CN215317051U - 一种铝合金模具制造用的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金模具制造用的夹具，涉及模具制造技术领域。本实用新型包括底座，底座的上表面装配有模具固定机构，模具固定机构包括有支撑柱、第一电机、旋转块、连接板、第二电机、螺纹杆、垫板、两个夹板与第三电机，支撑柱固定在底座的上表面，旋转块装配在支撑柱顶端的内侧，第一电机固定在支撑柱顶端的一侧，支撑柱的输出端与旋转块连接。本实用新型通过第一电机、旋转块、连接板与第三电机的设置，使得装置能够自由调节模具固定后的角度，更加方便对模具进行不同面不同角度的加工，通过挡板与储存抽斗的设置，使得装置能够对加工产生的废屑进行阻挡与收集，更加方便使用。

Description

一种铝合金模具制造用的夹具

技术领域

本实用新型属于模具制造术领域，特别是涉及一种铝合金模具制造用的夹具。

背景技术

铝合金是以铝为基添加一定量其他合金化元素的合金，是轻金属材料之一，一些铝合金工件在加工时需要使用模具进行加工制造，而模具在制作时通常通过加工机床来制作，为避免模具在加工时产生晃动需要使用夹具将模具进行固定，但是现有的夹具在固定模具之后无法调节模具的角度与倾斜度，不方便对不同面不同角度的加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金模具制造用的夹具，以解决了现有的问题：现有的夹具在固定模具之后无法调节模具的角度与倾斜度，不方便对不同面不同角度的加工。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种铝合金模具制造用的夹具，包括底座，所述底座的上表面装配有模具固定机构，所述模具固定机构包括有支撑柱、第一电机、旋转块、连接板、第二电机、螺纹杆、垫板、两个夹板与第三电机，所述支撑柱固定在底座的上表面，所述旋转块装配在支撑柱顶端的内侧，所述第一电机固定在支撑柱顶端的一侧，所述支撑柱的输出端与旋转块连接，所述第三电机固定在旋转块的内部，且所述第三电机的输出端与旋转块上方装配的连接板固定，所述垫板固定在连接板的顶端，所述第二电机固定在连接板的一端面，所述螺纹杆装配在连接板的内侧且与第二电机的输出端固定，所述螺纹杆两端的螺纹螺旋方向相反，两个所述夹板分别装配在垫板的两端，且两个所述夹板分别与螺纹杆的两端螺纹连接。

进一步地，所述底座的上表面且位于模具固定机构的两侧开设有斜槽，所述底座的一侧且位于斜槽的下方滑动连接有储存抽斗，所述底座上方的外侧装配有挡板。

进一步地，所述夹板的一侧面固定有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

进一步地，所述底座上表面的外侧且位于挡板的位置开设有插槽，所述挡板通过插槽装配在底座上。

进一步地，所述储存抽斗的一侧固定有把手，所述把手的形状为U形。

进一步地，所述挡板的材质为透明的PVC。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一电机、旋转块、连接板与第三电机的设置，使得装置能够自由调节模具固定后的角度，更加方便对模具进行不同面不同角度的加工。

2、本实用新型通过挡板与储存抽斗的设置，使得装置能够对加工产生的废屑进行阻挡与收集，更加方便使用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模具固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型模具固定机构的剖面图；

图4为本实用新型底座、挡板与储存抽斗的剖面图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、挡板；3、储存抽斗；4、把手；5、模具固定机构；6、支撑柱；7、第一电机；8、旋转块；9、连接板；10、第二电机；11、螺纹杆；12、垫板；13、夹板；14、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种铝合金模具制造用的夹具，包括底座1，底座1的上表面装配有模具固定机构5；

