CN219284597U - 一种自动水检机检测装夹机构 - Google Patents
一种自动水检机检测装夹机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219284597U CN219284597U CN202320433426.0U CN202320433426U CN219284597U CN 219284597 U CN219284597 U CN 219284597U CN 202320433426 U CN202320433426 U CN 202320433426U CN 219284597 U CN219284597 U CN 219284597U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sliding sleeve
- sleeve
- detection
- clamping mechanism
- automatic water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种自动水检机检测装夹机构，包括检测基板，所述检测基板内部开设有进气路，所述检测基板内套接有导套，所述导套内套接有芯棒、压套，所述芯棒内开设有气路，所述气路和所述进气路相适配，所述芯棒套接有滑套，所述压套与所述滑套间设置有滑套高压腔，所述滑套外侧配合有夹横头，所述夹横头分为四瓣，所述夹横头外侧开设有紧固槽，所述紧固槽内活动配合有弹性圈，所述夹横头和所述滑套外侧活动配合有外环套，所述夹横头和所述滑套内侧活动配合有所述压套，该结构优化了整个装夹机构的气密性，使所测阀体在整个检测气密性的过程中操作更加方便简单，同时能够很好地保证装夹机构的气密性，使水检机的测量结果更加精准。
Description
技术领域
本实用新型涉及装夹机构技术领域，特别涉及一种自动水检机检测装夹机构。
背景技术
水检机常用于对阀体的气密性进行检测，通过使用高压气体，通入阀体中，再将阀体浸入液体中，通过观察是否有气泡产生来判定阀体是否密封性良好。
现有的水检机在各类检查气密性的机构中测量结果上最为准确，但再将水检机与阀体装夹的过程中，容易产生装夹不稳导致检测结果不正常的情况，整个装夹过程比较复杂繁琐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种自动水检机检测装夹机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种自动水检机检测装夹机构，包括检测基板，所述检测基板内部开设有进气路，所述检测基板内套接有导套，所述导套外侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有限位板，所述限位板固定连接在所述检测基板上，使所述导套固定在所述检测基板上，所述检测基板上套接有支撑柱，所述支撑柱上固定连接有阀体夹具，用于固定被检测的阀体，所述导套内套接有芯棒、压套，所述芯棒内开设有气路，所述气路和所述进气路相适配，用于通入高压气，所述芯棒套接有滑套，所述压套与所述滑套间设置有滑套高压腔，在所述滑套高压腔与所述气路相适配，促使所述滑套连带四瓣向下运行，所述滑套外侧配合有夹横头，所述夹横头内侧设置有螺牙，使阀体不能下行，所述夹横头分为四瓣，用于夹紧阀体，所述夹横头外侧开设有紧固槽，所述紧固槽内活动配合有弹性圈，所述夹横头和所述滑套外侧活动配合有外环套，所述夹横头和所述滑套内侧活动配合有所述压套，所述外环套外侧固定连接有滑片，所述滑片固定连接在固定板上。
进一步地，所述滑套内两端开设有密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，所述压套内上部也开设有所述密封槽，所述密封槽内设置有密封圈，加强装夹机构的气密性。
进一步地，所述检测基板上开设有定位孔，所述限位板上开设有板孔，所述板孔与所述定位孔相适配，用于固定所述限位板的位置。
进一步地，所述滑套和所述支撑柱套接在所述固定板内部，所述固定板为腔体结构，使所述固定板能相对移动。
进一步地，所述压套顶部内圈设置有倒角，使阀体装夹进所述夹横头使更加顺畅。
与现有的修补架技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过四瓣的所述夹横头的设置，使阀体装夹进夹横头内的过程更加顺畅，通过所述外环套和所述密封圈的设置，优化了整个装夹机构的气密性，使所测阀体在整个检测气密性的过程中操作更加方便简单，同事能够很好地保证装夹机构的气密性，使水检机的测量结果更加精准。
附图说明
图1为所述一种自动水检机检测装夹机构的立体图；
图2为所述一种自动水检机检测装夹机构的左视图；
