CN212946334U - 一种扶正器压辊机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扶正器压辊机构，包括底架，所述底架上对称设有两个夹持装置，其中一个所述夹持装置固定安装在底架上，且另一个夹持装置滑动安装在底架上，所述夹持装置包括安装座，所述安装座内部开设有环形腔，且中心位置开设有夹持通孔，所述环形腔内转动安装有螺纹盘，所述螺纹盘靠近环形腔内壁一侧同轴固定安装有大锥齿轮，所述环形腔内壁上端开设有啮合槽，所述啮合槽内设有小锥齿轮，所述小锥齿轮大端连接有转动杆，所述啮合槽上端开设有转动通孔，所述转动杆穿过转动通孔，安装座表面开设有多个移动通槽，移动块内侧固定安装有螺纹板，螺纹板与螺纹盘啮合连接，提高了钢管焊接的质量，同时也提高了焊接工作的效率。

Description

一种扶正器压辊机构

技术领域

本实用新型属于管道焊接技术领域，尤其涉及一种扶正器压辊机构。

背景技术

目前在进行管道的更换或新铺设管道时，管道首尾相连，因此都需要通过焊接将相邻两钢管焊接在一起，由于这些作业大都是在户外，施工现场可能凹凸不平，因此两管道的待焊端口不可能水平、垂直正对，对于两根管径相同的管道，要使管口对正焊接，需将相邻两管道端口水平对齐，这就增加了施工工作量，也增加了工人劳动强度，延长了施工时间，在焊接时，有时还需要人工扶正对正焊口，焊接时强烈的电焊弧光还容易灼伤扶正人员眼睛、飘落的焊花也容易伤及扶正人员的双手或衣物，因此需要一种扶正器机构来辅助两钢管的焊接。

现有的扶正器采用卡块卡设钢管外表面并且将两钢管压紧，使得两钢管保持水平，并在两钢管之间施以外焊，由于两夹持装置之间设有连接杆，以保持两个夹持装置的水平，因此限制钢管的焊接位置，给焊接带来极大的不便，还有可能阻碍焊接把摆动，使得焊条掉落或者是将钢管烧穿，因此会造成钢管外焊难以施焊、外焊缝外观质量差、内在质量缺陷较多的状况，严重影响钢管的焊接质量，增加废次品钢管的产生，大大降低了焊接工作的效率，给工作人员带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决扶正器压辊机构妨碍焊接且对中心较差的缺点，而提出的一种扶正器压辊机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种扶正器压辊机构，包括底架，所述底架上对称设有两个夹持装置，其中一个所述夹持装置固定安装在底架上，且另一个夹持装置滑动安装在底架上，所述夹持装置包括安装座，所述安装座内部开设有环形腔，且中心位置开设有夹持通孔，所述环形腔内转动安装有螺纹盘，所述螺纹盘靠近环形腔内壁一侧同轴固定安装有大锥齿轮，所述环形腔内壁上端开设有啮合槽，所述啮合槽内设有小锥齿轮，所述小锥齿轮与大锥齿轮啮合连接，所述小锥齿轮大端连接有转动杆，所述啮合槽上端开设有转动通孔，所述转动杆穿过转动通孔，且外端连接有旋转把手，所述安装座表面均匀开设有多个移动通槽，所述移动通槽内滑动卡设有移动块，所述移动块内侧固定安装有螺纹板，所述螺纹板与螺纹盘啮合连接。

优选的，所述底架上滑动安装夹持装置的一侧开设有T形槽，所述滑动安装的夹持装置的安装座底面固定安装有T形块，所述T形块插设在T形槽内。

优选的，所述底架上滑动安装夹持装置的一端固定安装有固定块，所述固定块侧面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹安装有调节杆，所述调节杆靠近夹持装置一端固定安装有转动块，所述安装座上开设有配合转动块使用的转动槽，所述转动块转动卡设在转动槽内。

优选的，所述调节杆外端固定安装有调节把手，所述调节把手外圈安装有防滑套圈，所述防滑套圈采用橡胶材质制成。

优选的，多个所述移动块靠近夹持通孔一侧固定安装有压紧辊，所述压紧辊插设在夹持通孔内。

优选的，所述压紧辊靠近夹持通孔中心位置的一侧固定安装有防滑板，所述防滑板表层设有防滑斜纹。

优选的，所述底架上中间位置安装有水平仪，所述底架两侧底端安装有地脚，所述地脚上安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在底架底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

