CN213224846U

CN213224846U - 一种锂电池灯具电池电焊设备

Info

Publication number: CN213224846U
Application number: CN202021895877.9U
Authority: CN
Inventors: 祝正勇
Original assignee: Xinyu Liaoheng Lighting Co ltd
Current assignee: Xinyu Liaoheng Lighting Co ltd
Priority date: 2020-09-03
Filing date: 2020-09-03
Publication date: 2021-05-18
Anticipated expiration: 2030-09-03

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池灯具电池电焊设备，包括安装架、焊接头和抽气泵，所述安装架上安装有传送带，所述安装架的左端焊接连接有支撑架，所述支撑架的左上端螺栓连接有圆盘，且圆盘的左端活动连接有连接件，所述连接件的下端安装有焊接头，且焊接头的后侧放置有吸尘管，所述吸尘管螺栓连接在安装架的左后端，且吸尘管的下端贯穿连接在盖板上，所述盖板卡合连接在收集箱的上端，且收集箱的后端贯穿连接有连接管，所述传送带的左下端放置有储物框，且储物框的内部底端固定连接有绝缘弹簧。该锂电池灯具电池电焊设备，便于多组同时焊接，避免焊接头阻碍电池传送，且容易对焊接好的电池进行收料，并且方便清理灰尘和焊渣。

Description

一种锂电池灯具电池电焊设备

技术领域

本实用新型涉及锂电池灯具相关技术领域，具体为一种锂电池灯具电池电焊设备。

背景技术

目前，灯具已经走进千家万户，在夜晚或者光线昏暗时，为人们照明，随着科技的发展，灯具的种类越来越多，而锂电池灯具只是其中一种，在对锂电池灯具的电池进行加工时，需要使用到电焊设备。

但是，一般的锂电池灯具电池电焊设备，不便于多组同时焊接，焊接头容易阻碍电池传送，不容易对焊接好的电池进行收料，不方便清理灰尘和焊渣，本实用新型的目的在于提供一种锂电池灯具电池电焊设备，以解决上述背景技术提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池灯具电池电焊设备，以解决上述背景技术中提出的大多数锂电池灯具电池电焊设备，不便于多组同时焊接，焊接头容易阻碍电池传送，且不容易对焊接好的电池进行收料，并且不方便清理灰尘和焊渣的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池灯具电池电焊设备，包括安装架、焊接头和抽气泵，所述安装架上安装有传送带，且传送带的上固定连接有限位槽，所述安装架的左端焊接连接有支撑架，且支撑架上安装有调节机构，所述支撑架的左上端螺栓连接有圆盘，且圆盘的左端活动连接有连接件，所述连接件的下端安装有焊接头，且焊接头的后侧放置有吸尘管，所述吸尘管螺栓连接在安装架的左后端，且吸尘管的下端贯穿连接在盖板上，所述盖板卡合连接在收集箱的上端，且收集箱的后端贯穿连接有连接管，并且连接管的后端螺栓连接有抽气泵，所述传送带的左下端放置有储物框，且储物框的内部底端固定连接有绝缘弹簧，并且绝缘弹簧的上端固定连接有缓冲板。

优选的，所述传送带上等间距设置有限位槽，且限位槽关于传送带的横向中轴线前后对称设置，并且传送带的纵截面形状为“凹”字型。

优选的，所述调节机构包括转轴、电机、连接柄、齿轮和调节杆，转轴转动连接在支撑架上，转轴的左端安装有电机，电机的左端固定连接有连接柄，连接柄的外端转动连接有齿轮，齿轮的外端固定连接有调节杆，调节杆贯穿连接在连接件的中端。

优选的，所述齿轮与圆盘的连接方式为啮合连接，且齿轮外端连接的调节杆与连接件的中端构成滑动结构。

优选的，所述连接件与圆盘构成升降结构，且连接件的纵截面形状为“土”字型，并且连接件的中端为中空状结构，而且焊接头关于连接件的横向中轴线前后对称设置。

优选的，所述吸尘管、收集箱和连接管依次构成连通结构，且收集箱左下端设置的储物框与缓冲板构成伸缩结构，并且缓冲板呈倾斜状设置在储物框的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该锂电池灯具电池电焊设备，便于多组同时焊接，避免焊接头阻碍电池传送，且容易对焊接好的电池进行收料，并且方便清理灰尘和焊渣；

