CN213997669U - 一种用于锻造机锻造台的夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及锻造机技术领域，且公开了一种用于锻造机锻造台的夹具，包括安装基座，所述安装基座的底部固定安装有安装底座，所述安装基座的顶部转动连接有转动顶箱，所述安装基座的底部固定安装有电机，所述安装基座的外侧开设有连接通孔，所述连接通孔的内部开设有限位槽，所述电机的输出轴处固定连接有穿过连接通孔的转动轴，所述转动顶箱内腔的底壁固定安装有托块。该用于锻造机锻造台的夹具，通过设置转向电机，当使用者在使用时使用者可以将工件放置于托块的顶部，并伸长电动调节杆使连接夹块夹持于工件外侧，从而使该装置具备方便调节工件的锻造位置的优点，方便了使用者使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻造机技术领域，具体为一种用于锻造机锻造台的夹具。
背景技术
锻造机是指用锤击等方法，使在可塑状态下的金属材料成为具有一定形状和尺寸的工件，并改变它的物理性质的机器。
锻造机中进行锻造的锻锤，在加工性能上与压力机械非常相似，但作为前者的锻锤，其加工产生的反作用力不由床身承受，而由机械的基础承受，这一点与后者的压力机有根本性的不同，但目前市场上现有的应用于锻造机锻造台的夹具不方便调节工件的锻造位置且不方便收集加工时产生的残渣，造成了使用者在进行锻造加工时效率不高且收集残渣时需要消耗过多的时间的问题，故提出一种用于锻造机锻造台的夹具来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于锻造机锻造台的夹具，具备方便调节工件的锻造位置且方便收集加工时产生的残渣等优点，解决了目前市场上现有的应用于锻造机锻造台的夹具不方便调节工件的锻造位置且不方便收集加工时产生的残渣，造成了使用者在进行锻造加工时效率不高且收集残渣时需要消耗过多的时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便调节工件的锻造位置且方便收集加工时产生的残渣的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锻造机锻造台的夹具，包括安装基座，所述安装基座的底部固定安装有安装底座，所述安装基座的顶部转动连接有转动顶箱，所述安装基座的底部固定安装有电机，所述安装基座的外侧开设有连接通孔，所述连接通孔的内部开设有限位槽，所述电机的输出轴处固定连接有穿过连接通孔的转动轴，所述转动顶箱内腔的底壁固定安装有托块，所述转动顶箱的内侧壁固定安装有数量为两个的电动调节杆，所述电动调节杆远离转动顶箱的一端固定安装有连接夹块，所述转动顶箱内腔的底壁固定安装有固定底圈，所述固定底圈的顶部固定安装有导料圈，所述固定底圈的内侧活动连接有集渣箱。
优选的，所述安装底座通过螺栓与安装基座固定连接，且安装基座的顶部开设有与转动顶箱转动连接的圆形槽。
优选的，所述限位槽的形状为圆形，且转动轴的外侧固定安装有与限位槽活动连接的限位圈。
优选的，所述托块为圆柱形，托块的顶部为平面，且两个电动调节杆呈左右对称分布。
优选的，所述导料圈的顶部为斜面，且导料圈的顶部延伸至集渣箱的顶部。
优选的，所述固定底圈的内侧壁开设有与集渣箱螺纹连接的螺纹凹槽，且集渣箱的内部固定安装有调节控杆。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于锻造机锻造台的夹具，具备以下有益效果：
