CN213995519U - 一种节能的沐浴露高效混合加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其包括罐体、安装在罐体内部的搅拌机构、设置在罐体外部的储水箱，在储水箱侧面设置有水位标尺，设置在储水箱底部的进水管连接到罐体内部，在进水管上安装有阀门；在罐体顶部的出气口连接有排气管，所述排气管的排气端口连接到储水箱底部，在排气管上安装有单向阀。通过此设计有效解决沐浴露混合液搅拌不充分、搅拌混合速率慢的问题，且有效实现沐浴露混合液搅拌过程的定量补水及蒸汽热能的充分利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及沐浴露生产技术领域，尤其是涉及一种节能的沐浴露高效混合加工装置。
背景技术
生活水平的提高，促使人们对洗护产品的需求量也相继增加，沐浴露是市面上常用的护肤产品。在生产沐浴露时，需要对原料进行配比搅拌混合。而搅拌罐是专门用来搅拌沐浴露原料的机械，随着科学技术的飞速发展，沐浴露生产用搅拌混合罐也得到了技术改进，但是现有技术搅拌速度慢效率低，搅拌不均匀，且搅拌桨结构单一，不能全面均匀的对沐浴露进行混合搅拌。再者，沐浴露在混合搅拌过程中，需要对其进行加温和补水，在目前生产中基本是采用水管直接加水，容易造成补水量过多或过少的问题，同时加温产生的蒸汽沿着出气口向外排放，造成能源散失。对此，有必要对现有的搅拌混合装置进行改进。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题提供一种节能的沐浴露高效混合加工装置，以解决沐浴露混合液搅拌不充分、搅拌混合速率慢且不能实现蒸汽热能充分利用的问题。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其包括罐体、安装在罐体内部的搅拌机构、设置在罐体外部的储水箱，在储水箱侧面设置有水位标尺，设置在储水箱底部的进水管连接到罐体内部，在进水管上安装有阀门；在罐体顶部的出气口连接有排气管，所述排气管的排气端口连接到储水箱底部，在排气管上安装有单向阀。
进一步地，在罐体外部设置有自吸泵，所述自吸泵上分别设置有抽料管、进料管，所述抽料管与储料桶连接，所述进料管与罐体顶部的进料口连接；在所述抽料管上分支出一根出料管，所述出料管与罐体底部的出料口连接；在所述进料管上分支出一根进料管支管，所述进料管支管延伸进储料桶内；在所述出料管、进料管、进料管支管、抽料管上均设置有阀门。
进一步地，在罐体外部还设置有储水箱，在储水箱侧面设置有水位标尺，设置在储水箱底部的进水管连接到罐体内部，在进水管上安装有阀门；在罐体顶部的出气口连接有排气管，所述排气管的排气端口连接到储水箱底部，在排气管上安装有单向阀。
进一步地，所述搅拌机构包括主轴、横向搅拌叶片、纵向搅拌叶片、螺旋搅拌叶片、螺旋桨；所述横向搅拌叶片与纵向搅拌叶片相互连接成矩形搅拌框架；所述主轴连接在所述搅拌框架的中间，将搅拌框架分隔成左框架与右框架两部分；所述螺旋搅拌叶片环绕在主轴上并穿过所述搅拌框架，设置在搅拌框架的中部；螺旋搅拌叶片的上、下两端连接在矩形框架的横向搅拌叶片上；所述螺旋桨安装在主轴的下端。
进一步地，在所述矩形搅拌框架的中部也设置有横向搅拌叶片，将搅拌框架分隔成若干个间隔。
进一步地，在搅拌框架两侧的纵向搅拌叶片上沿所述搅拌框架的内侧设置有拨片。
进一步地，横向搅拌叶片、纵向搅拌叶片、拨片均倾斜安装在搅拌框架上。
进一步地，相邻的横向搅拌叶片的倾斜方向相反。
进一步地，左框架中的横向搅拌叶片与右框架中的横向搅拌叶片的倾斜方向相反。
进一步地，在横向搅拌叶片、拨片与纵向搅拌叶片的连接处沿搅拌框架的外侧设置有延伸块。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：