图3为所述一种自动水检机检测装夹机构的左剖视图；
图4为所述检测基板及相关部件的立体图；
图5为所述一种自动水检机检测装夹机构的剖视图
图中：1、检测基板；2、进气路；3、导套；4、限位槽；5、限位板；6、支撑柱；7、阀体夹具；8、芯棒；9、压套；10、气路；11、滑套；12、滑套高压腔；13、夹横头；14、紧固槽；15、弹性圈；16、外环套；17、滑片；18、固定板；19、密封槽；20、密封圈；21、定位孔；22、板孔；23、阀体。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型作进一步展开说明，但需要指出的是，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
如图1-5所示，一种自动水检机检测装夹机构，包括检测基板1，所述检测基板1内部开设有进气路2，所述检测基板1内套接有导套3，所述导套3外侧开设有限位槽4，所述限位槽4内设置有限位板5，所述限位板5固定连接在所述检测基板1上，所述检测基板1上开设有定位孔21，所述限位板5上开设有板孔22，所述板孔22与所述定位孔21相适配，通过螺栓螺母可以通过所述板孔22和所述定位孔21的设置使所述限位板5固定在所述检测基板1的相应位置，所述检测基板1上套接有支撑柱6，所述支撑柱6上固定连接有阀体夹具7，所述导套3内套接有芯棒8、压套9，所述芯棒8内开设有气路10，所述气路10和所述进气路2相适配，高压气通过所述进气路2进入到所述芯棒8的所述气路10内，所述芯棒8套接有滑套11，所述压套9与所述滑套11间设置有滑套高压腔12，所述滑套高压腔12与所述气路10相适配，所述气路10通过的高压气会进入到所述滑套高压腔12内，所述滑套11外侧配合有夹横头13，所述夹横头13分为四瓣，所述夹横头13外侧开设有紧固槽14，所述紧固槽14内活动配合有弹性圈15，所述弹性圈15可使四瓣的所述夹横头13收缩，达到夹紧的目的，所述夹横头13和所述滑套11外侧活动配合有外环套16，所述夹横头13和所述滑套11内侧活动配合有所述压套9，所述外环套16外侧固定连接有滑片17，所述滑片17固定连接在固定板18上。
所述滑套11内两端开设有密封槽19，所述密封槽19内设置有密封圈20，所述压套9内上部也开设有所述密封槽19，所述密封槽19内设置有密封圈20。
具体使用时，将阀体23装夹在阀体夹具7上所述夹横头13四瓣夹住阀体螺牙后，将所述固定板18上行移动，所述外环套16随之上行将四瓣套住后，所述阀体23螺牙被扣紧，充入高压气后，高压气从所述检测基板1的所述进气路2进入，通过所述芯棒8的所述气路10和所述滑套高压腔12，所述滑套高压腔12内产生一定压力，促使所述滑套11连带四瓣向下运行，因四瓣扣住阀体螺牙，所述阀体23又被所述阀体夹具7限位不能下行，促使所述压套9上行将所述密封圈20紧压所述阀体23的锥面，使其接触面紧压，起到密封的作用。
以上对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变化，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种自动水检机检测装夹机构，其特征在于：包括检测基板(1)，所述检测基板(1)内部开设有进气路(2)，所述检测基板(1)内套接有导套(3)，所述导套(3)外侧开设有限位槽(4)，所述限位槽(4)内设置有限位板(5)，所述限位板(5)固定连接在所述检测基板(1)上，所述检测基板(1)上套接有支撑柱(6)，所述支撑柱(6)上固定连接有阀体夹具(7)，所述导套(3)内套接有芯棒(8)、压套(9)，所述芯棒(8)内开设有气路(10)，所述气路(10)和所述进气路(2)相适配，所述芯棒(8)套接有滑套(11)，所述压套(9)与所述滑套(11)间设置有滑套高压腔(12)，所述滑套高压腔(12)与所述气路(10)相适配，所述滑套(11)外侧配合有夹横头(13)，所述夹横头(13)内侧设置有螺牙，所述夹横头(13)分为四瓣，所述夹横头(13)外侧开设有紧固槽(14)，所述紧固槽(14)内活动配合有弹性圈(15)，所述夹横头(13)和所述滑套(11)外侧活动配合有外环套(16)，所述夹横头(13)和所述滑套(11)内侧活动配合有所述压套(9)，所述外环套(16)外侧固定连接有滑片(17)，所述滑片(17)固定连接在固定板(18)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动水检机检测装夹机构，其特征在于：所述滑套(11)内两端开设有密封槽(19)，所述密封槽(19)内设置有密封圈(20)，所述压套(9)内上部也开设有所述密封槽(19)，所述密封槽(19)内设置有密封圈(20)。
