CN213985662U - 钻夹头旋转寿命测试设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钻夹头旋转寿命测试设备，包括机架，机架上设置有连接机构，连接机构包括用于安装夹头主体的连接部以及用于固定套筒的夹持组件；夹持组件与机架连接，连接部转动设置在机架上，机架上还设置有用于驱动连接部转动的驱动机构。驱动机构带动连接部转动，从而带动夹头主体转动，实现夹头主体和套筒之间的相对转动，即可对套筒的旋转寿命进行测试。

Description

钻夹头旋转寿命测试设备

技术领域

本申请涉及一种钻夹头旋转寿命测试设备。

背景技术

钻夹头主要用于家用的直流和交流电钻。其最大的优点是锁紧容易。常见的钻夹头通常包括夹头主体、松紧拨环、轴承和套筒。夹头主体上开设有用于与电钻电机输出端螺接的螺纹孔，因此能够直接将钻夹头安装在电钻上。将钻头安装于钻夹头上，握住夹头的套筒，拧紧即可使用。

在钻头安装在钻夹头的过程中，由于需要频繁转动套筒，因此需要对套筒的旋转寿命进行测试，而市面上并没有一种合适的设备能够用于钻夹头的旋转寿命测试。

实用新型内容

为了便于测试钻夹头的旋转寿命，本申请提供一种钻夹头旋转寿命测试设备。

本申请提供的钻夹头旋转寿命测试设备采用如下的技术方案：

钻夹头旋转寿命测试设备，包括机架，所述机架上设置有连接机构，所述连接机构包括用于安装夹头主体的连接部以及用于固定套筒的夹持组件；所述夹持组件与机架连接，所述连接部转动设置在机架上，所述机架上还设置有用于驱动连接部转动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，夹头主体可直接安装在连接部上，而驱动机构能够带动连接部转动，从而带动夹头主体转动，夹持组件能够对套筒进行夹持固定，实现夹头主体和套筒之间的相对转动，即可对套筒的旋转寿命进行测试，并且操作过程简单便捷，便于设备的使用。

优选的，所述连接部包括连接杆，所述连接杆的一端设置有与夹头主体的螺纹孔配合的螺纹接头，另一端与驱动机构的输出端连接。

通过采用上述技术方案，螺纹接头的设置能够便于将连接杆与夹头主体连接，从而提升操作的便利性。

优选的，所述连接部还包括转动设置在机架上的固定轴，所述固定轴与驱动机构的输出端连接，所述连接杆与固定轴远离驱动电机的一端可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，连接杆与固定轴可拆卸连接，以便于工作人员将连接杆从固定轴上取下，从而便于将钻夹头与连接杆连接。

优选的，所述固定轴上开设有插孔，所述插孔内壁上设置有抵接台；所述连接杆端部与插孔插接配合，并且所述连接杆上开设有与抵接台配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，抵接台与卡槽侧壁抵接，使得抵接台能够对连接杆进行限位，以便于固定轴带动连接杆转动。

优选的，所述固定轴设置有多个，多个所述固定轴上均固定有第一齿轮，所述驱动机构包括设置在机架上的电机以及与电机的输出端连接的第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合；

所述连接杆同样设置有多个，多个所述连接杆与多个固定轴一一对应。

通过采用上述技术方案，多个夹头能够分别安装在不同的连接杆上，从而便于对多个夹头同时进行测试，提升设备的工作效率。

优选的，所述夹持组件包括设置在机架上的套环，所述套环上开设有张紧缝，所述张紧缝的两侧均设置有固定板；所述固定板与套环连接，每个所述固定板上均设置有螺栓孔。

通过采用上述技术方案，将螺栓穿进螺栓孔中，拧紧螺栓，即可使套环对套筒进行夹紧，以便于快速对套筒进行固定，从而提升设备使用的便利性。

优选的，所述套环内壁上设置有弹性防滑垫。

通过采用上述技术方案，弹性防滑垫能够对套筒起到一定的保护作用，使得套筒不易发生损坏，同时能够提升套筒固定时的稳定性。

优选的，所述套环内壁上开设有凹槽，所述凹槽沿套环的轴向设置。

通过采用上述技术方案，凹槽能够降低套环的强度，以便于工作人员对钻夹头进行固定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.夹头主体可直接安装在连接部上，驱动机构带动夹头主体转动，夹持组件对套筒进行夹持固定，从而实现夹头主体和套筒之间的相对转动，即可对套筒的旋转寿命进行测试，并且操作过程简单便捷，便于使用；