具体的，模具固定机构5包括有支撑柱6、第一电机7、旋转块8、连接板9、第二电机10、螺纹杆11、垫板12、两个夹板13与第三电机14，支撑柱6固定在底座1的上表面，旋转块8装配在支撑柱6顶端的内侧，第一电机7固定在支撑柱6顶端的一侧，支撑柱6的输出端与旋转块8连接，第三电机14固定在旋转块8的内部，且第三电机14的输出端与旋转块8上方装配的连接板9固定，垫板12固定在连接板9的顶端，第二电机10固定在连接板9的一端面，螺纹杆11装配在连接板9的内侧且与第二电机10的输出端固定，螺纹杆11两端的螺纹螺旋方向相反，两个夹板13分别装配在垫板12的两端，且两个夹板13分别与螺纹杆11的两端螺纹连接，夹板13的一侧面固定有防滑垫，防滑垫的材质为橡胶，通过第一电机7与第三电机14分别带动旋转块8与连接板9旋转，能够调节模具固定后所偏斜与旋转的角度，更加方便；

进一步地，底座1的上表面且位于模具固定机构5的两侧开设有斜槽，底座1的一侧且位于斜槽的下方滑动连接有储存抽斗3，储存抽斗3的一侧固定有把手4，把手4的形状为U形，底座1上方的外侧装配有挡板2，底座1上表面的外侧且位于挡板2的位置开设有插槽，挡板2通过插槽装配在底座1上，挡板2的材质为透明的PVC，模具在加工时飞溅的废屑能够通过挡板2阻挡落下，掉落至斜槽处进入储存抽斗3内，便于收集。

本实施例的一个具体应用为：首先将装置连接外部电源，之后将挡板2插入在底座1上，之后启动第二电机10带动螺纹杆11旋转使得两个夹板13向外侧移动，使得两个夹板13之间的距离变远，之后将模具放在垫板12上方，且位于夹板13之间，之后启动第二电机10带动螺纹杆11反转，使得夹板13向内移动，通过夹板13将模具夹紧，之后通过加工器械对模具进行加工，而加工的同时能够通过第三电机14带动连接板9旋转，进而使得连接板9的角度产生改变，并且通过第一电机7带动旋转块8进行旋转，带动固定的模具进行角度倾斜，使得模具的侧面便于加工，更加方便使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种铝合金模具制造用的夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面装配有模具固定机构(5)，所述模具固定机构(5)包括有支撑柱(6)、第一电机(7)、旋转块(8)、连接板(9)、第二电机(10)、螺纹杆(11)、垫板(12)、两个夹板(13)与第三电机(14)，所述支撑柱(6)固定在底座(1)的上表面，所述旋转块(8)装配在支撑柱(6)顶端的内侧，所述第一电机(7)固定在支撑柱(6)顶端的一侧，所述支撑柱(6)的输出端与旋转块(8)连接，所述第三电机(14)固定在旋转块(8)的内部，且所述第三电机(14)的输出端与旋转块(8)上方装配的连接板(9)固定，所述垫板(12)固定在连接板(9)的顶端，所述第二电机(10)固定在连接板(9)的一端面，所述螺纹杆(11)装配在连接板(9)的内侧且与第二电机(10)的输出端固定，所述螺纹杆(11)两端的螺纹螺旋方向相反，两个所述夹板(13)分别装配在垫板(12)的两端，且两个所述夹板(13)分别与螺纹杆(11)的两端螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金模具制造用的夹具，其特征在于，所述底座(1)的上表面且位于模具固定机构(5)的两侧开设有斜槽，所述底座(1)的一侧且位于斜槽的下方滑动连接有储存抽斗(3)，所述底座(1)上方的外侧装配有挡板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金模具制造用的夹具，其特征在于，所述夹板(13)的一侧面固定有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金模具制造用的夹具，其特征在于，所述底座(1)上表面的外侧且位于挡板(2)的位置开设有插槽，所述挡板(2)通过插槽装配在底座(1)上。

5.根据权利要求2所述的一种铝合金模具制造用的夹具，其特征在于，所述储存抽斗(3)的一侧固定有把手(4)，所述把手(4)的形状为U形。

6.根据权利要求2所述的一种铝合金模具制造用的夹具，其特征在于，所述挡板(2)的材质为透明的PVC。

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