1、设有限位槽和焊接头，限位槽关于传送带的横向中轴线前后对称设置，焊接头关于连接件的横向中轴线前后对称设置，使得焊接头与限位槽的位置相对应，便于多组同时焊接，连接件与圆盘的结构设计，使得焊接头可以上升，避免焊接头阻碍电池传送；

2、设有储物框和缓冲板，储物框设置在传送带的左下端，使得左端限位槽捏的电池可以落在储物框内，缓冲板与储物框的结构设计，使得缓冲板对对称进行缓冲，让电池沿着缓冲板的倾斜方向滚到储物框的左端进行收集；

3、设有吸尘管和收集箱，吸尘管、收集箱和连接管的结构设计，使得灰尘和焊渣通过吸尘管进入到收集箱内收集，盖板与收集箱的卡合连接，让收集箱内的焊渣和灰尘可以清理。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图；

图3为本实用新型吸尘管与收集箱连接后视剖面结构示意图；

图4为本实用新型圆盘与连接件连接左侧视结构示意图。

图中：1、安装架；2、传送带；3、限位槽；4、支撑架；5、调节机构；501、转轴；502、电机；503、连接柄；504、齿轮；505、调节杆；6、连接件；7、焊接头；8、吸尘管；9、收集箱；10、盖板；11、连接管；12、抽气泵；13、储物框；14、绝缘弹簧；15、缓冲板；16、圆盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种锂电池灯具电池电焊设备，包括安装架1、传送带2、限位槽3、支撑架4、调节机构5、连接件6、焊接头7、吸尘管8、收集箱9、盖板10、连接管11、抽气泵12、储物框13、绝缘弹簧14、缓冲板15和圆盘16，安装架1上安装有传送带2，且传送带2的上固定连接有限位槽3，安装架1的左端焊接连接有支撑架4，且支撑架4上安装有调节机构5，支撑架4的左上端螺栓连接有圆盘16，且圆盘16的左端活动连接有连接件6，连接件6的下端安装有焊接头7，且焊接头7的后侧放置有吸尘管8，吸尘管8螺栓连接在安装架1的左后端，且吸尘管8的下端贯穿连接在盖板10上，盖板10卡合连接在收集箱9的上端，且收集箱9的后端贯穿连接有连接管11，并且连接管11的后端螺栓连接有抽气泵12，传送带2的左下端放置有储物框13，且储物框13的内部底端固定连接有绝缘弹簧14，并且绝缘弹簧14的上端固定连接有缓冲板15。

如图1和图3中吸尘管8、收集箱9和连接管11依次构成连通结构，且收集箱9左下端设置的储物框13与缓冲板15构成伸缩结构，并且缓冲板15呈倾斜状设置在储物框13的内部，灰尘和焊渣通过吸尘管8进入到收集箱9内收集，缓冲板15伸缩时对电池进行缓冲，电池沿着缓冲板15的倾斜方向滚动；

如图1和图4中传送带2上等间距设置有限位槽3，且限位槽3关于传送带2的横向中轴线前后对称设置，并且传送带2的纵截面形状为“凹”字型，使得传送带2上可以均匀放置电池，传送带2的竖直方向可以放置多组电池，限位槽3对电池进行限位，连接件6与圆盘16构成升降结构，且连接件6的纵截面形状为“土”字型，并且连接件6的中端为中空状结构，而且焊接头7关于连接件6的横向中轴线前后对称设置，连接件6可以在圆盘16上升降调整焊接头7与传送带2的间距，使得调节杆505可以在该中空状结构移动，焊接头7与其下端限位槽3的位置相对应；

如图2和图4中调节机构5包括转轴501、电机502、连接柄503、齿轮504和调节杆505，转轴501转动连接在支撑架4上，转轴501的左端安装有电机502，电机502的左端固定连接有连接柄503，连接柄503的外端转动连接有齿轮504，齿轮504的外端固定连接有调节杆505，调节杆505贯穿连接在连接件6的中端，齿轮504与圆盘16的连接方式为啮合连接，且齿轮504外端连接的调节杆505与连接件6的中端构成滑动结构，齿轮504可以在圆盘16的内端啮合转动，调节杆505在连接件6的中端滑动调整位置。