2.电机能够同时带动多个固定轴进行转动，以便于对多个夹头同时进行测试，提升设备的工作效率；

3.通过拧紧螺栓，即可使套环对套筒进行夹紧，以便于快速对套筒进行固定，套环内壁上的弹性防滑垫能够对套筒起到一定的保护作用，使得套筒不易发生损坏，同时能够提升套筒固定时的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例中钻夹头的结构剖视图；

图2是本申请实施例中钻夹头旋转寿命测试设备的结构示意图；

图3是隐藏夹持组件后钻夹头、连接部和驱动机构之间的连接关系示意图；

图4是连接部的爆炸结构示意图；

图5是夹头主体与连接杆之间的连接关系示意图；

图6是用于展示驱动机构和固定轴之间连接关系示意图；

图7是图2中A部分的局部放大示意图。

附图中标记：1、机架；11、支撑架；2、驱动机构；21、电机；22、驱动轴；23、第二齿轮；24、第一齿轮；3、连接机构；31、固定轴；311、插孔；312、抵接台；32、连接杆；321、插接部；322、卡槽；323、螺纹接头；33、固定块；34、套环；341、张紧缝；342、凹槽；343、弹性防滑垫；35、固定板；351、螺栓孔；4、钻夹头；41、夹头主体；411、螺纹孔；42、松紧拨环；43、轴承；44、套筒。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钻夹头旋转寿命测试设备。参照图1，为常见的钻夹头4的结构。钻夹头4包括夹头主体41、松紧拨环42、轴承43和套筒44。轴承43套设在夹头主体41上并位于夹头主体41与套筒44之间，以便于夹头主体41和套筒44之间相对转动。夹头主体41底部开设有螺纹孔411，夹头主体41顶部开设有用于安装钻头的安装孔。

钻夹头4在使用时，将钻头安装至安装孔内，随后旋转套筒44，套筒44带动松紧拨环42对钻头进行夹紧，随后将夹头主体41螺接在电钻的输出端上，电钻即可通过钻夹头4带动钻头转动。

参照图2和图3，钻夹头旋转寿命测试设备包括机架1，机架1下方固定有支撑架11，支撑架11上设置有驱动机构2，机架1上设置有连接机构3，连接机构3包括转动设置在机架1上的连接部和固定在机架1上的夹持组件。

参照图4，连接部包括竖直设置在机架1上的固定轴31，固定轴31通过连接轴承与机架1连接，因此固定轴31能够在机架1上转动。固定轴31上端开设有插孔311，固定轴31的上侧同轴设置有连接杆32，连接杆32的端部与插孔311插接配合，使得连接杆32能够固定在固定轴31上。

参照图4，插孔311内壁上设置有两个抵接台312，两个抵接台312相对设置。连接杆32的侧壁上开设有两个卡槽322，两个卡槽322分别位于连接杆32相背的两侧。两个卡槽322的设置使连接杆32端部形成插接部321，插接部321能够插进两个抵接台312之间的位置，使得抵接台312与卡槽322侧壁抵接，因此抵接台312对连接杆32进行限位，以便于固定轴31带动连接杆32转动。

参照图4和图5，连接杆32的上端设置有螺纹接头323，夹头主体41上的螺纹孔411能够直接与螺纹接头323配合，从而使夹头主体41固定在连接杆32上。

参照图3和图6，驱动机构2包括固定在支撑架11下侧的电机21。电机21的输出端同轴连接有驱动轴22，驱动轴22竖直设置并且转动设置在支撑架11上。驱动轴22的上端延伸至支撑架11的上方并且同轴固定有第二齿轮23。固定轴31设置有多个，多个固定轴31环绕第二齿轮23的中轴线均匀分布。每个固定轴31上均同轴连接有与第二齿轮23啮合的第一齿轮24。因此，电机21工作时，第二齿轮23即可带动多个第一齿轮24同步转动，从而带动固定轴31和连接杆32转动。