1、该用于锻造机锻造台的夹具，通过设置转向电机，当使用者在使用时使用者可以将工件放置于托块的顶部，并伸长电动调节杆使连接夹块夹持于工件外侧，从而完成工件的夹持固定，当使用者需要调节工件的锻造位置时，使用者可以启动转向电机，此时转动电机转动轴转动，转动轴带动转动顶箱转动从而完成工件的转动调位处理，此间使用者调节电动调节杆收缩，此时连接夹块在电动调节杆的作用下发生位置移动，从而完成工件的锻造位置调节，从而使该装置具备方便调节工件的锻造位置的优点，方便了使用者使用。
2、该用于锻造机锻造台的夹具，通过设置集渣箱，当使用者在使用时，锻造后产生的残渣落入至转动顶箱的内部，并在导料圈的作用下落入至集渣箱的内部完成储存，当使用者需要清理集渣箱内的残渣时，使用者可以转动集渣箱，此时集渣箱在固定底圈的作用下向顶部转动，当集渣箱脱离固定底圈时，使用者可以将集渣箱取出并完成残渣清理，从而使该装置具备方便收集加工时产生的残渣的优点，方便了使用者使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1所示A处放大示意图。
图中：1安装基座、2安装底座、3转动顶箱、4转向电机、5连接通孔、 6限位槽、7转动轴、8托块、9电动调节杆、10连接夹块、11固定底圈、12 导料圈、13集渣箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种用于锻造机锻造台的夹具，包括安装基座1，安装基座1的底部固定安装有安装底座2，安装基座1的顶部转动连接有转动顶箱3，安装底座2通过螺栓与安装基座1固定连接，且安装基座1的顶部开设有与转动顶箱3转动连接的圆形槽，安装基座1的底部固定安装有电机4，安装基座1的外侧开设有连接通孔5，连接通孔5的内部开设有限位槽6，电机4的输出轴处固定连接有穿过连接通孔5的转动轴7，限位槽6的形状为圆形，且转动轴7的外侧固定安装有与限位槽6活动连接的限位圈，转动顶箱3内腔的底壁固定安装有托块8，转动顶箱3的内侧壁固定安装有数量为两个的电动调节杆9，托块8为圆柱形，托块8的顶部为平面，且两个电动调节杆9呈左右对称分布，电动调节杆9远离转动顶箱3的一端固定安装有连接夹块10，转动顶箱3内腔的底壁固定安装有固定底圈11，固定底圈11的顶部固定安装有导料圈12，固定底圈11的内侧活动连接有集渣箱13，导料圈12的顶部为斜面，且导料圈12的顶部延伸至集渣箱13的顶部，固定底圈11的内侧壁开设有与集渣箱13螺纹连接的螺纹凹槽，且集渣箱13的内部固定安装有调节控杆，通过设置转向电机4，当使用者在使用时使用者可以将工件放置于托块8 的顶部，并伸长电动调节杆9使连接夹块10夹持于工件外侧，从而完成工件的夹持固定，当使用者需要调节工件的锻造位置时，使用者可以启动转向电机4，此时转动电机4转动轴7转动，转动轴7带动转动顶箱3转动从而完成工件的转动调位处理，此间使用者调节电动调节杆9收缩，此时连接夹块10 在电动调节杆9的作用下发生位置移动，从而完成工件的锻造位置调节，从而使该装置具备方便调节工件的锻造位置的优点，方便了使用者使用，通过设置集渣箱13，当使用者在使用时，锻造后产生的残渣落入至转动顶箱3的内部，并在导料圈12的作用下落入至集渣箱13的内部完成储存，当使用者需要清理集渣箱13内的残渣时，使用者可以转动集渣箱13，此时集渣箱13 在固定底圈11的作用下向顶部转动，当集渣箱13脱离固定底圈11时，使用者可以将集渣箱13取出并完成残渣清理，从而使该装置具备方便收集加工时产生的残渣的优点，方便了使用者使用。
在使用时，通过设置转向电机4，当使用者在使用时使用者可以将工件放置于托块8的顶部，并伸长电动调节杆9使连接夹块10夹持于工件外侧，从而完成工件的夹持固定，当使用者需要调节工件的锻造位置时，使用者可以启动转向电机4，此间使用者调节电动调节杆9收缩，从而完成工件的锻造位置调节，从而使该装置具备方便调节工件的锻造位置的优点，方便了使用者使用，通过设置集渣箱13，当使用者在使用时，锻造后产生的残渣落入至转动顶箱3的内部，并在导料圈12的作用下落入至集渣箱13的内部完成储存，当使用者需要清理集渣箱13内的残渣时，使用者可以转动集渣箱13，当集渣箱13脱离固定底圈11时，使用者可以将集渣箱13取出并完成残渣清理，从而使该装置具备方便收集加工时产生的残渣的优点，方便了使用者使用。