(1)本设计方案中通过设计定量补水的储水箱，实现沐浴露在罐体内部搅拌过程中的定量补水；同时将罐体内产生的蒸汽导入到储水箱中，对储水箱内的水进行加温，降低沐浴露混合搅拌时补水的温差，加快罐体内部温度回升，减少导热油的加热时间，降低能源的损耗，充分利用蒸汽热能。
(2)通过改进搅拌机构，实现沐浴露混合液在搅拌过程中的高效、充分混合，所述搅拌机构的搅拌框架通过横向搅拌叶片、纵向搅拌叶片、拨片、延伸块结合而成，且横向搅拌叶片、纵向搅拌叶片、拨片、延伸块倾斜设置，使左框架与右框架构成一个框架式的螺旋搅拌桨结构，有效提高沐浴混合搅拌的效果，快速实现充分搅拌混合。
(3)螺旋搅拌叶片、螺旋桨的设置，使沐浴露混合液在搅拌过程中向上提升，然后搅拌框架再进一步对其进行搅拌，有效提高混合效果。
附图说明
图1是用于生产洗发水、沐浴露的高效混合加工装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型节能的沐浴露高效混合加工装置的整体结构示意图；
图3是搅拌机构的主视图；
图4是搅拌机构的左视图；
图5是搅拌机构的俯视图；
图6是搅拌机构的轴测图；
附图标记：1.罐体；2.搅拌机构；21.主轴；22.横向搅拌叶片；23.纵向搅拌叶片；24.螺旋搅拌叶片；25.螺旋桨；26.拨片；27.延伸块；3.电机；4.电加热器；5.阀门；6.储水箱；7.储料桶；8.自吸泵；9.排气管；10.水位标尺；11.进水管；12.单向阀；13.出料管；14.进料管；15.进料管支管；16.抽料管。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
参见图1，针对用于生产洗发水、沐浴露的高效混合加工装置，其包括罐体1、安装在罐体1内部的搅拌机构2、设置在罐体1外部的自吸泵8，所述罐体1顶部设置有密封盖、进料口、出气口、电机3，罐体1的内壁与外壁之间填充导热油，所述导热油通过罐体1底部的电加热器4进行加热，进而实现罐体1内部洗发水混合搅拌过程的加温；罐体1底部设置出料口；所述自吸泵8上分别设置有抽料管16、进料管14，所述抽料管16与储料桶7连接，所述进料管14与罐体1顶部的进料口连接；在所述抽料管16上分支出一根出料管13，所述出料管13与罐体1底部的出料口连接；在所述进料管14上分支出一根进料管支管15，所述进料管支管15延伸进储料桶7内；在所述出料管13、进料管14、进料管支管15、抽料管16上均设置有阀门5。进料时，先关闭出料管13与进料管支管15上的阀门，启动自吸泵8，将储料桶7内的原料抽进罐体1内进行搅拌混合；混合完成后，打开出料管13与进料管支管15上的阀门，关闭进料管14与抽料管16上的有阀门5，再次启动自吸泵8，将罐体1内的洗发水或沐浴露反抽进储料桶7内。通过此设计，有效实现洗发水、沐浴露原料的高效进料和出料，降低了劳动强度与缩短了生产时间。
参见图2，针对本实用新型一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其在罐体1外部还设置有储水箱6，在储水箱6侧面设置有水位标尺10，设置在储水箱6底部的进水管11连接到罐体1内部，在进水管11上安装有阀门5；在罐体1顶部的出气口连接有排气管9，所述排气管9的排气端口连接到储水箱6底部，在排气管9上安装有单向阀12。通过此设计，实现洗发水、沐浴露在罐体1内部搅拌过程中的定量补水；同时将罐体1内产生的蒸汽导入到储水箱6中，对储水箱6内的水进行加温，降低沐浴露混合搅拌时补水的温差，加快罐体内部温度回升，降低能源的损耗，充分利用蒸汽热能。