参照图6和图7，夹持组件同样设置有多组。多组夹持组件与多个固定轴31一一对应。夹持组件包括设置在固定轴31水平方向一侧的固定块33，固定块33固定在机架1上端。固定块33上设置有套环34，套环34位于固定轴31正上方并与固定轴31同轴设置，套环34的一侧固定在固定块33上。

参照图7，套环34背向固定块33的一侧开设有张紧缝341，张紧缝341竖直设置，并且张紧缝341竖直方向两侧均设置有固定板35，固定板35固定在套环34上。每个固定板35上均开设有螺栓孔351，因此两个固定板35能够通过螺栓相互连接。将钻夹头4放置在套环34内部，拧紧固定板35上的螺栓，即可使套环34对套筒44进行固定。

参照图7，套环34内壁靠近固定块33的一侧还开设有凹槽342，凹槽342沿套环34的轴向设置，凹槽342能够降低套环34的强度，以便于工作人员对钻夹头4进行固定。套环34内壁上还固定有弹性防滑垫343，弹性防滑垫343能够对套筒44起到一定的保护作用，并且能够提升套筒44的稳定性。

本申请实施例钻夹头4旋转寿命测试设备的实施原理为：将夹头主体41与连接杆32连接，并使用套环34对套筒44进行固定，此时钻夹头4处于固定状态。

启动电机21，使电机21按照一定频率进行正转和反转，使电机21带动固定轴31和连接杆32跟随电机21进行正转和反转，钻夹头4随之进行正转和反转的往复转动，因此夹头主体41和套筒44能够相对转动，从而模拟工作人员安装和拆卸钻夹头4的过程，并且记录夹头主体的正转和反转的次数，即可实现对套筒44的旋转寿命进行测试。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.钻夹头旋转寿命测试设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有连接机构(3)，所述连接机构(3)包括用于安装夹头主体(41)的连接部以及用于固定套筒(44)的夹持组件；所述夹持组件与机架(1)连接，所述连接部转动设置在机架(1)上，所述机架(1)上还设置有用于驱动连接部转动的驱动机构(2)。

2.根据权利要求1所述的钻夹头旋转寿命测试设备，其特征在于：所述连接部包括连接杆(32)，所述连接杆(32)的一端设置有与夹头主体(41)的螺纹孔(411)配合的螺纹接头(323)，另一端与驱动机构(2)的输出端连接。

3.根据权利要求2所述的钻夹头旋转寿命测试设备，其特征在于：所述连接部还包括转动设置在机架(1)上的固定轴(31)，所述固定轴(31)与驱动机构(2)的输出端连接，所述连接杆(32)与固定轴(31)远离驱动电机(21)的一端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的钻夹头旋转寿命测试设备，其特征在于：所述固定轴(31)上开设有插孔(311)，所述插孔(311)内壁上设置有抵接台(312)；所述连接杆(32)端部与插孔(311)插接配合，并且所述连接杆(32)上开设有与抵接台(312)配合的卡槽(322)。

5.根据权利要求3所述的钻夹头旋转寿命测试设备，其特征在于：所述固定轴(31)设置有多个，多个所述固定轴(31)上均固定有第一齿轮(24)，所述驱动机构(2)包括设置在机架(1)上的电机(21)以及与电机(21)的输出端连接的第二齿轮(23)，所述第二齿轮(23)与第一齿轮(24)啮合；

所述连接杆(32)同样设置有多个，多个所述连接杆(32)与多个固定轴(31)一一对应。

6.根据权利要求1所述的钻夹头旋转寿命测试设备，其特征在于：所述夹持组件包括设置在机架(1)上的套环(34)，所述套环(34)上开设有张紧缝(341)，所述张紧缝(341)的两侧均设置有固定板(35)；所述固定板(35)与套环(34)连接，每个所述固定板(35)上均设置有螺栓孔(351)。

7.根据权利要求6所述的钻夹头旋转寿命测试设备，其特征在于：所述套环(34)内壁上设置有弹性防滑垫(343)。

8.根据权利要求6所述的钻夹头旋转寿命测试设备，其特征在于：所述套环(34)内壁上开设有凹槽(342)，所述凹槽(342)沿套环(34)的轴向设置。

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