综上所述，该用于锻造机锻造台的夹具，通过设置转向电机4，当使用者在使用时使用者可以将工件放置于托块8的顶部，并伸长电动调节杆9使连接夹块10夹持于工件外侧，从而完成工件的夹持固定，当使用者需要调节工件的锻造位置时，使用者可以启动转向电机4，此时转动电机4转动轴7转动，转动轴7带动转动顶箱3转动从而完成工件的转动调位处理，此间使用者调节电动调节杆9收缩，此时连接夹块10在电动调节杆9的作用下发生位置移动，从而完成工件的锻造位置调节，从而使该装置具备方便调节工件的锻造位置的优点，方便了使用者使用，通过设置集渣箱13，当使用者在使用时，锻造后产生的残渣落入至转动顶箱3的内部，并在导料圈12的作用下落入至集渣箱13的内部完成储存，当使用者需要清理集渣箱13内的残渣时，使用者可以转动集渣箱13，此时集渣箱13在固定底圈11的作用下向顶部转动，当集渣箱13脱离固定底圈11时，使用者可以将集渣箱13取出并完成残渣清理，从而使该装置具备方便收集加工时产生的残渣的优点，方便了使用者使用，解决了目前市场上现有的应用于锻造机锻造台的夹具不方便调节工件的锻造位置且不方便收集加工时产生的残渣，造成了使用者在进行锻造加工时效率不高且收集残渣时需要消耗过多的时间的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于锻造机锻造台的夹具，包括安装基座(1)，其特征在于：所述安装基座(1)的底部固定安装有安装底座(2)，所述安装基座(1)的顶部转动连接有转动顶箱(3)，所述安装基座(1)的底部固定安装有电机(4)，所述安装基座(1)的外侧开设有连接通孔(5)，所述连接通孔(5)的内部开设有限位槽(6)，所述电机(4)的输出轴处固定连接有穿过连接通孔(5)的转动轴(7)，所述转动顶箱(3)内腔的底壁固定安装有托块(8)，所述转动顶箱(3)的内侧壁固定安装有数量为两个的电动调节杆(9)，所述电动调节杆(9)远离转动顶箱(3)的一端固定安装有连接夹块(10)，所述转动顶箱(3)内腔的底壁固定安装有固定底圈(11)，所述固定底圈(11)的顶部固定安装有导料圈(12)，所述固定底圈(11)的内侧活动连接有集渣箱(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锻造机锻造台的夹具，其特征在于：所述安装底座(2)通过螺栓与安装基座(1)固定连接，且安装基座(1)的顶部开设有与转动顶箱(3)转动连接的圆形槽。
3.根据权利要求1所述的一种用于锻造机锻造台的夹具，其特征在于：所述限位槽(6)的形状为圆形，且转动轴(7)的外侧固定安装有与限位槽(6)活动连接的限位圈。
4.根据权利要求1所述的一种用于锻造机锻造台的夹具，其特征在于：所述托块(8)为圆柱形，托块(8)的顶部为平面，且两个电动调节杆(9)呈左右对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种用于锻造机锻造台的夹具，其特征在于：所述导料圈(12)的顶部为斜面，且导料圈(12)的顶部延伸至集渣箱(13)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种用于锻造机锻造台的夹具，其特征在于：所述固定底圈(11)的内侧壁开设有与集渣箱(13)螺纹连接的螺纹凹槽，且集渣箱(13)的内部固定安装有调节控杆。
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