进一步优化地，参见图2～6，所述搅拌机构2通过焊接成型，主要包括主轴21、横向搅拌叶片22、纵向搅拌叶片23、螺旋搅拌叶片24、螺旋桨25；所述横向搅拌叶片22与纵向搅拌叶片23相互连接成矩形搅拌框架；所述主轴1连接在所述搅拌框架的中间，将搅拌框架分隔成左框架与右框架两部分；所述螺旋搅拌叶片24环绕在主轴21上并穿过所述搅拌框架，并设置在搅拌框架的中部；螺旋搅拌叶片24的上、下两端连接在矩形框架的横向搅拌叶片22上；所述螺旋桨25安装在主轴21的下端；搅拌机构2整体通过主轴21上端的法兰盘与罐体1顶部的电机3的转轴连接。
作为本技术方案的进一步优化，在所述矩形搅拌框架的中部也设置有横向搅拌叶片22，将搅拌框架分隔成若干个间隔。在搅拌框架两侧的纵向搅拌叶片23上沿所述搅拌框架的内侧设置有拨片26。所述横向搅拌叶片22、纵向搅拌叶片23、拨片26均倾斜安装在搅拌框架上，且相邻的横向搅拌叶片22的倾斜方向相反；左框架中的横向搅拌叶片22与右框架中的横向搅拌叶片22的倾斜方向相反，左框架与右框架上的横向搅拌叶片22、纵向搅拌叶片23、拨片26共同构成一个框架式的螺旋搅拌桨结构，有效提高沐浴露混合搅拌的效果，快速实现充分搅拌混合。
再进一步地，在横向搅拌叶片22、拨片26与纵向搅拌叶片23的连接处沿搅拌框架的外侧设置有延伸块27，提高纵向搅拌叶片23在搅拌过程中对搅拌框架外侧的沐浴露混合液的分散效果，促进沐浴露的充分混合。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护。
Claims (8)
1.一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其特征在于：包括罐体、安装在罐体内部的搅拌机构、设置在罐体外部的储水箱，在储水箱侧面设置有水位标尺，设置在储水箱底部的进水管连接到罐体内部，在进水管上安装有阀门；在罐体顶部的出气口连接有排气管，所述排气管的排气端口连接到储水箱底部，在排气管上安装有单向阀。
2.如权利要求1所述的一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其特征在于：所述搅拌机构包括主轴、横向搅拌叶片、纵向搅拌叶片、螺旋搅拌叶片、螺旋桨；所述横向搅拌叶片与纵向搅拌叶片相互连接成矩形搅拌框架；所述主轴连接在所述搅拌框架的中间，将搅拌框架分隔成左框架与右框架两部分；所述螺旋搅拌叶片环绕在主轴上并穿过所述搅拌框架，设置在搅拌框架的中部；螺旋搅拌叶片的上、下两端连接在矩形框架的横向搅拌叶片上；所述螺旋桨安装在主轴的下端。
3.如权利要求2所述的一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其特征在于：在所述矩形搅拌框架的中部也设置有横向搅拌叶片，将搅拌框架分隔成若干个间隔。
4.如权利要求3所述的一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其特征在于：在搅拌框架两侧的纵向搅拌叶片上沿所述搅拌框架的内侧设置有拨片。
5.如权利要求4所述的一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其特征在于：横向搅拌叶片、纵向搅拌叶片、拨片均倾斜安装在搅拌框架上。
6.如权利要求5所述的一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其特征在于：相邻的横向搅拌叶片的倾斜方向相反。
7.如权利要求6所述的一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其特征在于：左框架中的横向搅拌叶片与右框架中的横向搅拌叶片的倾斜方向相反。
8.如权利要求7所述的一种节能的沐浴露高效混合加工装置，其特征在于：在横向搅拌叶片、拨片与纵向搅拌叶片的连接处沿搅拌框架的外侧设置有延伸块。
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