CN117161675B - 钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备，包括主体框架；所述主体框架的后端固定连接有两组后挡板与一组辅助挂架，且侧挡板固定连接在主体框架一端，且辅助挂架与侧挡板均设在主体框架的左侧端；辅助吊装件与主体框架底侧之间通过横向插杆穿插连接，且横向插杆为方形长杆结构，夹管转动机构安装在主体框架中间位置；切割机构安装在主体框架的右侧端。通过设置夹管转动机构与切割机构，在将加装管道放到两组相对的夹轮与底撑轮之间，通过切割片与锥形磨块对加装管道进去切割与磨斜口，利用侧挡板与后挡板对加装管道卡位，以便使加装管道与两组对口管道齐平，提高焊接的质量。

Description

钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，更具体地说，特别涉及钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备。

背景技术

钢结构建筑在施工时，常需要对作为竖支撑或横支撑的钢管进行焊接，需要将钢管通过夹具固定后再进行焊接工作，尤其是在对建筑中吊装的管道进行焊接作业。

如申请号为：CN201921143765.5的专利中，公开了一种钢结构建筑用钢管焊接用夹具，包括上下对称设置的两个夹紧机构和转动外管，夹紧机构均包括夹紧内管，夹紧内管的一端端部均焊接固定有环形底板，夹紧内管均穿过外限位环并套设焊接有内限位环，转动外管的一侧中部开设有焊接操作口，转动外管的另一侧焊接有转动把手；该钢结构建筑用钢管焊接用夹具，可以同时对需要焊接的两根钢管同时进行夹紧固定，在钢管的端部对接后，可通过在焊接操作口处进行焊接工作，通过旋转转动外管可在对接处进行环形焊接，相比现有钢管焊接时使用的夹具使用更加的便捷，易操作，可提高钢管焊接的效率。

基于上述，传统的吊装管道焊接作业时，常需要多人操作，并需要在测量两管道之间的间距，并需要在地面对加装管道进行切割，而且需要在切割长度合适后才进行斜口的打磨，需要反复上下手脚架作业，比较麻烦，而且在对口焊接时，还需要一人对加装管道进行支撑对口，而且加装管道还容易下滑，影响管道之间的对口与焊接质量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备，以解决需要在地面对加装管道进行切割，而且需要在切割长度合适后才进行斜口的打磨，需要反复上下手脚架作业，比较麻烦，而且在对口焊接时，还需要一人对加装管道进行支撑对口，而且加装管道还容易下滑，影响管道之间的对口与焊接质量的问题。

本发明钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备，包括主体框架；

所述主体框架的后端固定连接有两组后挡板与一组辅助挂架，且侧挡板固定连接在主体框架一端，且辅助挂架与侧挡板均设在主体框架的左侧端；

辅助吊装件，辅助吊装件与主体框架底侧之间通过横向插杆穿插连接，且横向插杆为方形长杆结构，且横向插杆穿插在主体框架底部的底部连接块中与辅助吊装件的下连接块中；

夹管转动机构，夹管转动机构安装在主体框架中间位置；

切割机构，切割机构安装在主体框架的右侧端。

进一步的，所述侧挡板的内侧面上还设有T型滑槽，且T型滑槽朝向滑动架一侧，并滑动安装有T型板，T型板的外侧端面上通过内六角螺栓连接有限位贴板，限位贴板的厚度为1cm，并与侧挡板的内侧面持平，T型板上还连接有U型拉手。

进一步的，所述辅助吊装件包括：

上弧形环套，上弧形环套套装在需对口的吊装管道上侧，且顶部连接有上连板；

下弧形环套，下弧形环套套装在需对口的吊装管道下侧，并与上弧形环套之间通过螺栓连接，其底部中间设有下连接块，下连接块上设有横向的方形插孔以及销孔；

辅助轮，辅助轮安装在的连接架一端，并贴在需对口的吊装管道上侧，连接架的另一端与上连板通过螺栓连接。

进一步的，所述夹管转动机构包括：

滑动架，滑动架设有两组，滑动架的竖向端滑动安装在主体框架的纵向滑槽内，滑动架的竖向端之间连接有上卡板，上卡板贴在主体框架上侧端，滑动架的竖向端外侧分别连接有下卡块，下卡块贴在主体框架上侧面上；

连轴，连轴也设有两组，并分别安装在滑动架的顶侧端，且连轴上分别固定连接有两组夹轮；

转套，转套分别套装在连轴的两端，且转套的外端分别连接有调节杆，调节杆上套装有弹簧A并滑动穿出滑动架的顶端，并连接有圆板。

进一步的，所述夹管转动机构还包括：

底撑轮，底撑轮设有两组，两组底撑轮之间通过转轴固定相连，且转轴还与齿轮箱传动连接；

传动杆，传动杆的一端与齿轮箱传动连接，另一端穿出主体框架一侧与驱动电机传动连接；

驱动电机，驱动电机通过螺栓安装在主体框架的外侧端。

进一步的，所述滑动架的底部端设有两组螺纹孔，且螺纹孔内分别啮合穿插有驱动螺杆，且驱动螺杆的一端穿出主体框架一侧后连接有六边形插头结构，且两组驱动螺杆之间传动连接。

