CN213985941U - 一种碱性电池密封圈检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种碱性电池密封圈检测工装，其包括固定安装于工作台上的支架，支架侧面可升降地安装有针座，针座的底部可拆卸安装有一测试针，测试针垂直于工作台设置，测试针的针身直径略大于密封圈中心柱通孔的孔径；测试针下方的工作台上安装有密封圈定位座，密封圈定位座的上表面开设有用于放置密封圈的密封圈限位槽，密封圈限位槽的槽底中心垂直开设有测试针槽道，测试针和密封圈定位座之间架设有脱料架，脱料架的上表面垂直开设有贯通脱料架上下两侧的针孔，针孔的孔径略大于测试针的针身直径，测试针的轴心、针孔的轴心以及密封圈定位槽的槽底中心在同一直线上。其可用于测试密封圈的极限强度，杜绝因密封圈强度差引起的电池漏液问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及碱性电池性能检测设备，尤其涉及一种碱性电池密封圈检测工装。
背景技术
碱性电池的制造领域，集电体为碱性电池的重要配件，构成集电体的铜针与密封圈的中心柱的过盈配合度、密封圈自身的强度对碱性电池的密封性能起着决定性的作用：若密封圈强度差，冲压装配时铜针插入密封圈中心柱后可能破裂，进而引起电池的漏液。因此需要研发一款可对碱性电池密封圈强度进行检测的设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种碱性电池密封圈检测工装。
实现本实用新型目的的技术方案是：一种碱性电池密封圈检测工装，其包括固定安装于工作台上的支架，支架侧面可升降地安装有一针座，针座的底部可拆卸安装有一测试针，所述测试针垂直于工作台设置，测试针的针身直径略大于密封圈中心柱通孔的孔径；测试针下方的工作台上安装有一密封圈定位座，密封圈定位座的上表面开设有用于放置密封圈的密封圈限位槽，密封圈限位槽的槽底中心垂直开设有测试针槽道，测试针和密封圈定位座之间架设有一脱料架，脱料架的上表面垂直开设有贯通脱料架上下两侧的针孔，针孔的孔径略大于测试针的针身直径且小于密封圈中心柱的通孔的孔径，测试针的轴心、针孔的轴心以及密封圈定位槽的槽底中心在同一直线上。
进一步地，所述针座安装于一升降机构上，所述升降机构包括固定于支架侧面的导向套，导向套内穿设有冲杆，冲杆与导向套滑动连接，冲杆的顶端通过复位弹簧与支架的顶端连接，冲杆的顶端侧面铰接有第一连杆，导向套的侧面铰接有第二连杆，所述第一连杆的另一端铰接于第二连杆上，第二连杆的末端安装有手柄，所述针座安装于冲杆的底部。
本实用新型实现的碱性电池密封圈检测工装利用针身直径略大于密封圈中心柱通孔的孔径的测试针插入密封圈内，测试密封圈的极限强度，不破裂的密封圈即为合格品，由此杜绝因密封圈强度差引起的电池漏液问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述碱性电池密封圈检测工装的部分剖视结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述密封圈限位槽及测试针槽道结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型较佳实施例做详细说明。
如图1和图2所示，一种碱性电池密封圈检测工装，其包括固定安装于工作台1上的支架2，支架2侧面安装有升降机构3，所述升降机构3包括固定于支架2侧面的导向套31，导向套31内穿设有冲杆32，冲杆32与导向套31滑动连接，冲杆32的顶端通过复位弹簧33与支架2的顶端21连接，冲杆32的顶端侧面铰接有第一连杆34，导向套31的侧面铰接有第二连杆35，所述第一连杆34的另一端铰接于第二连杆35上，第二连杆的末端安装有手柄36，冲杆32的底部安装一针座4；针座4的底部可拆卸安装有一测试针5，所述测试针5垂直于工作台1设置，测试针5的针身直径略大于密封圈10的中心柱通孔的孔径；测试针4下方的工作台1上安装有一密封圈定位座6，密封圈定位座6的上表面开设有用于放置密封圈10的密封圈限位槽61，密封圈限位槽61的槽底611中心垂直开设有测试针槽道62，测试针5和密封圈定位座6之间架设有一脱料架7，脱料架7的上表面垂直开设有贯通脱料架7上下两侧的针孔71，针孔71的孔径略大于测试针5的针身直径且小于密封圈中心柱的通孔的孔径，测试针5的轴心、针孔71的轴心以及密封圈定位槽61的槽底611的中心在同一直线上。
工作时，先将密封圈嵌设于密封圈限位槽内，而后抬起手柄，冲杆带动针座及测试针下降，测试针穿过密封圈中心柱穿入测试针槽道内，若此时测试针上的密封圈破裂，则判定该批次密封圈不合格，以此测试密封圈的极限强度。实验结束后松开手柄，冲杆被复位弹簧提起自动复位，穿设于测试针的针头上的密封圈在上升过程中被脱料架挡住脱离测试针，实现自动脱料。
本实用新型针座的升降驱动结构不限于实施例所示，还可以为丝杆升降或者气缸升降等常见的台钻用升降结构，在此不作赘述；测试针可以插入针座底部并通过锁紧件使针座沿测试针径向夹紧测试针，从而可以根据电池型号不同更换不同尺寸的测试针；通常，型号为LR03的电池的铜针针身直径为1.2mm，则对应的测试针针身直径为1.6±0.1mm，型号为LR06的电池的铜针针身直径为1.3mm，则对应的测试针针身直径为1.7±0.1mm。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (2)
1.一种碱性电池密封圈检测工装，其特征在于：其包括固定安装于工作台上的支架，支架侧面可升降地安装有一针座，针座的底部可拆卸安装有一测试针，所述测试针垂直于工作台设置，测试针的针身直径略大于密封圈中心柱通孔的孔径；测试针下方的工作台上安装有一密封圈定位座，密封圈定位座的上表面开设有用于放置密封圈的密封圈限位槽，密封圈限位槽的槽底中心垂直开设有测试针槽道，测试针和密封圈定位座之间架设有一脱料架，脱料架的上表面垂直开设有贯通脱料架上下两侧的针孔，针孔的孔径略大于测试针的针身直径且小于密封圈中心柱的通孔的孔径，测试针的轴心、针孔的轴心以及密封圈定位槽的槽底中心在同一直线上。
2.根据权利要求1所述的碱性电池密封圈检测工装，其特征在于：所述针座安装于一升降机构上，所述升降机构包括固定于支架侧面的导向套，导向套内穿设有冲杆，冲杆与导向套滑动连接，冲杆的顶端通过复位弹簧与支架的顶端连接，冲杆的顶端侧面铰接有第一连杆，导向套的侧面铰接有第二连杆，所述第一连杆的另一端铰接于第二连杆上，第二连杆的末端安装有手柄，所述针座安装于冲杆的底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023071657.7U CN213985941U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种碱性电池密封圈检测工装 |
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Publications (1)
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| CN213985941U true CN213985941U (zh) | 2021-08-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-12-18 CN CN202023071657.7U patent/CN213985941U/zh active Active
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