3.根据权利要求1所述的一种自动水检机检测装夹机构，其特征在于：所述检测基板(1)上开设有定位孔(21)，所述限位板(5)上开设有板孔(22)，所述板孔(22)与所述定位孔(21)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种自动水检机检测装夹机构，其特征在于：所述滑套(11)和所述支撑柱(6)套接在所述固定板(18)内部。
5.根据权利要求1所述的一种自动水检机检测装夹机构，其特征在于：所述固定板(18)为腔体结构。
6.根据权利要求1所述的一种自动水检机检测装夹机构，其特征在于：所述压套(9)顶部内圈设置有倒角。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320433426.0U CN219284597U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种自动水检机检测装夹机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320433426.0U CN219284597U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种自动水检机检测装夹机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219284597U true CN219284597U (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=86904905
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320433426.0U Active CN219284597U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种自动水检机检测装夹机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219284597U (zh) |
-
2023
- 2023-03-09 CN CN202320433426.0U patent/CN219284597U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219284597U (zh) | 一种自动水检机检测装夹机构 | |
| CN109406062B (zh) | 一种弯管密封性试验装置 | |
| CN214010660U (zh) | 一种测漏夹具结构 | |
| CN105973541A (zh) | 一种火花塞套筒气密性检测装置 | |
| CN213274719U (zh) | 一种缸体密封测试装置 | |
| CN110398327B (zh) | 一种pe鞍型旁通管件气密性试验机 | |
| CN215967627U (zh) | 一种气检型机床定位夹具 | |
| CN210879297U (zh) | 一种真空夹持夹具 | |
| CN218566815U (zh) | 一种铸铁件气密性检测装置 | |
| CN210922990U (zh) | 一种血压计电路板的批量加气工装 | |
| CN219013602U (zh) | 一种大压力测试治具的密封结构 | |
| CN111504558A (zh) | 一种机械密封气密性气动检测装置 | |
| CN219495561U (zh) | 一种水龙头阀门气密检测设备 | |
| CN217155762U (zh) | 不锈钢管件气密性自动检测装置 | |
| CN215448358U (zh) | 一种气密性检测装置 | |
| CN215865660U (zh) | 水管接头一体化组装测试装置 | |
| CN219967724U (zh) | 液压缸缸筒气密性检测夹具 | |
| CN219830242U (zh) | 一种满瓶气密性检测装置 | |
| CN212059242U (zh) | 浇铸法兰气密性检测装置 | |
| CN220381169U (zh) | 分体式芯片测试座 | |
| CN217358329U (zh) | 一种双极板密封线高度检测工装 | |
| CN219348085U (zh) | 一种零件漏气检测装置 | |
| CN210513582U (zh) | 气密性检测装置 | |
| CN216669163U (zh) | 汽车马达端盖气密性检测装置 | |
| CN216207274U (zh) | 一种气密性检测设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |