、接触轮、转轮、滑块、滑轨、顶板、螺栓、连接杆、电机、固定杆、弹簧、导向板、U形块、防护罩和磁铁块，工作台顶部开有弧形槽，工作台的中部开有穿孔，工作台中部的后侧连接有固定杆，固定杆的上端设置有电机，电机的前侧连接有转轮，转轮的外部设置有防护罩，防护罩内的左右两侧壁下部对称式设置有磁铁块，防护罩顶部连接有连接杆，工作台的上方设置有顶板，顶板的底部设置有滑轨，滑轨上设置有滑块，连接杆设置在滑块的前侧，滑块和连接杆上均开有螺纹孔，螺纹孔内配合有螺栓，固定杆左侧的工作台上设置有切割装置，固定杆的左侧中部连接有导向板，导向板上开有导向孔，导向板上方设置有接触轮，接触轮与导向板之间连接有弹簧，接触轮底部转动式连接有升降杆，升降杆穿过弹簧和导向孔，升降杆的末端连接有U形块，U形块设置在切割装置的正上方。

优选地，切割装置包括有转杆、上弧形板、切刀和下弧形板，工作台中部后侧固定式设置有上弧形板，上弧形板设置在穿孔的正上方，上弧形板后侧的工作台上转动式连接有转杆，转杆的后端卡在U形块内，转杆上连接有下弧形板，下弧形板设置在穿孔内，上弧形板和下弧形板的内侧对称式设置有切刀。

优选地，还包括有卡扣、固定板、卡板、海绵和转板，工作台的左侧前部固定式设置有固定板，固定板上部后侧开有卡槽，固定板后侧转动式连接有转板，转板和固定板内侧均设置有卡板，卡板内设置有海绵，转板的上部前侧连接有卡扣，卡扣与卡槽配合。

优选地，还包括有斜板、凸块、踩刹、万向轮和收集框，工作台右侧连接有斜板，斜板的底端开有凹槽，斜板的右侧设置有收集框，收集框的左侧壁上端连接有凸块，收集框的底部对称式设置有万向轮，万向轮上设置有踩刹。

优选地，还包括有弧形块，防护罩左右两侧底部的中部连接有弧形块，弧形块与弧形槽配合。

优选地，还包括有螺钉和橡胶垫，收集框内壁上设置有橡胶垫，橡胶垫和收集框内左侧上端和内右侧上端均设有螺纹槽，螺纹槽内配合有螺钉。

工作原理：当工人需要对钢筋进行切割时，工人将钢筋放置到弧形槽内，弧形槽与钢筋契合，防止钢筋切割时随处滑动而影响切割效果，保证了钢筋切割的准确性，工人启动电机转动，电机带动转轮转动，转轮与接触轮交替式接触和远离，从而升降杆上下移动，随之U形块上下移动，U形块带动切割装置动作，从而切割装置将钢筋切断，转轮转动的同时带动防护罩左右移动，由此磁铁块左右移动便于将切割钢筋的铁屑吸附，防护罩能够防止铁屑飞溅而误伤人群，螺栓和螺纹孔的配合便于将防护罩拆卸和安装。

因为切割装置包括有转杆、上弧形板、切刀和下弧形板，工作台中部后侧固定式设置有上弧形板，上弧形板设置在穿孔的正上方，上弧形板后侧的工作台上转动式连接有转杆，转杆的后端卡在U形块内，转杆上连接有下弧形板，下弧形板设置在穿孔内，上弧形板和下弧形板的内侧对称式设置有切刀，所以当切割钢筋时，U形块向下移动带动转杆向下，随之转杆带动下弧形板向上移动靠近上弧形板，从而切刀将钢筋切断。

因为还包括有卡扣、固定板、卡板、海绵和转板，工作台的左侧前部固定式设置有固定板，固定板上部后侧开有卡槽，固定板后侧转动式连接有转板，转板和固定板内侧均设置有卡板，卡板内设置有海绵，转板的上部前侧连接有卡扣，卡扣与卡槽配合，所以当钢筋放置在弧形槽内时，通过卡扣与卡槽的配合将转板与固定板贴合，钢筋位于固定板和转板之间，由此海绵能够对钢筋进行初步的清理，防止钢筋表面有灰尘而导致切刀切割钢筋时磨损，同时也便于更换海绵。

