CN213998081U - 一种开槽机的板料压紧机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种开槽机的板料压紧机构,包括:工作台,用于放置开槽的板材;立架,设置在所述工作台上;刀模总成,通过一固定座横向滑动设置在所述立架上;多个竖向压板,用于压紧置于所述工作台上的板材;多个竖向夹钳,用于夹取并拉动板材横向移动;支撑架,用于支撑由所述竖向夹钳带动位移后的板材;刀架,安装在所述刀模总成上,所述刀架上设置有多个刀具,用于在板材上开槽;还包括多组前排压板机构,所述前排压板机构可纵向移动,用于与所述竖向压板同时压紧置于所述工作台上的板材;所述刀架工作时位于所述前排压板机构与所述竖向压板之间的区域。

Description

一种开槽机的板料压紧机构
技术领域
本实用新型涉及开槽机技术领域,尤其是涉及一种开槽机的板料压紧机构。
背景技术
立式开槽机在近年来随着机械设备的发展,进入快速发展阶段。在立式开槽机上加工的工件一般都比较薄,在加工的过程中要求比较高。现有的立式开槽机在板料进行开槽时,只对板料的一侧端部进行压紧,当板料过薄时,板料的中部位置由于受到开槽刀具的压力及切削里,容易产生变形,从而会造成开槽的位置发生偏差,无法达到预期,甚至会出现拉板的现象,存在隐患。对此,我们提出改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种开槽机的板料压紧机构,对加工的板料进行两道压紧,分别压紧于开槽刀具工作时的两侧位置,以此可以保证板料不易产生变形,并且压紧更加可靠,开槽时不会产生位移、拉板。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种开槽机的板料压紧机构,包括:工作台,用于放置开槽的板材;立架,设置在所述工作台上;刀模总成,通过一固定座横向滑动设置在所述立架上;多个竖向压板,用于压紧置于所述工作台上的板材;多个竖向夹钳,用于夹取并拉动板材横向移动;支撑架,用于支撑由所述竖向夹钳带动位移后的板材;刀架,安装在所述刀模总成上,所述刀架上设置有多个刀具,用于在板材上开槽;还包括多组前排压板机构,所述前排压板机构可纵向移动,用于与所述竖向压板同时压紧置于所述工作台上的板材;所述刀架工作时位于所述前排压板机构与所述竖向压板之间的区域。
上述技术方案中,进一步地,所述前排压板机构包括压紧块、连接杆、驱动机构,所述连接杆竖直安装在所述压紧块上方并与所述驱动机构相连接,所述驱动机构用于带动所述连接杆和所述压紧块纵向移动。
上述技术方案中,进一步地,所述压紧块靠近所述刀架的那侧设置为斜面,所述斜面的下端更贴近于所述刀架。这样设置的目的在于,由于刀具往往都是下小上宽的V型设计,将压紧块的那一侧面设计为斜面,可以形成对刀具的让位,以此可以保证压紧块在不会与刀具发生接触的情况下,能够尽可能地贴近刀具,从而保证压紧可靠性更佳。
上述技术方案中,进一步地,所述驱动机构为气缸或液压缸。
本实用新型的有益效果是:通过多个前排压板机构和竖向压板对加工的板料进行两道压紧,分别压紧于开槽刀具工作时的两侧位置,以此可以保证板料不易产生变形,并且压紧更加可靠,开槽时不会产生位移、拉板。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立面结构示意图。
图2是本实用新型的正面结构示意图。
图3是图2的C-C向剖视图。
图4是图3中A处放大示意图。
图中,1.工作台,2.立架,3.刀模总成,4.固定座,5.第一滑轨,6.竖向压板,7.锁紧螺柱,8.支撑架,9.刀架,10.刀具,11.前排压板机构,12.压紧块,121.斜面,13.连接杆,14.第一驱动机构,15.第二驱动机构,16.第三驱动机构,17.压板,18.连接座。
具体实施方式
参照图1-4所示,一种开槽机的板料压紧机构,包括:工作台1,用于放置开槽的板材;立架2,设置在所述工作台1上,立架2主要由4块封板构成的矩状支撑结构,在立架2内设置有横向的第一滑轨5;刀模总成3,安装在固定座4上,固定座4横向滑动设置在所述立架2的第一滑轨5上,固定座4通过第一驱动机构13可以在第一滑轨上沿X轴方向移动,第一驱动机构14选用为气缸或液压缸,刀模总成3可以通过第一驱动机构13的作用下在固定座4上沿Z轴方向移动;刀架9,安装在所述刀模总成3上,所述刀架9上设置有多个刀具10,用于在板材上开槽;多个竖向压板6,沿着X轴方向均布在工作台1上,用于压紧置于所述工作台1上的板材;多个竖向夹钳(图中未示出),沿着Y轴方向布置在工作台1上,用于夹取并拉动板材沿Y轴方向横向移动;支撑架8,安装在工作台1的后部区域,用于支撑由所述竖向夹钳7带动Y轴向位移后的板材;其中,还包括多组前排压板机构11,所述前排压板机构11可纵向移动,用于与所述竖向压板6同时压紧置于所述工作台1上的板材;所述刀架9工作时位于所述前排压板机构11与所述竖向压板6之间的区域。
具体的是,所述前排压板机构11包括压紧块12、连接杆13、第二驱动机构15(气缸或液压缸),所述连接杆13竖直安装在所述压紧块12上方并与所述第二驱动机构15相连接,所述连接杆13通过从下方穿过所述压紧块12的锁紧螺柱7进行固定,单个压紧块12上设置有2根连接杆13,所述第二驱动机构15用于带动所述连接杆13和所述压紧块12纵向移动。
进一步地,所述压紧,12靠近所述刀架9的那侧设置为斜面121,所述斜面121的下端更贴近于所述刀架9。
进一步地,所述竖向压板6的中端铰接在所述立架2上,所述竖向压板6的尾端上连接有第三驱动机构16(气缸或液压缸),所述第三驱动机构16用于改变竖向压板6的所述尾端的水平高度,以此来控制板材的夹紧与否。
进一步地,本领域的技术人员应当知道开槽机上还包括有控制系统总成,用于单独或同时控制各个可活动部件的工作状态,其连接方式和控制方式为本领域的公知技术,在此就不过多赘述。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型作出任何形式上的限制,在不脱离本实用新型的技术方案基础上,所作出的简单修改、等同变化或修饰,均落入本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种开槽机的板料压紧机构,包括:
工作台,用于放置开槽的板材;
立架,设置在所述工作台上;
刀模总成,通过一固定座横向滑动设置在所述立架上;
多个竖向压板,用于压紧置于所述工作台上的板材;
支撑架,用于支撑位移后的板材;
刀架,安装在所述刀模总成上,所述刀架上设置有多个刀具,用于在板材上开槽;
其特征在于,
还包括多组前排压板机构,所述前排压板机构可纵向移动,用于与所述竖向压板同时压紧置于所述工作台上的板材;所述刀架工作时位于所述前排压板机构与所述竖向压板之间的区域。
2.根据权利要求1所述的一种开槽机的板料压紧机构,其特征在于,所述前排压板机构包括压紧块、连接杆、驱动机构,所述连接杆竖直安装在所述压紧块上方并与所述驱动机构相连接,所述驱动机构用于带动所述连接杆和所述压紧块纵向移动。
3.根据权利要求2所述的一种开槽机的板料压紧机构,其特征在于,所述压紧块靠近所述刀架的那侧设置为斜面,所述斜面的下端更贴近于所述刀架。
4.根据权利要求2所述的一种开槽机的板料压紧机构,其特征在于,所述驱动机构为气缸或液压缸。
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