进一步的，所述底撑轮转动镶嵌在主体框架的槽孔中，其顶端高出主体框架上端面1cm。

进一步的，所述切割机构包括：

切割电机，切割电机底部为方形底座，并贴在主体框架上；

按杆，按杆的一端与切割电机的方形底座固定相连，另一端穿过横向滑槽后套装有弹簧B，并与圆形结构的按板固定相连。

进一步的，所述切割电机的前端还设有安装板，安装板中间设有螺纹连接孔，且切片与锥形磨块依次通过螺钉紧固在安装板的前端，且切片的厚度与限位贴板的厚度相同，锥形磨块上外径较小的一端朝向滑动架一侧。

进一步的，所述按杆上还连接有方块与内挡板，且方块置于横向滑槽内，内挡板贴在横向滑槽的内侧端。

本发明至少包括以下有益效果：

1、本发明通过设置辅助挂架，在将主体框架安装在两组需要对口焊接的管道上时，通过辅助挂架挂在一组管道上，减轻人员拖力，通过设置辅助吊装件，便于将主体框架通过方形结构的横向插杆与辅助吊装件的下弧形环套连接。

2、本发明通过设置夹管转动机构与切割机构，在将加装管道放到两组相对的夹轮与底撑轮之间，并在弹簧A的作用下，使夹轮紧贴在加装管道相对侧，通过驱动电机带动底撑轮转动，进而带动加装管道旋转，通过调节切割电机的位置，使切片与另一组管道相齐，并按压按板，通过切片与锥形磨块对加装管道进去切割与磨斜口，松开按板后能后在弹簧B的作用下，带动切割电机回位，通过Z型把手的六边形插筒与六边形插头插装，带动两组滑动架并带动加装管道朝向两组对口管道移动，并利用侧挡板与后挡板对加装管道卡位，以便使加装管道与两组对口管道齐平，方便焊接作业，无需施工人员上下攀爬脚手架，就能对管道长度进行切割、打磨斜口，而且还能使加装管道不易下滑，提高焊接的质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明图1的侧仰结构示意图。

图3是本发明图1中另一视角的结构示意图。

图4是本发明图1的俯视结构示意图。

图5是本发明图1中T型板抽出时的结构示意图。

图6是本发明中主体框架安装在需对口管道上并与辅助吊装件连接时的结构示意图。

图7是本发明中辅助吊装件结构示意图。

图8是本发明中滑动架及其上连接部件的结构示意图。

图9是本发明中切割机构的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体框架；101、后挡板；102、辅助挂架；103、侧挡板；1031、T型滑槽；104、底部连接块；105、横向插杆；106、横向滑槽；107、纵向滑槽；

2、辅助吊装件；201、上弧形环套；2011、上连板；202、下弧形环套；2021、下连接块；203、辅助轮；2031、连接架；

3、夹管转动机构；301、滑动架；3011、上卡板；3012、下卡块；3013、螺纹孔；302、连轴；3021、夹轮；303、转套；3031、调节杆；3032、圆板；3033、弹簧A；304、驱动螺杆；305、底撑轮；3051、齿轮箱；306、传动杆；307、驱动电机；

4、切割机构；401、切割电机；4011、安装板；402、按杆；4021、方块；4022、内挡板；4023、弹簧B；403、按板；404、切片；405、锥形磨块；

5、T型板；501、限位贴板；502、U型拉手。

实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

如附图1至附图9所示：

本发明提供钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备，包括主体框架1；

主体框架1的后端固定连接有两组后挡板101与一组辅助挂架102，且侧挡板103固定连接在主体框架1一端，且辅助挂架102与侧挡板103均设在主体框架1的左侧端；

辅助吊装件2，辅助吊装件2与主体框架1底侧之间通过横向插杆105穿插连接，且横向插杆105为方形长杆结构，且横向插杆105穿插在主体框架1底部的底部连接块104中与辅助吊装件2的下连接块2021中；

夹管转动机构3，夹管转动机构3安装在主体框架1中间位置；

切割机构4，切割机构4安装在主体框架1的右侧端。

其中，侧挡板103的内侧面上还设有T型滑槽1031，且T型滑槽1031朝向滑动架301一侧，并滑动安装有T型板5，T型板5的外侧端面上通过内六角螺栓连接有限位贴板501，限位贴板501的厚度为1cm，并与侧挡板103的内侧面持平，T型板5上还连接有U型拉手502。