因为还包括有斜板、凸块、踩刹、万向轮和收集框，工作台右侧连接有斜板，斜板的底端开有凹槽，斜板的右侧设置有收集框，收集框的左侧壁上端连接有凸块，收集框的底部对称式设置有万向轮，万向轮上设置有踩刹，所以凹槽与凸块的配合便于收集框与斜板的衔接，切割好的钢筋能够随斜板滑下，工人可以及时的将切割好的钢筋收集到收集框内，而且能够通过万向轮和踩刹将收集框随处移动和固定，这样便于运输和移动切割好的钢筋。

因为还包括有弧形块，防护罩左右两侧底部的中部连接有弧形块，弧形块与弧形槽配合，所以弧形块能够防止钢筋切割后的铁屑从弧形槽飞溅，且能够使防护罩移动的更加顺畅。

因为还包括有螺钉和橡胶垫，收集框内壁上设置有橡胶垫，橡胶垫和收集框内左侧上端和内右侧上端均设有螺纹槽，螺纹槽内配合有螺钉，所以当切割好的钢筋收集到收集框内时，橡胶垫能够对钢筋落下时起到缓冲作用，减少钢筋落下的噪音，同时橡胶垫能够防止钢筋竖直落下而戳坏收集框，对收集框起到保护作用，同时工人可以通过螺钉和螺纹槽的配合便于拆卸和更换橡胶垫。

本发明的控制方式是通过电机来自动控制，电机的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本发明达到了弧形槽与钢筋契合，防止钢筋切割时随处滑动而影响切割效果，保证了钢筋切割的准确性，便于吸附切割钢筋的铁屑，防护罩能够防止铁屑飞溅而误伤人群，便于拆卸和安装防护罩，能够对钢筋进行初步的清理，防止钢筋表面有灰尘而导致切刀切割钢筋时磨损，便于运输和移动切割好的钢筋，便于拆卸和更换橡胶垫的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明切割装置的左视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分左视结构示意图。

图4为本发明的第一种部分主视结构示意图。

图5为本发明的第二种部分左视结构示意图。

图6为本发明的第二种部分主视结构示意图。

附图中的标记为：1-工作台，2-穿孔，3-弧形槽，4-切割装置，41-转杆，42-上弧形板，43-切刀，44-下弧形板，5-导向孔，6-升降杆，7-接触轮，8-转轮，9-滑块，10-滑轨，11-顶板，12-螺纹孔，13-螺栓，14-连接杆，15-电机，16-固定杆，17-弹簧，18-导向板，19-U形块，20-防护罩，21-磁铁块，22-卡扣，23-卡槽，24-固定板，25-卡板，26-海绵，27-转板，28-斜板，29-凹槽，30-凸块，31-踩刹，32-万向轮，33-收集框，34-弧形块，35-螺钉，36-螺纹槽，37-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种建筑用钢筋切割设备，如图1-6所示，包括有工作台1、切割装置4、升降杆6、接触轮7、转轮8、滑块9、滑轨10、顶板11、螺栓13、连接杆14、电机15、固定杆16、弹簧17、导向板18、U形块19、防护罩20和磁铁块21，工作台1顶部开有弧形槽3，工作台1的中部开有穿孔2，工作台1中部的后侧连接有固定杆16，固定杆16的上端设置有电机15，电机15的前侧连接有转轮8，转轮8的外部设置有防护罩20，防护罩20内的左右两侧壁下部对称式设置有磁铁块21，防护罩20顶部连接有连接杆14，工作台1的上方设置有顶板11，顶板11的底部设置有滑轨10，滑轨10上设置有滑块9，连接杆14设置在滑块9的前侧，滑块9和连接杆14上均开有螺纹孔12，螺纹孔12内配合有螺栓13，固定杆16左侧的工作台1上设置有切割装置4，固定杆16的左侧中部连接有导向板18，导向板18上开有导向孔5，导向板18上方设置有接触轮7，接触轮7与导向板18之间连接有弹簧17，接触轮7底部转动式连接有升降杆6，升降杆6穿过弹簧17和导向孔5，升降杆6的末端连接有U形块19，U形块19设置在切割装置4的正上方。

实施例2

切割装置4包括有转杆41、上弧形板42、切刀43和下弧形板44，工作台1中部后侧固定式设置有上弧形板42，上弧形板42设置在穿孔2的正上方，上弧形板42后侧的工作台1上转动式连接有转杆41，转杆41的后端卡在U形块19内，转杆41上连接有下弧形板44，下弧形板44设置在穿孔2内，上弧形板42和下弧形板44的内侧对称式设置有切刀43。