工作原理：在使用该锂电池灯具电池电焊设备时，结合图1、图2和图4，将电池卡合在“凹”字型结构的限位槽3内，传送带2工作对电池进行传送，同时电机502工作带动转轴501转动，让转轴501带动连接柄503转动，连接柄503转动时让齿轮504与圆盘16的内端啮合，在圆盘16上转动，使得调节杆505在圆盘16中端的中空状结构内滑动，从而让连接件6在圆盘16上下降，让焊接头7下降对焊接头7下端的传送带2内的电池进行焊接，由于焊接头7与其下端的限位槽3的位置相对应，因此可以同时焊接多组电池，焊接好后用，调节杆505带动连接件6上升，焊接头7不会阻碍电池传送；

结合图1和图3，传送带2将焊接好的电池传送到安装架1的左端，让电池落在缓冲板15上，绝缘弹簧14的设置让缓冲板15对电池进行缓冲，电池沿着缓冲板15的倾斜方向滚动到储物框13的内部左端进行收集，避免电池堆积在储物框13的右端内部；

结合图3和图4，抽气泵12工作时，通过连接管11将收集箱9内的空气抽出，焊渣和灰尘通过吸尘管8吸到收集箱9的内部，让收集箱9收集灰尘和焊渣，收集好以后，收集箱9与盖板10的卡合连接，让收集箱9可以与盖板10分离，从而对收集箱9内的灰尘和焊渣结构处理，这就是该锂电池灯具电池电焊设备的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种锂电池灯具电池电焊设备，包括安装架（1）、焊接头（7）和抽气泵（12），其特征在于：所述安装架（1）上安装有传送带（2），且传送带（2）的上固定连接有限位槽（3），所述安装架（1）的左端焊接连接有支撑架（4），且支撑架（4）上安装有调节机构（5），所述支撑架（4）的左上端螺栓连接有圆盘（16），且圆盘（16）的左端活动连接有连接件（6），所述连接件（6）的下端安装有焊接头（7），且焊接头（7）的后侧放置有吸尘管（8），所述吸尘管（8）螺栓连接在安装架（1）的左后端，且吸尘管（8）的下端贯穿连接在盖板（10）上，所述盖板（10）卡合连接在收集箱（9）的上端，且收集箱（9）的后端贯穿连接有连接管（11），并且连接管（11）的后端螺栓连接有抽气泵（12），所述传送带（2）的左下端放置有储物框（13），且储物框（13）的内部底端固定连接有绝缘弹簧（14），并且绝缘弹簧（14）的上端固定连接有缓冲板（15）。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池灯具电池电焊设备，其特征在于：所述传送带（2）上等间距设置有限位槽（3），且限位槽（3）关于传送带（2）的横向中轴线前后对称设置，并且传送带（2）的纵截面形状为“凹”字型。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池灯具电池电焊设备，其特征在于：所述调节机构（5）包括转轴（501）、电机（502）、连接柄（503）、齿轮（504）和调节杆（505），转轴（501）转动连接在支撑架（4）上，转轴（501）的左端安装有电机（502），电机（502）的左端固定连接有连接柄（503），连接柄（503）的外端转动连接有齿轮（504），齿轮（504）的外端固定连接有调节杆（505），调节杆（505）贯穿连接在连接件（6）的中端。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池灯具电池电焊设备，其特征在于：所述齿轮（504）与圆盘（16）的连接方式为啮合连接，且齿轮（504）外端连接的调节杆（505）与连接件（6）的中端构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池灯具电池电焊设备，其特征在于：所述连接件（6）与圆盘（16）构成升降结构，且连接件（6）的纵截面形状为“土”字型，并且连接件（6）的中端为中空状结构，而且焊接头（7）关于连接件（6）的横向中轴线前后对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池灯具电池电焊设备，其特征在于：所述吸尘管（8）、收集箱（9）和连接管（11）依次构成连通结构，且收集箱（9）左下端设置的储物框（13）与缓冲板（15）构成伸缩结构，并且缓冲板（15）呈倾斜状设置在储物框（13）的内部。