其中，如图7所示，辅助吊装件2包括：

上弧形环套201，上弧形环套201套装在需对口的吊装管道上侧，且顶部连接有上连板2011；

下弧形环套202，下弧形环套202套装在需对口的吊装管道下侧，并与上弧形环套201之间通过螺栓连接，其底部中间设有下连接块2021，下连接块2021上设有横向的方形插孔以及销孔；

辅助轮203，辅助轮203安装在的连接架2031一端，并贴在需对口的吊装管道上侧，连接架2031的另一端与上连板2011通过螺栓连接，便于通过上弧形环套201与下弧形环套202套装在需要对口焊接的两组管道上，并通过螺栓进行连接，同时还可通过辅助轮203辅助辅助吊装件2在管道上的移动。

其中，如图2、3、8所示，夹管转动机构3包括：

滑动架301，滑动架301设有两组，滑动架301的竖向端滑动安装在主体框架1的纵向滑槽107内，滑动架301的竖向端之间连接有上卡板3011，上卡板3011贴在主体框架1上侧端，滑动架301的竖向端外侧分别连接有下卡块3012，下卡块3012贴在主体框架1上侧面上，便于使滑动架301能够在纵向滑槽107内卡位与滑动；

连轴302，连轴302也设有两组，并分别安装在滑动架301的顶侧端，且连轴302上分别固定连接有两组夹轮3021；

转套303，转套303分别套装在连轴302的两端，且转套303的外端分别连接有调节杆3031，调节杆3031上套装有弹簧A3033并滑动穿出滑动架301的顶端，并连接有圆板3032。

其中，夹管转动机构3还包括：

底撑轮305，底撑轮305设有两组，两组底撑轮305之间通过转轴固定相连，且转轴还与齿轮箱3051传动连接；

传动杆306，传动杆306的一端与齿轮箱3051传动连接，另一端穿出主体框架1一侧与驱动电机307传动连接；

驱动电机307，驱动电机307通过螺栓安装在主体框架1的外侧端。

其中，滑动架301的底部端设有两组螺纹孔3013，且螺纹孔3013内分别啮合穿插有驱动螺杆304，且驱动螺杆304的一端穿出主体框架1一侧后连接有六边形插头结构，且两组驱动螺杆304之间传动连接，通过Z型把手的六边形插筒与驱动螺杆304外端的六边形插头插装，转动驱动螺杆304带动两组滑动架3014并带动加装管道朝向两组对口管道移动。

其中，底撑轮305转动镶嵌在主体框架1的槽孔中，其顶端高出主体框架1上端面1cm，通过两组相对的夹轮3021与底撑轮305对加装管道夹持，并能够带动加装管道旋转。

其中，切割机构4包括：

切割电机401，切割电机401底部为方形底座，并贴在主体框架1上；

按杆402，按杆402的一端与切割电机401的方形底座固定相连，另一端穿过横向滑槽106后套装有弹簧B4023，并与圆形结构的按板403固定相连，按杆402上还连接有方块4021与内挡板4022，且方块4021置于横向滑槽106内，内挡板4022贴在横向滑槽106的内侧端，便于对切割电机401的位置调节，以便使切片404与另一组管道相齐。

其中，切割电机401的前端还设有安装板4011，安装板4011中间设有螺纹连接孔，且切片404与锥形磨块405依次通过螺钉紧固在安装板4011的前端，且切片404的厚度与限位贴板501的厚度相同，锥形磨块405上外径较小的一端朝向滑动架301一侧，便于对切片404与锥形磨块405进行更换，并在通过按压按板403时，通过切片404与锥形磨块405对加装管道进去切割与磨斜口，松开按板403后能后在弹簧B4023的作用下，带动切割电机401回位。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中， 将主体框架1安装在两组需要对口焊接的管道上时，先将辅助吊装件2通过上弧形环套201与下弧形环套202套在需要对口的两组焊接管道上，通过利用上弧形环套201上连接的辅助轮203调节辅助吊装件2的位置，然后将辅助挂架102挂在一组管道上，并将主体框架1通过方形结构的横向插杆105与辅助吊装件2的下弧形环套202连接；

将加装管道放到两组相对的夹轮3021与底撑轮305之间，在弹簧A3033的作用下，使夹轮3021紧贴在加装管道相对侧，通过驱动电机307带动传动杆306与齿轮箱3051动作，并带动底撑轮305转动，进而在夹轮3021的作用下带动加装管道旋转，先调节切割电机401的位置，使切片404与另一组管道相齐，后通过按压按板403，通过切片404与锥形磨块405对加装管道进去切割与磨斜口，松开按板403后能后在弹簧B4023的作用下，带动切割电机401回位，通过Z型把手的六边形插筒与驱动螺杆304外端的六边形插头插装，转动驱动螺杆304带动两组滑动架3014并带动加装管道朝向两组对口管道移动，并利用侧挡板103与后挡板101对加装管道卡位，使加装管道与两组对口管道齐平，进而能够进行焊接作业，无需施工人员上下攀爬脚手架，就能对管道长度进行切割、打磨斜口，而且还能使加装管道不易下滑，提高焊接的质量。