扶正器压辊机构，将需要焊接的两根钢管从两侧插入夹持通孔内，转动旋转把手，通过小锥齿轮带动大锥齿轮转动，大锥齿轮转动过程中带动螺纹盘同轴转动，螺纹盘又与移动块内侧的螺纹板啮合连接，所述螺纹盘转动时，多个移动块向中心位置移动，然后通过移动块前端的压紧辊将钢管水平夹紧，同时转动调节杆将滑动设置的夹持装置向固定设置的夹持装置移动，直至两钢管口对接压紧，然后即可进行焊接工作。

该扶正器压辊机构，通过安装在底架上的两个夹持装置夹持钢管，因为两根夹持装置侧面没用连接装置保持位置，使得该扶正器压辊机构给焊接工作留出了足够的焊接空间，不再阻碍焊接把以及焊条的移动，避免焊接过程中磕碰造成的焊条脱落和钢管被烧穿，极大的提高了焊接工作的便利性，该扶正器压辊机构的夹持过程是通过将多个均匀设置的移动块以及压紧辊同时向中心位置移动，使得两侧钢管可也保持高度的空间水平对准，避免因扶正器对中性较差导致的焊接口缺陷多、质量差、残次品多的各种现象，大大提高了钢管焊接的质量，同时也提高了焊接工作的效率，给焊接工人带来了极大的便利性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种扶正器压辊机构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种扶正器压辊机构的夹持装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种扶正器压辊机构的安装座结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种扶正器压辊机构的夹持装置结构的半剖图；

图5为本实用新型提出的一种扶正器压辊机构夹持装置的移动块结构示意图。

图中：1底架、2安装座、3大锥齿轮、4小锥齿轮、5转动杆、6旋转把手、7压紧辊、8固定块、9调节杆、10调节把手、11地脚、12螺纹盘、13移动块、14螺纹板、15夹持通孔、16啮合槽、17转动通孔、18环形腔、19转动块、20T形块、21T形槽、22水平仪、23移动通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种扶正器压辊机构，包括底架1，底架1上对称设有两个夹持装置，其中一个夹持装置固定安装在底架1上，且另一个夹持装置滑动安装在底架1上，夹持装置包括安装座2，安装座2内部开设有环形腔18，且中心位置开设有夹持通孔15，环形腔18内转动安装有螺纹盘12，螺纹盘12靠近环形腔18内壁一侧同轴固定安装有大锥齿轮3，环形腔18内壁上端开设有啮合槽16，啮合槽16内设有小锥齿轮4，小锥齿轮4与大锥齿轮3啮合连接，小锥齿轮4大端连接有转动杆5，啮合槽16上端开设有转动通孔17，转动杆5穿过转动通孔17，且外端连接有旋转把手6，安装座2表面均匀开设有多个移动通槽23，移动通槽23内滑动卡设有移动块13，移动块13内侧固定安装有螺纹板14，螺纹板14与螺纹盘12啮合连接。

应用上述技术方案的实施例中，扶正器压辊机构，将需要焊接的两根钢管从两侧插入夹持通孔15内，转动旋转把手6，通过小锥齿轮4带动大锥齿轮3转动，大锥齿轮3转动过程中带动螺纹盘12同轴转动，螺纹盘12又与移动块13内侧的螺纹板14啮合连接，螺纹盘12转动时，多个移动块13向中心位置移动，然后通过移动块13前端将钢管水平夹紧，同时转动调节杆9将滑动设置的夹持装置向固定设置的夹持装置移动，直至两钢管口对接压紧，然后即可进行焊接工作。

该扶正器压辊机构的夹持过程是通过将多个均匀设置的移动块13同时向中心位置移动，使得两侧钢管可也保持高度的空间水平对准，避免因扶正器对中性较差导致的焊接口缺陷多、质量差、残次品多的各种现象，不仅提高了钢管焊接的质量，同时也大大提高了焊接工作的效率。