实施例3

还包括有卡扣22、固定板24、卡板25、海绵26和转板27，工作台1的左侧前部固定式设置有固定板24，固定板24上部后侧开有卡槽23，固定板24后侧转动式连接有转板27，转板27和固定板24内侧均设置有卡板25，卡板25内设置有海绵26，转板27的上部前侧连接有卡扣22，卡扣22与卡槽23配合。

实施例4

还包括有斜板28、凸块30、踩刹31、万向轮32和收集框33，工作台1右侧连接有斜板28，斜板28的底端开有凹槽29，斜板28的右侧设置有收集框33，收集框33的左侧壁上端连接有凸块30，收集框33的底部对称式设置有万向轮32，万向轮32上设置有踩刹31。

还包括有弧形块34，防护罩20左右两侧底部的中部连接有弧形块34，弧形块34与弧形槽3配合。

还包括有螺钉35和橡胶垫37，收集框33内壁上设置有橡胶垫37，橡胶垫37和收集框33内左侧上端和内右侧上端均设有螺纹槽36，螺纹槽36内配合有螺钉35。

工作原理：当工人需要对钢筋进行切割时，工人将钢筋放置到弧形槽3内，弧形槽3与钢筋契合，防止钢筋切割时随处滑动而影响切割效果，保证了钢筋切割的准确性，工人启动电机15转动，电机15带动转轮8转动，转轮8与接触轮7交替式接触和远离，从而升降杆6上下移动，随之U形块19上下移动，U形块19带动切割装置4动作，从而切割装置4将钢筋切断，转轮8转动的同时带动防护罩20左右移动，由此磁铁块21左右移动便于将切割钢筋的铁屑吸附，防护罩20能够防止铁屑飞溅而误伤人群，螺栓13和螺纹孔12的配合便于将防护罩20拆卸和安装。

因为切割装置4包括有转杆41、上弧形板42、切刀43和下弧形板44，工作台1中部后侧固定式设置有上弧形板42，上弧形板42设置在穿孔2的正上方，上弧形板42后侧的工作台1上转动式连接有转杆41，转杆41的后端卡在U形块19内，转杆41上连接有下弧形板44，下弧形板44设置在穿孔2内，上弧形板42和下弧形板44的内侧对称式设置有切刀43，所以当切割钢筋时，U形块19向下移动带动转杆41向下，随之转杆41带动下弧形板44向上移动靠近上弧形板42，从而切刀43将钢筋切断。

因为还包括有卡扣22、固定板24、卡板25、海绵26和转板27，工作台1的左侧前部固定式设置有固定板24，固定板24上部后侧开有卡槽23，固定板24后侧转动式连接有转板27，转板27和固定板24内侧均设置有卡板25，卡板25内设置有海绵26，转板27的上部前侧连接有卡扣22，卡扣22与卡槽23配合，所以当钢筋放置在弧形槽3内时，通过卡扣22与卡槽23的配合将转板27与固定板24贴合，钢筋位于固定板24和转板27之间，由此海绵26能够对钢筋进行初步的清理，防止钢筋表面有灰尘而导致切刀43切割钢筋时磨损，同时也便于更换海绵26。

因为还包括有斜板28、凸块30、踩刹31、万向轮32和收集框33，工作台1右侧连接有斜板28，斜板28的底端开有凹槽29，斜板28的右侧设置有收集框33，收集框33的左侧壁上端连接有凸块30，收集框33的底部对称式设置有万向轮32，万向轮32上设置有踩刹31，所以凹槽29与凸块30的配合便于收集框33与斜板28的衔接，切割好的钢筋能够随斜板28滑下，工人可以及时的将切割好的钢筋收集到收集框33内，而且能够通过万向轮32和踩刹31将收集框33随处移动和固定，这样便于运输和移动切割好的钢筋。

因为还包括有弧形块34，防护罩20左右两侧底部的中部连接有弧形块34，弧形块34与弧形槽3配合，所以弧形块34能够防止钢筋切割后的铁屑从弧形槽3飞溅，且能够使防护罩20移动的更加顺畅。