本发明未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (2)

1.钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备，其特征在于：包括主体框架（1）；

所述主体框架（1）的后端固定连接有两组后挡板（101）与一组辅助挂架（102），且侧挡板（103）固定连接在主体框架（1）一端，且辅助挂架（102）与侧挡板（103）均设在主体框架（1）的左侧端；

辅助吊装件（2），辅助吊装件（2）与主体框架（1）底侧之间通过横向插杆（105）穿插连接，且横向插杆（105）为方形长杆结构，且横向插杆（105）穿插在主体框架（1）底部的底部连接块（104）中与辅助吊装件（2）的下连接块（2021）中；

夹管转动机构（3），夹管转动机构（3）安装在主体框架（1）中间位置；

切割机构（4），切割机构（4）安装在主体框架（1）的右侧端；

所述侧挡板（103）的内侧面上还设有T型滑槽（1031），且T型滑槽（1031）朝向滑动架（301）一侧，并滑动安装有T型板（5），T型板（5）的外侧端面上通过内六角螺栓连接有限位贴板（501），限位贴板（501）的厚度为1cm，并与侧挡板（103）的内侧面持平，T型板（5）上还连接有U型拉手（502）；

所述辅助吊装件（2）包括：

上弧形环套（201），上弧形环套（201）套装在需对口的吊装管道上侧，且顶部连接有上连板（2011）；

下弧形环套（202），下弧形环套（202）套装在需对口的吊装管道下侧，并与上弧形环套（201）之间通过螺栓连接，其底部中间设有下连接块（2021），下连接块（2021）上设有横向的方形插孔以及销孔；

辅助轮（203），辅助轮（203）安装在的连接架（2031）一端，并贴在需对口的吊装管道上侧，连接架（2031）的另一端与上连板（2011）通过螺栓连接；

所述夹管转动机构（3）包括：

滑动架（301），滑动架（301）设有两组，滑动架（301）的竖向端滑动安装在主体框架（1）的纵向滑槽（107）内，滑动架（301）的竖向端之间连接有上卡板（3011），上卡板（3011）贴在主体框架（1）上侧端，滑动架（301）的竖向端外侧分别连接有下卡块（3012），下卡块（3012）贴在主体框架（1）上侧面上；

连轴（302），连轴（302）也设有两组，并分别安装在滑动架（301）的顶侧端，且连轴（302）上分别固定连接有两组夹轮（3021）；

转套（303），转套（303）分别套装在连轴（302）的两端，且转套（303）的外端分别连接有调节杆（3031），调节杆（3031）上套装有弹簧A（3033）并滑动穿出滑动架（301）的顶端，并连接有圆板（3032）；

所述夹管转动机构（3）还包括：

底撑轮（305），底撑轮（305）设有两组，两组底撑轮（305）之间通过转轴固定相连，且转轴还与齿轮箱（3051）传动连接；

传动杆（306），传动杆（306）的一端与齿轮箱（3051）传动连接，另一端穿出主体框架（1）一侧与驱动电机（307）传动连接；

驱动电机（307），驱动电机（307）通过螺栓安装在主体框架（1）的外侧端；

所述滑动架（301）的底部端设有两组螺纹孔（3013），且螺纹孔（3013）内分别啮合穿插有驱动螺杆（304），且驱动螺杆（304）的一端穿出主体框架（1）一侧后连接有六边形插头结构，且两组驱动螺杆（304）之间传动连接；

所述切割机构（4）包括：

切割电机（401），切割电机（401）底部为方形底座，并贴在主体框架（1）上；

按杆（402），按杆（402）的一端与切割电机（401）的方形底座固定相连，另一端穿过横向滑槽（106）后套装有弹簧B（4023），并与圆形结构的按板（403）固定相连；

所述切割电机（401）的前端还设有安装板（4011），安装板（4011）中间设有螺纹连接孔，且切片（404）与锥形磨块（405）依次通过螺钉紧固在安装板（4011）的前端，且切片（404）的厚度与限位贴板（501）的厚度相同，锥形磨块（405）上外径较小的一端朝向滑动架（301）一侧；

所述按杆（402）上还连接有方块（4021）与内挡板（4022），且方块（4021）置于横向滑槽（106）内，内挡板（4022）贴在横向滑槽（106）的内侧端。

2.如权利要求1所述钢结构建筑施工用环形焊接夹具设备，其特征在于：所述底撑轮（305）转动镶嵌在主体框架（1）的槽孔中，其顶端高出主体框架（1）上端面1cm。