本实施例中优选的技术方案，底架1上滑动安装夹持装置的一侧开设有T形槽21，滑动安装的夹持装置的安装座2底面固定安装有T形块20，T形块20插设在T形槽21内，T形块20与T形槽21配合使用使得夹持装置移动过程中还可以保持一定的稳定性；

底架1上滑动安装夹持装置的一端固定安装有固定块8，固定块8侧面开设有螺纹通孔，螺纹通孔内螺纹安装有调节杆9，调节杆9靠近夹持装置一端固定安装有转动块19，安装座2上开设有配合转动块19使用的转动槽，转动块19转动卡设在转动槽内，方便夹持装置的滑动过程操作方便；

调节杆9外端固定安装有调节把手10，调节把手10外圈安装有防滑套圈，防滑套圈采用橡胶材质制成，提高调节杆9的操作便利性；

多个移动块13靠近夹持通孔15一侧固定安装有压紧辊7，压紧辊7插设在夹持通孔15内，提高夹持的稳定性；

压紧辊7靠近夹持通孔15中心位置的一侧固定安装有防滑板，防滑板表层设有防滑斜纹，进一步提高夹持的稳定性；

底架1上中间位置安装有水平仪22，底架1两侧底端安装有地脚11，地脚11上安装有螺纹杆，螺纹杆螺纹安装在底架1底端，使得底架1保持水平，更加又有利于焊接操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种扶正器压辊机构，包括底架(1)，其特征在于，所述底架(1)上对称设有两个夹持装置，其中一个所述夹持装置固定安装在底架(1)上，且另一个夹持装置滑动安装在底架(1)上，所述夹持装置包括安装座(2)，所述安装座(2)内部开设有环形腔(18)，且中心位置开设有夹持通孔(15)，所述环形腔(18)内转动安装有螺纹盘(12)，所述螺纹盘(12)靠近环形腔(18)内壁一侧同轴固定安装有大锥齿轮(3)，所述环形腔(18)内壁上端开设有啮合槽(16)，所述啮合槽(16)内设有小锥齿轮(4)，所述小锥齿轮(4)与大锥齿轮(3)啮合连接，所述小锥齿轮(4)大端连接有转动杆(5)，所述啮合槽(16)上端开设有转动通孔(17)，所述转动杆(5)穿过转动通孔(17)，且外端连接有旋转把手(6)，所述安装座(2)表面均匀开设有多个移动通槽(23)，所述移动通槽(23)内滑动卡设有移动块(13)，所述移动块(13)内侧固定安装有螺纹板(14)，所述螺纹板(14)与螺纹盘(12)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种扶正器压辊机构，其特征在于，所述底架(1)上滑动安装夹持装置的一侧开设有T形槽(21)，所述滑动安装的夹持装置的安装座(2)底面固定安装有T形块(20)，所述T形块(20)插设在T形槽(21)内。

3.根据权利要求2所述的一种扶正器压辊机构，其特征在于，所述底架(1)上滑动安装夹持装置的一端固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)侧面开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹安装有调节杆(9)，所述调节杆(9)靠近夹持装置一端固定安装有转动块(19)，所述安装座(2)上开设有配合转动块(19)使用的转动槽，所述转动块(19)转动卡设在转动槽内。

4.根据权利要求3所述的一种扶正器压辊机构，其特征在于，所述调节杆(9)外端固定安装有调节把手(10)，所述调节把手(10)外圈安装有防滑套圈，所述防滑套圈采用橡胶材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种扶正器压辊机构，其特征在于，多个所述移动块(13)靠近夹持通孔(15)一侧固定安装有压紧辊(7)，所述压紧辊(7)插设在夹持通孔(15)内。

6.根据权利要求5所述的一种扶正器压辊机构，其特征在于，所述压紧辊(7)靠近夹持通孔(15)中心位置的一侧固定安装有防滑板，所述防滑板表层设有防滑斜纹。

7.根据权利要求5所述的一种扶正器压辊机构，其特征在于，所述底架(1)上中间位置安装有水平仪(22)，所述底架(1)两侧底端安装有地脚(11)，所述地脚(11)上安装有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹安装在底架(1)底端。

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