因为还包括有螺钉35和橡胶垫37，收集框33内壁上设置有橡胶垫37，橡胶垫37和收集框33内左侧上端和内右侧上端均设有螺纹槽36，螺纹槽36内配合有螺钉35，所以当切割好的钢筋收集到收集框33内时，橡胶垫37能够对钢筋落下时起到缓冲作用，减少钢筋落下的噪音，同时橡胶垫37能够防止钢筋竖直落下而戳坏收集框33，对收集框33起到保护作用，同时工人可以通过螺钉35和螺纹槽36的配合便于拆卸和更换橡胶垫37。

本发明的控制方式是通过电机15来自动控制，电机15的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种建筑用钢筋切割设备，其特征在于，包括有工作台（1）、切割装置（4）、升降杆（6）、接触轮（7）、转轮（8）、滑块（9）、滑轨（10）、顶板（11）、螺栓（13）、连接杆（14）、电机（15）、固定杆（16）、弹簧（17）、导向板（18）、U形块（19）、防护罩（20）和磁铁块（21），工作台（1）顶部开有弧形槽（3），工作台（1）的中部开有穿孔（2），工作台（1）中部的后侧连接有固定杆（16），固定杆（16）的上端设置有电机（15），电机（15）的前侧连接有转轮（8），转轮（8）的外部设置有防护罩（20），防护罩（20）内的左右两侧壁下部对称式设置有磁铁块（21），防护罩（20）顶部连接有连接杆（14），工作台（1）的上方设置有顶板（11），顶板（11）的底部设置有滑轨（10），滑轨（10）上设置有滑块（9），连接杆（14）设置在滑块（9）的前侧，滑块（9）和连接杆（14）上均开有螺纹孔（12），螺纹孔（12）内配合有螺栓（13），固定杆（16）左侧的工作台（1）上设置有切割装置（4），固定杆（16）的左侧中部连接有导向板（18），导向板（18）上开有导向孔（5），导向板（18）上方设置有接触轮（7），接触轮（7）与导向板（18）之间连接有弹簧（17），接触轮（7）底部转动式连接有升降杆（6），升降杆（6）穿过弹簧（17）和导向孔（5），升降杆（6）的末端连接有U形块（19），U形块（19）设置在切割装置（4）的正上方;切割装置（4）包括有转杆（41）、上弧形板（42）、切刀（43）和下弧形板（44），工作台（1）中部后侧固定式设置有上弧形板（42），上弧形板（42）设置在穿孔（2）的正上方，上弧形板（42）后侧的工作台（1）上转动式连接有转杆（41），转杆（41）的后端卡在U形块（19）内，转杆（41）上连接有下弧形板（44），下弧形板（44）设置在穿孔（2）内，上弧形板（42）和下弧形板（44）的内侧对称式设置有切刀（43）;还包括有卡扣（22）、固定板（24）、卡板（25）、海绵（26）和转板（27），工作台（1）的左侧前部固定式设置有固定板（24），固定板（24）上部后侧开有卡槽（23），固定板（24）后侧转动式连接有转板（27），转板（27）和固定板（24）内侧均设置有卡板（25），卡板（25）内设置有海绵（26），转板（27）的上部前侧连接有卡扣（22），卡扣（22）与卡槽（23）配合;还包括有斜板（28）、凸块（30）、踩刹（31）、万向轮（32）和收集框（33），工作台（1）右侧连接有斜板（28），斜板（28）的底端开有凹槽（29），斜板（28）的右侧设置有收集框（33），收集框（33）的左侧壁上端连接有凸块（30），收集框（33）的底部对称式设置有万向轮（32），万向轮（32）上设置有踩刹（31）;还包括有弧形块（34），防护罩（20）左右两侧底部的中部连接有弧形块（34），弧形块（34）与弧形槽（3）配合;还包括有螺钉（35）和橡胶垫（37），收集框（33）内壁上设置有橡胶垫（37），橡胶垫（37）和收集框（33）内左侧上端和内右侧上端均设有螺纹槽（36），螺纹槽（36）内配合有螺钉（35），工人启动电机（15）转动，电机（15）带动转轮（8）转动，转轮（8）与接触轮（7）交替式接触和远离，从而升降杆（6）上下移动，随之U形块（19）上下移动，U形块（19）带动切割装置（4）动作，从而切割装置（4）将钢筋切断，转轮（8）转动的同时带动防护罩（20）左右移动，由此磁铁块（21）左右移动便于将切割钢筋的铁屑吸附，防护罩（20）能够防止铁屑飞溅而误伤人群，螺栓（13）和螺纹孔（12）的配合便于将防护罩（20）拆卸和安装。